I århundraden har plattorna varit en del av vår kultur. Så småningom denna typ av keramik podrasteryal tidigare popularitet. Men de senaste 20-30 åren har vi sett ett växande intresse vaknat till utformningen av kaminer kaklade element.
Ett tag keramik och efterbehandling kulturen gett efter för trycket från västra teknik och ett enormt utbud av plattor. Men inför material, som är inredda med antika tempel i våra städer och arkitektur av babylonierna och egyptierna, är alltför uppenbara fördelar, att skicka tekniken deras förfäder i glömska.
konstruktionsplattor
Plattor - en keramiska plattor av den ursprungliga designen. Livplattan kan ha en annan textur - slät, uppruggad, struktur. Men kärnan i varor - en låda format.
Tile består av:
- ansiktsdel;
- plattor - det översta skiktet;
- Rump - det element som skiljer denna och keramik från alla andra arter;
- hål för stiften anordnade i Rumpe.
Volymetrisk form som bildas på grund av Rump gör foder termoinertnoy - värme ugnslocket där några dagar. Grund lådor mellan plattorna och ytan av branden utrymme bildas. För honom vi är skyldiga ansamling av värme och en så lång avkastning av värme i rummet.
Hål i Rumpe behov av stift eller trådar, som bygger in i fogarna i tegel - det gör mål mer hållbar och tillförlitlig. Klassisk beklädnad system innebär förkastande av lim eller andra liknande bindemedel. Av denna anledning är värmeöverföringen ökar ännu mer.
Trots tröghet kylvätska, ugnen, täckt med kakel, mycket mjuk. Bra att värma upp rummet, är ugnen inte kan brinna.
De huvudsakliga funktionella fördelarna med sådana brickor - ugnen under några dagar
typer av plattor
Form och ändamål kaklade keramik är indelade i flera grundtyper. Bland dem:
- plan platta - element som täcker det huvudsakliga området i eldstaden;
- Corner - utformad för att dekorera hörnen;
- sockel och taklist - utformad för att trimma toppen och botten av ugnens zoner, respektive;
- rördelar - vinkel kakel, som är nödvändiga för utformningen av komplicerade formvinklar.
Hur kakel industriell metod?
Den ursprungliga format fanering keramik Han dök upp som ett svar på behovet av en bra uppvärmning rum och en lång värmeisolering. Några aktuella modeller av ugnar har skillnaden av interna och externa ytareor hos ugnen märkbar temperatur. På grund av detta, för deras foder är tillräckligt och den vanliga keramiska plattor. I andra fall, till en mycket mer ändamålsenlig använda lådformade plattor.
I det förflutna, keramer med Rump gjuten i träformar, monteras sedan låda och målade på ett visst sätt. Idag, produktion av plattor och kombinera traditionella tekniker och moderna utvecklingen.
Stadier av modern produktion av plattor:
- göra en gipsform; beräknas baserat på dimensionerna hos plattor gjutna valsämnet; uppsamlades från flera delar av basen, är det belagt spetssostavom monteras därefter formsättning och gipsblandningen hälls modellen; bilda föra tankarna, rengöras och torkas;
- framställning råvaror - lera; Råvarorna måste rengöras från föroreningar och göra plast, för att ge den erforderliga graden av viskositets lera ger ligga ner, och efter en lång tid och en mycket hög kvalitet blandas - blandningen avlägsnas från luften;
- färdiga råvaror fyller formen försiktigt Promin i riktning från centrum till periferin; sedan lämnas att torka lera - fukt från råmaterialet absorberar form; småningom lera massan krymper och rör sig bort från väggarna i formen utan ansträngning; i detta skede semi avlägsnas från formarna och skickas ut till torka i spetskameru känne erforderlig temperatur och fuktighetsgrad;
- framtida plattor skickas till bränning i en ugn; Plattor ökar i styrka, färg och förvärvar den önskade fuktmotståndskoefficienten;
- banelement dekorera lera eller glasyr, och målade på ett visst sätt då;
- slutskedet av plattan återigen sköt - det är nödvändigt för bildandet av monolitens fundament och glasyrer och för bildandet av det slutliga färgtonen; ibland efter den slutliga gräddningen på kakel anbringas ett annat lager av den dekorativa sammansättningen - till exempel färg.
Allt detta är intressant, men många frågan - är det möjligt att tillverka högkvalitativa plattor för ugnar med sina egna händer? Det är inte lätt, men svaret är ja - oberoende tester för att göra keramik under århundraden som möjligt.
Hur man gör egna plattor?
Tillverkningsprocessen av keramik uppdelad i etapper. Du bör börja med beredning av råvaror.
skörd lera
Lera är till försäljning, men du kan förbereda det på egen hand. Om det självständiga arbetet förväntas, rekommenderas att ta hand aktier i den varma årstiden. Klumpar av lera måste torkas väl i direkt solljus.
Den torkade lera och stampen paus siktas, avlägsnande av föroreningar. Krossad rå häll vatten och blanda väl. Under denna procedur är hela ytan slagg - den tas bort. Manipulation upprepas tills dess att det upphör att ytan skräp.
Att arbeta, är det önskvärt att använda spetsomkost, vilket gör Ojämna hål. Senaste initialt förseglade, men tvättning, successivt öppnas. Med denna vätska utmatas - förblir flytande råmaterialet i behållaren. Lera flyttat in i en låg skål och torkades sedan i solen. Under förångningen källan ständigt omröres. Redo att tro degig plastmaterial.
Det är viktigt att uppnå tydlighet och plasticitet av lera. Detta gör det möjligt, och arbeta bekvämt och inte oroa sig för styrkan i produkten
Mouldmaking
Facing material, kan du göra vad som helst geometri. Baserat på den önskade, förbereda formen av gips. Scheme tillverkning lera preform:
- från en bit lera rullas platt kaka;
- vasst verktyg skär ut den önskade formen och jämna ut kanterna;
- gjuten strukturell bild och genom stapeln skiss mönstrade tillämpas; billet kontur dekorera lergods valsar.
Vidare, från staplarna gör ram, som är placerad i förformen. Späddes sedan i vatten gips - förhållande av 07:10 (gips: vatten). Modell av lera befuktad och hälldes därefter gipsblandning.
Viktigt! Gipset ska användas omedelbart. Han fryser snabbt och efter några minuter förlorar plasticitet
Beläggs först med en blandning modell mönster, tunt lager. Efter det, är sammansättningen av ramen fylls upp till kanten. För fastställandet av gips saknas 15 minuter. Efter fjärdedel av en timme ramen tas bort och renad form, tvättas och torkas. I detta skede kan det redan används för tillverkning av plattor.
Gjutning och bränning av plattor
Gipsmodellen är klar - den är fylld med formbart material. Pushing strukturell lera formytan, var noga med att fylla råvaran är alla objekt. Nästa - sekelskiftet Rump. Låda av fyra rullar, som är placerade på arbetsstycket. Man måste komma ihåg tråd hål. Efter en semi-kakel något hårdnar, tas den bort från basen.
Med användning av en slät polerad lera elementet. Resultatet bör bli en svag glans yta. Dekorativt element vid tidpunkten för att lämna - han behöver för att torka.
De torra plattor placeras i en muffelugn (uppvärmningsanordning, som kännetecknas av närvaron av skydd av bränsle och förbränningsprodukter). Mellan plattorna bör vara ett litet utrymme, annars spekutsya element tillsammans. Bränntemperaturen - cirka 900 grader. Härdningstid - cirka 4 timmar. Efter värmebehandling, avlägsnande av de brickor från ugnen endast när de har helt svalnat.
kakel vägg-
I detta skede kakel tillverkning funktionella, men inte spektakulära. Minus elimineras med väggmålningar. Det finns två varianter av dekoration:
- kall metod; i kursen är oljefärger - kakel linolja, torkas för en dag, dekorera, torkas och lackat igen; re-bränning inte är nödvändig;
- engobe målning (beläggning av flytande lera); Det kräver raznosortnyh lera och andra bränning; Det finns två under varianter av denna metod:
- kakel väts i vatten och behandlades sedan med ett tunt skikt av ljus engobe; ger plattorna lite torr, dess värmebeständig färg i gouache; misslyckande emalje kakel engobe domeshivayut dunkade glas - att härda; Efter målning detaljerna skickas tillbaka in i ugnen;
- krämig lera kakel täcka; Kom ihåg att under värmebehandlingen målade keramiska plattor kan ändra färg.
Processen för glasning
Glaze behövs för att förstärka effekten av att förbättra styrka och kakel målningar. Körning emalje:
- pasta framställdes och omrördes med krossas glas; blandningen bör vara krämig;
- i den färdiga kompositionen doppas plattor - antingen målade eller utan ytterligare konst behandling;
- torkade keramik;
- re-fired.
Vid upphettning till glas klistra sintrade plattor och bildar en helhet.
Att förenkla produktionen av plattor kan användas i stället för lera gips spackel, men komplex och tillverkningsprocess kan vara att föredra att bilda den färdiga silikon förvärvet. I detta fall behövs inte bränning och gjutningsförfarandet är betydligt enklare. Men med detta synsätt finns det ett avsteg från traditionen.
slutsats
Plattor ser inte mycket modern. Men det är lögner i sin huvudsakliga charm. Och om du lägger till det estetiska komponenten funktionalitet - hög och långvarig värme - detta kakel i ugn design har inget pris.
Köpa färdiga produkter lättare, men det kanske kan ge så mycket glädje? Konventionella keramik inte göra sina egna händer, och i fallet med ett kaklat allt är annorlunda. Det är knappast nödvändigt att ge upp möjligheten att göra en vänd material ensam. Vad det än var, spis eller kamin, inredda med traditionella kakel och kommer att glädja ögat och kroppen i många år.
