Som en optimal värmekälla för stora produktionsanläggningar, stora hyreshus flera lägenheter, kan anses pannor. Denna teknik har förändrats lite över tiden när det gäller design. Anledningen till detta, hög tillförlitlighet och prestanda. Till denna dag, inte bara överlevde, men också fortsätta att fungera även i företag och små pannor Pannor för fastbränslepannor, utfärdade mer än 30 år sedan, även under sovjettiden.
Använd fast bränsle, kol eller trä för organisationen av varmvatten och värme har alltid varit kostnadseffektivt. Speciellt när det gäller att värma stora industriområden och bostadshus. Huvud argumentet för pannans utrustning av denna typ är de höga bränslebesparing. Jämföra med arbetet i gasutrustning, värme som alstras panna 5-7 gånger billigare. I samband med driften av elpanna, sparar ännu mer uppenbara.
Överväga vad en panna är, vilka är de huvudsakliga skillnaderna den från uppvärmningsutrustning andra typer av fast bränsle.
Allmän information om denna typ av uppvärmning uppvärmning
I grunden pannan inte skiljer sig från den hos en annan uppvärmningsanordning som värmer kylmediet genom termisk energi. I ugnen finns det praktiskt taget alla organiska eller fossila bränslen och olika fakturering fasta fraktioner. Ved, träkol, briketter, alla väl upplysta och har en konstant volym, det är ett bränsle för pannor av detta slag.
Typiskt är sådana enheter sätta på platser där det är en konstant och stora mängder av en viss typ av bränsle. På träförädlingsföretag är pannor som eldas med ved och träavfall. I små pannor som används för värmeanordningar kol och lignit. Sällan i ugnen är gjorda av torvbriketter, pellets. Den maximalt möjliga värmeeffekten uppnås genom att använda anrikad malm antracit eller koks. För en sådan värmeutrustning, som är de pannor, kännetecknas av en hög värmeöverföringseffekt. Grund av den stora silytan hos värmeväxlaren kan minskas till de erforderliga stora mängder vatten temperatur.
Till exempel: 1 kg grade kol "antracit" under förbrännings utsläpp vid förbränning i ugnen hos pannan till 7,16 kW värme energi. Torrt trä lövträ avger endast 2,78 kW.
Trots det faktum att pannor för fasta bränslen i jämförelse med gas pannor har låg effektivitet (av 78% på kol och 70% på trä), de ekonomiska kostnaderna bringade för uppvärmning av stora mängder vatten på ett sådant sätt ganska motiverat.
Andra typer av fasta bränsleenheterna har en begränsad last. Vattenhjälpmedel tvärtom, har en stor tillförsel av effekt, som kan arbeta vid en konstant hög belastning. Den största effekten av värme uppnås genom användning av ett stort antal utformning av värmeväxlarelement, genom vilket värmepannan för uppvärmning av vatten och varmt vatten. Principen för drift av uppvärmningsutrustning av detta slag skiljer sig från den hos andra uppvärmningsanordningar för fasta bränslen.
grundläggande skillnader
Hett vatten apparaten, i den enklaste versionen - en värmepanna, i vilken fast bränsle på grund av förbränningsvärmemediet upphettas till de högsta möjliga temperaturerna (95-1150C). Vid tidpunkten för drift av värmaren i vattenvärmeväxlaren arrangemang är under ett tryck som är 0,6 MPa. Häri ligger den huvudsakliga skillnaden i denna typ av panna annan uppvärmningsutrustning, där det värmande mediet i pannan är först, och sedan värmesystemet cirkulerar fritt.
Obs! Typiskt, värmepannor som kylmedel, vanligt vatten används, som tillsätts för större formbarhets vissa tillsatser och föroreningar. Sådana åtgärder är nödvändiga för att skulle förlänga livslängden på huvudstrukturelement - varmvattenkrets (komplext system av vattenrör i vilka värmebäraren äger rum och värme).
När vattnet temperatur nära kokning, börjar intensiv deponering (avskum) på kärlväggar föroreningar lösta i vattnet. Koka vattenkokare i detta fall är i grunden inte acceptabelt. På grund av det faktum att värmevattnet för höga temperaturer sker under tryck, inte kokning uppträder ej. bör komma ihåg vattentrycket i vattenkretsen alla punkter högre än vattentrycket i de områden med maximal uppvärmning som pannvattenkvantitet som är nödvändig för uppvärmning av värmevatten pannor betydligt större än vid konventionell system.
Upphettas till en temperatur av 115 0Kylvätska överför sin värme till värmesystemet. Trycket i rörsystemet hos pannan hålls på en konstant nivå. Ju högre trycket, desto bättre. Med ökande vattentryck minskar sannolikheten kokande vätskan i gränsskiktet, respektive, bildas mindre skala och temperaturen hos vätskan utjämnas i alla sektorer av värmekretsen.
Förbränningskammaren i pannor av detta slag alls från våra traditionella idéer är inte annorlunda. Fasta bränslen, huvudsakligen kol som matas till ugnen, där förbränning. Genom väggen av förbränningskammaren värmeenergi överföres till pannvattnet, som cirkulerar genom värmeväxlaren. Varje uppvärmningsenheten är utformad på ett sådant sätt som uppnår en hög intensitet brinnande bränsle och därmed finns det en maximal värmeöverföring. Att reducera temperaturen hos förbränningsprodukterna i utrustningen ger konvektiva paket. På grund av dess stora yta förpackningarna kan minska rökgastemperaturen till 200 0S.
För mer information: Sänkning av temperaturen hos förbränningsprodukterna till lägre värden kan orsaka kondens.
Designelement i pannan
Traditionell montering av detta slag är en metallsvetskonstruktion, i vilken det krävs stödramen, varvid ramen är försedd med värmeisolering, skyddande material. Den grundläggande konstruktionselement, såsom tidigare nämnts, det system för varmvattenrör - värmeväxlaren genom vilket pannvattencirkulationen. koppar mantlad plåt utanför.
Själva utformningen av enheten och funktion tyder på att dessa enheter är ganska stora storlekar. I modeller av olika typer av förbränningsanordningar är beräknade för olika metoder för lastning och bränsletillförseln.
Redo avfyrade fastbränslepannanläggningen montering - är ett enda block i vilket alla byggelement kan delas in i två delar: en silyta och konvektiv. Ytor tillverkade av solid valsade stålrör med en diameter av 76 mm. Mellan rören rymma fenor. Denna funktion gör att värmeväxlaren design för att minimera värmeförlusten och minska läckaget av heta gaser genom enheten huset. Alla element är anslutna till en enhetlig struktur med hjälp av en svetsfog som kan motstå tryck upp till 10 atm.
Viktigt! Alla interna anslutningar vatten värmekretsen får endast ha en svets. De höga temperaturerna och tillgängligheten av systemtrycket har specifika krav för svetsarbeten.
Lastning kol eller ved sker genom uppvärmningsenhet som är utrustad med konventionell eller roterande rosten (för pannor med manuell bränsletillförsel). Enligt förbränningsdelen under installation av pannstödramen i den nedersta delen utrustad med en kanal genom vilken förbränningskammaren luftmassan kommer att injiceras.
Speciellt intressant är den rengöring värmeutrustning. Aggregaten med manuell matning av avlägsnande av aska och sot genom en särskild lucka. I motordrivna anordningar alla liknande processer utförs av särskilda mekanismer - transportörer.
sorter pannor
Som alla fasta-enheter, enheter och hetvattenpannor av traditionell typ har sina specifika effektinställningar. Modell värmare, koleldade kraftfullt. Effektområdet på olika enheter i det här fallet varierar:
- för låg effekt utrustning 4 kW - 65 MW;
- medeleffektanordningen 70 kW - 1,8 MW;
- pannor hög effekt utgående från 1,8 MW och ovan.
Enheter verksamma i träet svagare än deras "bröder kol." I detta fall, de effektmodellpannor varierar från 4 kW till 1,3 MW. Det bör noteras att utrustningen arbetar med trä, har en bulkbrännkammare för de flesta enda bränsle lastning. I sådana anordningar, en hög förbränningsintensitet och väsentligen ingen ofullständig förbränning av bränslemassan.
I syfte att förhindra ansamling av små restoförbränt bränsle i ångpannan strukturen har en reverseringskammaren vid utloppet från huvudförbränningskammaren.
Obs! Vatten enheter med trä som huvudbränslet vanligen laddas manuellt. Inte mindre kostsamma och tunga utseende rengöring och rengöring av utrustningen. Avlägsnande av slagg och askkomponenter utförs manuellt.
Förutom separationstekniker genom uppvärmningsbränsle pannor måste separeras genom förfarandet enligt cirkulation av kylvätskan. De vanligaste är följande:
- med naturliga cirkulationspannor;
- apparater med forcerad cirkulation;
- utrustning som använder kombinerad version cirkulation;
- engångsgenom pannor.
I det första fallet är uppvärmningsenheterna, där pannan vattencirkulationen utförs genom att variera fluiddensiteten. I det andra fallet kan vi tala om cirkulationen av kylvätskan som orsakas av driften av den elektriska pumpen. De kombinerade aggregat som används och de första och andra utföringsformema, beroende på den tekniska nödvändighet. Av den senare utföringsformen innefattar uppvärmningsanordningar, där rörelsen utförs tvingas gång-igenom av kylmedel i nedströmsriktningen.
Varmvattenberedare som har stor kapacitet, utrustad med fläktar, pumpar luft in i förbränningskammaren. Sådana modeller är oftast utrustade med frånluftsfläktar, för en balanserad utkast och sätta i ett separat rum utrustat med brandsläckningsutrustning.
slutsats
Panna för fasta bränslen ganska vanligt fenomen i våra liv. Många små föremål av stadens infrastruktur, är företag värms med liknande utrustning. Ekonomiska resurser bränsle och högpresterande enheter bidrar till det faktum att denna teknik fortsätter fortfarande att vara i efterfrågan. Vattenanordningar som arbetar i ett organiskt eller fossila bränslen är inte krävs för att erhålla inställningen för upplösning.
Enkelheten och tydligheten i utformningen av enheten tillåter snabb installation så snart som möjligt direkt till platsen för att installera stycket. Under drift av uppvärmningsutrustning av detta slag inte kräver särskild utbildning och kompetens. På de flesta modeller, som nu är i drift, ställer det minsta antalet av automatisering och andra styrenheter. Förutom de vanligaste typerna av bränsle, kol och ved, är ugnen något som kan bränna bra. Nästan fullständig förbränning av bränslet gör sådana aggregat miljövänligt industriell utrustning.
