Intensiv förorts bostäder, som under de senaste åren frammarsch, ger fler och fler krav på olika typer av uppvärmningsutrustning. Autonoma uppvärmning organisation, helt oberoende från centraliserade källor, blir ägare av ett val. Alternativt gas uppvärmning av vatten nu i allt större utsträckning fastbränslepannor. Nuvarande modeller av sådana värmeapparater har hög bearbetbarhet och är ekonomiska. Den enda varning, vilket gör oss att tänka på konsumenterna att välja den modell av uppvärmningsanordning - behovet av frekvent laddning bränslematerial av uppvärmningsutrustning.
Praktiska uppvärmning i drift spelar för oss, om inte den viktigaste, då definitivt huvudrollen. Gaspanna, elektriska värmare är nästan helt fristående uppvärmningsapparater, medan fastbränslepannor kräver ständig mänsklig närvaro. Den verkliga vägen ut ur denna situation är att installera i ditt eget hem med en fastbränslepanna funktion av den övre förbränning. En närmare titt, vad som utgör denna typ av uppvärmningsanordning, vilka strukturella egenskaper hos enheten.
De huvudsakliga skälen som orsakar oss att uppmärksamma de övre förbränningspannor
turtäthet - generaliserande värde som kännetecknar alla apparater. För radiatorer, är denna parameter en av de viktigaste. Under uppvärmningssäsongen är pannan tvingas arbeta regelbundet, uppvärmning livsrum och ge invånarna i huset med varmvatten för hemmabruk. Fastbränslepannor har nu en mycket effektiv, kraftfull och energieffektiva. Det bränsle som används för att driva enheter, trä, kol, briketter, pellets och tillräckligt tillgängliga. Valet beror endast på den solida modellen av anordningen och kostnaden för bränsle.
Under den kalla perioden av fast bränsle heter det finns en verklig fördel. Detta är inte bara ett effektivt och kvalitativt arbete med eget uppvärmningssystem, men också betydande besparingar i sin egen budget. Med så många fördelar, fastbränslepannor har en betydande nackdel. Vi talar om behovet av att vara personligen involverad i underhåll.
Förbereda enheten för drift och rengöring - planerade aktiviteter, som krävs för att hålla åtminstone regelbundet, men inte så ofta som det verkar. Det största problemet för denna utrustning, som står inför, är en vanlig belastning på bränsle. bränslematningsfrekvensen beror på vilken typ av uppvärmningsanordning, och på klimatförhållandena utanför. Oavsett om du sänka din panna kol eller ved, pop i ugnen bränsle du har.
För mer information: Traditionell fastbränslepannan bearbetning av trä eller kol, som inte är tekniskt möjligt att genomföra automatisk matning av bränsle in i förbränningskammaren kräver från 2 till 8 nedladdningar per dag. Intensiteten av värmen, kvaliteten på bränsleresurser och panneffekt bestämmer antalet nedladdningar.
Bedöma mängden framtida problem med den fasta enheten, många invånare i privata hus föredrar pannor med toppmatade. Utrustningen kommer att ge mer personlig frihet för dess invånare. Dig i stället för den roll som brandman eldare och kommer bara att njuta av mysigt och komfort.
Det viktigaste kännetecknet för pannor med övre förbränningsmetod
Tanke på komplexiteten i service av uppvärmningsapparat för fast bränsle, beslutade producenterna inte Använd endast ny teknik inom värme design, men också för att återgå till den traditionella teknik. Den viktigaste uppgiften som var löst i processen för modernisering av pannutrustning, öka förbränningen bränslelasten en. Få detta kan leda till följd av användningen av fastbränslepannor i princip av högsta förbränning.
pannteknik på grund av över förbränning är inte något fundamentalt nytt. Bränsle som laddats in i ugnen, brännande nedåt. dvs Tvärtom, inte som i pannor av traditionellt slag. Förbränningen börjar med det översta skiktet, vilket tillförs genom det rörliga ventil erforderliga luftflödet. Som det brinnande bränslemassan, luftfördelaren faller av sin egen tyngd ned nästa skikt som ger förbränning. Laddad bränsle sålunda förbränns likformigt lager för lager, släppa en stor volym av brännbar trä gas.
I detta skede, att temperaturen i ugnen når enheten 450 0S.
I detta skede, det ingår i princip driften av pyrolys. De minsta förbränningsprodukter, tillsammans med gengas allokerade helt bränna, frigöra en enorm mängd värmeenergi. I förbränningskammaren som ett resultat av driften av enheten är kvar återstående bränsle.
För mer information: Pyrolys - exoterm reaktion, som resulterade i under hög temperatur processen för nedbrytning av organiska föreningar, följt av isolering av bränslegasen ämnen. Huvuduppvärmnings koleldad panna i förbränningsprocessen utförs genom förbränning av trä gas.
Träkol (pyrolys) gas tillföres in i den andra kammaren genom metallskivan där på grund av utsläpp av varmluft antänds. Temperaturen i förbränningsugnen når den andra vid denna punkt av stor betydelse, 500-800 0S. Allt är enkel och tydlig. Det viktigaste - är uppvärmningsapparaten design.
Det beror på förbränningsprocessen och hastigheten för bränsleförbränning. Den värmeutrustning klassisk typ trä bränns tillräckligt snabbt, vilket ger högsta möjliga värme under en kort tid. Med andra ord, under en kort period enhet kommer in i toppen av sin kapacitet, varefter dynan utan efterföljande bränslepanna börjar förlora sin last. Ständigt att ladda en ny sats av trä är inte alltid praktiskt och fysiskt möjligt. Fastbränslepannor med en toppmatad arbete helt annorlunda. En stövel med sådan apparat kan vara tillräcklig för 12, 24 eller fler timmar. Intensiteten av förbränningen är beroende av belastningen på värmesystemet.
Allt är enkel och tydlig. Det viktigaste - är uppvärmningsapparaten design.
Konstruktion av ugnen toppmatad
Uppvärmningsutrustning med toppmatad, har en struktur som liknar ljuset. Fastbränslepannan av denna typ har ett hölje som står vertikalt till en cylindrisk form. Vertikalt arrangemang operativa principen definieras av maskinen, till samma anordningshuset i denna dubbla skikt, spelar rollen av en värmeväxlare. Mellan den yttre och den inre väggen cirkulerar nedåt pannvattenmottagande värme från förbränningen av pyrolysgasen.
Funktionsprincipen och definierar lastningsplatsen kammararrangemang. Ovanför den finns luftuppvärmningskammare, genom vilken rör sig upp och ner i luftfördelaren. I den nedre delen av anordningen är utrustat podzolnik, plats som mottar en minimikvantitet av restförbränningsprodukter.
För närvarande tillverkare producerar fasta långa brinnande enheter i två konfigurationer:
- enheter som förbrukar ved och briketter;
- enheter som kör på kol, trä och bränslebriketter.
I de flesta fall, förklarar tillverkaren att längden på pannan från en boot direkt till den tekniska dokumentationen för pannan. Som regel dessa perioder varierar från 24 till 48 timmar medan du arbetar med ved, upp till 3-5 dagar vid lastning av kol panna.
För mer information: Till stor del för varaktigheten av förbränningen av bränslematerialet påverkar bränslekvalitet. Spjälkas från lövved (björk, ek, bok, ask) bränna lång, medan den stora mängden värme som betonar. Softwood brinna intensivt, kommer respektive term driften av pannan på furu vara mycket mindre.
Bortsett från trä, kol och briketter för värmaren av denna typ kan använda sekundära träprodukter. När du väljer vilken typ av bränsle bör ta hänsyn till tillgången på resurser. Enheten kommer att kräva att du ladda ner upp till 30-50 kg av färdiga bränslen. Pannan utgång bestämmer höjden på fliken. I olika modeller av denna parameter varierar 600-1500mm. När det gäller makt, expansions alternativen är ännu större. Idag produceras pannor för autonoma uppvärmning kapacitet på 8,10,20 och 40 kW.
en varmare styrsystem för en toppmatad
Frågan om principen om driften av pannan och lastning metod förstod. Här är allt klart och lättillgängligt. Hur en sådan maskin styrsystem, som beskrivs nedan. Principen grundläggande regler den långa förbränningspannor bygger på reglering av flödet av luft som kommer in i förbränningskammaren. Modeller som representerar konventionella aggregat har mekanisk anordning för inställning av luftmassan. Konventionell dämpare som har en kedjedrivning aktiveras som ett resultat av termostaten. Emellertid har denna metod en kritisk teknisk nackdel.
Termostaten är inställd vid en viss temperatur. När den upphettas till en specifik temperatur kylmedel ventilen intar ett visst läge, vilket minskar intensiteten av förbränningen. Uppnå en minskning skarp temperatur inte är möjlig beroende på den stora trögheten hos driftsenheten. Av tröghet kylvätska kommer att fortsätta att värma ett tag, som arbetar med värmesystemet.
Samma princip om verkan är förknippad med en ökning av pannvattnets uppvärmningstemperaturen. Fram till pannan inte når sin nominella kapacitet, kommer kylmedelstemperaturen stiger mycket långsamt.
Det är en annan situation med de enheter som är utrustade med en fläkt. En elektrisk anordning injicerar luft i händelse av nödvändighet, öka intensiteten av förbränningen. På grund av fläkten är möjligt att minska trögheten i uppvärmning långa brinnande utrustning. Slå på och av fläkten driver automatik, som är utrustad med sensorer, låsning de minsta förändringar i kylmediets temperatur.
När teknologisk nödvändighet fläkt kan stoppas, lämnar pyrande bränsle på magert syre lödning. Luften kommer att strömma in i ugnen på ett naturligt sätt. Detta system minskar temperaturen hos kylmediet vid genombrott fenomen, som orsakas av trögheten i uppvärmningsprocessen enheten.
Obs! att avsluta pannan vid normal drift kommer att kräva från 0,5 till 1 timme. Eventuellt inaktivera uppvärmning, är det arbete vrids expansionskärl anslutna till en enda värmekrets. Med tanken kompenseras hög värme som kommer från kylningen av pannan. Tiden för fullständig kylning av kontinuerlig förbränning fastbränslepanna kan vara 2-5 timmar.
Slutsats. Fördelar och nackdelar med denna utrustning
Efter att ha granskat utformningen av solid-top förbränningsanläggningar och en princip om handling, kan vi säkert säga om fördelarna med denna uppvärmningsutrustning. Om du stoppar i detalj de viktigaste fördelarna är följande:
- Längre intervall mellan på varandra följande laster;
- hög verkningsgrad (80%);
- bekvämt och enkelt sätt att hantera;
- ett minimum av elektronik för automationssystem,
- konventionella modeller är icke-flyktiga anordningar;
- en hög processäkerhet;
- lång livslängd (10-15 år).
Den huvudsakliga nackdelen med en sådan teknik är tröghet. Till skillnad från de gaseldade pannor och utrustning på fast bränsle, som verkar på en annan princip, fastbränslepannor är mindre flexibla operativt och tekniskt avancerade sätt. Mycket i den övre förbränningspannan beror på bränslekvalitet. Ved som används i ugnen måste ha tillräcklig fuktighet. Ibland finns det problem i driften av pannor, i samband med hämtningen klar.
