Primer za kovine na rji: vrste in načini uporabe

Antikorozivni premaz, ki se nanaša na rjo, se nanaša na modifikacijska tla. Uporablja se za primarno obdelavo železnih kovin, oksidiranih. Po nanosu se tvori groba, enakomerna površina, ki je prekrita z izolacijskimi premazi.

Načelo delovanja

Značilnost primer-modifikatorjev je prisotnost v njihovi sestavi pretvornikov rje. Najpogosteje je ortofosforjeva kislina. Načelo delovanja temelji na dejstvu, da oksidacijski produkti( rja) kemično reagirajo s sestavinami praška in se pretvorijo v neoksidirajoče spojine. Zato se proti rji lahko nanašajo antikorozijski premazi, brez čiščenja kovine.

Pretvorjeni oksidi na površini tvori dodatno zaščitno folijo z dobrimi adhezijskimi lastnostmi, tako da se kasne zaščitne prevleke lepo držijo obdelane kovine. Zgornje lastnosti so še posebej pomembne, če je potrebno površino obdelati na težko dostopnih mestih, kjer je problematično popolnoma odstraniti rjo.

Vsi primerki za rjo imajo površinsko aktivne snovi, ki povečujejo fluidnost sestave in izboljšajo njegovo penetracijo do debeline do 100 μm. Vendar pa ohlapna, razpadla rja ne more pretvoriti nobene kemične snovi, zato jo je treba očistiti in pustiti le okside, ki jih je težko odstraniti.

Kje se ne sme uporabiti primerjalni modifikator?

Ocalin je odporen na ortofosforno kislino, zato ne priporočamo, da na takšne površine uporabimo prašek, ki vsebuje pretvornik rje.Če na površini nastane črna rja, to kaže, da zlitina vsebuje magnetit, ki je tudi odporen na modifikatorje.

Ne uporabljajte sredstev za rjavenje na površinah, kjer je delno prišlo do oksidacije in je večina kovin brez korozije. Nepobarvane barve, kot je lestvica, prav tako ne bodo vplivale na pretvornik in prašek ne more prodreti.Če so bile med delovanjem žveplove, vodikov sulfid ali amoniakove spojine izpostavljene kovinskim strukturam, je tudi uporaba praška na osnovi ortofosforne kisline tudi neprimerna.

Vrste premazov, ki se lahko uporabljajo za rjo

Trenutno je na trgu mogoče najti več tipov antikorozijskih premazov.

• Primarna, pretvorba oksidov in tvorba tankega filma.
• 2 v 1 - opravlja dve funkciji - primarni premaz in polnilo, kar ustvarja podlago z dobro oprijemljivostjo pod barvnimi materiali( barve).
• 3 v 1 - primarni in sekundarni premaz plus zaključni premaz( emajl).

Emajli 3 v 1 - dobra izbira, če je delo potrebno hitro opraviti. Kadar jih uporabljate, ni potrebe po izbiri sekundarnega praška in barve. Dovolj je, da uporabite 3 plasti takšne sklenine in opravlja več funkcij. Z uporabo gobastega premaza 3 v 1 je treba upoštevati, da pomanjkanje postopne obdelave zmanjša rok korozijske zaščite kovin na 5 let.

Nasvet

Kombinirana obdelava z nanosom praška in polnilnega praška v skladu s tehnologijo bo zaščitila obdelano površino do 20 let, zato je bolje dati to metodo nadzora korozije. Premazi za rjo so lahko enokomponentna in dvokomponentna. Dvokomponento je treba pred uporabo nemudoma zmešati, kar ustvarja trdilec osnovni sestavi.

Priprava površine

Vse vrste praškov za rjo imajo priporočila za pripravo splošne površine. Sestavljen je iz več faz.

1. Mehansko čiščenje kovin iz starega sloja barve, lestvice in ohlapne rje. Za domačo se uporabljata jeklena ščetka ali brusilna orodja, v industriji peska. Na težko dostopnih mestih lahko uporabite brusne spojine s poznejšim pranjem z vodo pri tlaku 6-8 atm.
2. Včasih je za čiščenje starih premazov in lestvice bolj primerna možnost toplotna obdelava. V tem primeru se uporablja kisik-acetilenski gorilnik. Ta vrsta priprave površine je izbrana, če je potrebno odstraniti valjalno lestvico. V tem primeru je čiščenje z ognjem bolj učinkovito kot mehansko čiščenje.
3. Po čiščenju iz rahle rje in stare barve je treba površino razmastiti. To lahko storite s kakršnimi koli alkalnimi formulacijami ali posebnimi izpiranjemi( topili), odvisno od vrste madežev na površini.
4. Zadnja stopnja pripravka je odstranjevanje preostale vode in sušenje. Za odstranitev Uporabi vlago stisnjenim zrakom ali strgala za izselitev, da sušenje izvedemo bodisi v posebnih komorah ali z gradnjo sušilnik za lase.

Tehnologija nanašanja

Značilnosti nanašanja so odvisne od vrste premaza in jih določijo proizvajalci. Dvokomponentne zmesi pomešamo v razmerju, določenem v navodilih, in po potrebi razredčimo v delovno stanje s topilom. In

enokomponentnih, dvokomponentna in razredčilo tal izberemo na osnovi veziva:

• epoksi - etil acetat ali ksilen;
• pentafetik - topilo ali "beli duh";
• polivinil acetat - kondenzat( razsoljena voda);
• polimer( stiromalevye) - P topila 4, p 646.

Enokomponentno sestavki dodamo do 20% razredčila. Bikomponentna polnem do želene viskoznosti po mešanju s trdilcem, količino razredčila v območju od 10 do 20%.Po dobljeni želeni viskoznosti se osnovni filter filtrira skozi lij z zaslonskim filtrom.

Pripravljen primer lahko nanese na obdelano površino s čopičem, valjčkom ali razpršilcem. Majhne izdelke iz črne kovine lahko obdelamo s potapljanjem. Uporaba primarno funkcijo tal - so bolj redki, vendar je šoba se uporablja za 1.5mm. Aplikacijska plast ne sme presegati 15 μm. Vizualno mora biti rahlo prosojno in ne prekrivati ​​kovin. Sekundarna tla se lahko nanesejo prej kot 20 minut - to je minimalni čas, potreben za reakcijo( transformacijo) in tvorbo filma.

Za prašnike 2 v 1 ali 3 v 1 je izbrana šoba 1,5-2 mm. Za delovno viskoznost se doda tudi razredčilo, vendar ne več kot 5% volumna emajla. Uporabljajo se kot primarna tla, debelina ene plasti pa je 40 μm. Obdelava se izvaja v dveh ali treh sklopih s sušenjem vmesnega sloja pri 1 uri.Čas za popolno sušenje je 2-4 ure, odvisno od vlažnosti in temperature zraka.

Kakšna je poraba v prahu?

Poraba praška-modifikatorja je v veliki meri odvisna od stanja površine, ki jo je treba obdelati. Ti lahko vodijo teh faktorjev za izračun potrebne prostornine:

• primarni začetnih oligonukleotidov kot sestavkov z epoksi osnove - 110-340 ml / m2 za vsako plast;
• epoksi - 120-150 g / m2;
• 2 v 1 ali 3 v 1 - od 80 do 150 ml / m2 na plast.

Kateri primer bi moral izbrati?

Ko izberete antikorozivni premaz, morate določiti naslednje parametre.

• Kje se bo uporabljala tla - za zunanje ali notranje delo? Za notranje delo se izberejo hitro suhe snovi, ki ne vsebujejo strupenih snovi.
• Agresivnost okolja, v katerem bo predelan proizvod izkoriščen. Za agresivne medije je bolje izbrati tla izolacijskega tipa z dobro motnostjo in oblikovanje gostega filma.
• Želena življenjska doba brez dodatnih obdelav.Če želite, da jekleni izdelek traja več let, potem je bolje, da se ustavite na osnovni plošči. V primeru, da je glavni cilj zmanjšanje stroškov dela, je možno kupiti praškasto emajl 3 v 1.