Kovinski izdelki med varjenjem so glavni predmeti za vsestransko obdelavo. Po statističnih podatkih je med njimi najpogostejša vrsta rezanja cevi z brusilnikom. Raznolikost nastavkov omogoča brušenje in poliranje. So sekundarno delo, ki sledi rezanju.
Različne naprave
Priključki za mletje se razlikujejo po funkcijah, ki jih lahko opravljajo:
- gladko rezanje;
- brušenje;
- rezalne palice in cevi (premer znotraj 50-125 mm);
- čiščenje in luščenje zastarelih površinskih plasti;
- poliranje;
- uporabite kot verižno žago;
- zbiranje prahu med postopkom.
Rezalne plošče so najbolj priljubljene med napravami za kakovostno rezanje cevi z brusilnikom. To vrsto izdelkov izdelujejo številni domači in tuji razvijalci. Omenimo še univerzalne japonske nastavke znamke Hitachi.
Kako narediti napravo za rezanje cevi z brusilnikom z lastnimi rokami
Nakup že pripravljenega stroja ni težak. Toda ta možnost pomeni veliko posledičnih težav med nadaljnjim delom, saj večina struktur nima zadostne stopnje togosti. To je posledica uporabljenega materiala - duralumin. Ta dejavnik prisili lastnike, naj bodisi ustvarijo nove, bolj trpežne in natančne zasnove za rezanje cevi z brusilnikom ali pa izboljšajo sedanje.
Pravzaprav se je izkazalo, da je izdelava lastne trdne podlage, pomožne za prihodnje delo, veliko bolj priročna. Težje je predelati izdelke, ki jih je nekdo že razvil. Poleg tega ima ta pristop pogosto številne omejitve zaradi oblikovnih značilnosti.
Rezanje cevi različnih premerov in debelin z brusilnikom je mogoče z izdelavo dveh vrst stacionarnih rezalnih strojev:
- Preprosta možnost je, da orodje pritrdite na delovno mizo z uporabo dodatnih materialov.
- Kompleksna možnost vključuje prejšnjo postavitev in številne dodatne korake za ustvarjanje večje togosti orodja med prevajalskimi gibi. Zaradi tega traja dlje, vendar omogoča večjo natančnost.
Osnovni trenutki
Rezanje oblikovanih cevi je preprost postopek. Toda ona zahteva visoko natančnost, ki je sestavljena iz natančnosti in enakomernosti končnega reza. Zato mora biti organizacija prihodnjega procesa premišljena in zahteva razvoj domačega ali kupljenega stroja. Če želite to narediti, boste potrebovali orodja v obliki električnega vrtalnika in varilnega stroja. Poleg njih boste potrebovali niz naslednjih potrošnih materialov:
- kovinske plošče,
- profili,
- standardni seznam pritrdilnih elementov (matice, vijaki, podložke).
Izdelavo preprostih naprav za učinkovito rezanje cevi z brusilnikom lahko naredite v nekaj urah. V tem primeru bo okvir dolga kovinska cev, ki bo hkrati igrala vlogo ročaja in okvirja. Na enega od koncev je privarjena prečna palica. Imeti mora dve luknji za naknadno pritrditev brusilnika.
Pomembno! Za še bolj zanesljivo napravo naj bo pritrjen na enega od koncev cevi pod kotom s premično gredjo. Kotiček je pritrjen na mizo ali na tla. Vzmet je pritrjena na nasprotni strani pritrdilnega elementa. Pomaga zagotoviti povratni premik celotne konstrukcije med delovanjem.
Zadnja faza je pritrditev samega brusilnika. Na kratko opisane možnosti stroja so primerne za preprosta dela. Spodaj so navedene podrobnosti o potrebnih delih in potrošnem materialu ter izdelava visoko natančnega stroja za uporabo brusilnika pri rezanju cevi različnih premerov in debelin.
Rezalni stroj (preprosta možnost)
Enostavna izvedba je sestavljena iz izdelave podlage, na katero so nato pritrjeni stabilni priključki za namestitev premične plošče. Seznam del pri ustvarjanju rezalnega stroja:
- Za postopek morate izbrati ploščo z debelino najmanj 2 mm in dimenzijami 15 x 15 ali 10 x 10 mm. Kratka bo potrebna, če imate železno delovno mizo.
- Nato sta varjeni dve pravokotni plošči na razdalji 5-8 cm med njima. Mere elementov vzdolž dolžine bodo okoli 8-10 cm, odvisno od značilnosti električnega orodja.
- Na dnu plošč so narejene ravne luknje. V njih so nameščeni povezovalni vijaki.
- Nato se vzame jeklena plošča približno 20-30 cm. Širina mora biti manjša od razdalje med prejšnjimi ploščami.
- Na hrbtni strani premičnega elementa je privarjen podolgovat tulec. Nato se vanj namesti vijak za povezavo.
- Orodje je pritrjeno na premično ploščo s pomočjo vezi, sponk ali enakih metod. Številka mora biti strogo večja od 2.
- Pritrditev orodja na delovno mizo.
- Preizkusno delo.
Včasih je v nekaterih primerih ročaj varjen in nameščena vzmet za samodejno vračanje. Slednji vam omogoča, da premaknete brusilnik po potrebi navzgor. Na splošno preprostost možnosti omogoča uporabo minimalnega števila konstrukcijskih delov in hkrati v celoti organizira postopek rezanja.
Rezalni stroj za natančno delo
Za izvajanje del z visoko stopnjo natančnosti se uporablja bolj zapletena različica ustvarjanja enote. Osnovni seznam bo vseboval naslednje podrobnosti:
- Kovinski profili (15-20 cm);
- Kovinska pločevina (debelina - 2-3 mm);
- Rokav (10-15 cm);
- Kovinski kotiček;
- Lasnica (dolžina - 20 cm);
- Pralni set.
Faze ustvarjanja visoko natančnega rezalnega stroja:
- Rezanje čepa in postavljanje tulca znotraj njega. Privijte matice na obeh straneh. Bolje je, da privijete dve matici, kar bo ustvarilo učinek matice.
- Matice niso popolnoma privite, da se izognete stiku s tulcem.
- Varjenje konstrukcije na jekleno pločevino zagotavlja prosto gibanje tulca.
- Pritrdilni elementi so izdelani na osnovi kovinskih profilov. Odrezane so na zahtevano velikost in na njih so privarjene podložke. Priporočamo 2 ali 3 nosilce.
- Ročaji so pritrjeni na navojne luknje na dnu premičnega tipa s pomočjo nosilcev, pridobljenih v prejšnjem koraku. Pritrditev se izvede z vijaki.
- Nasprotna konca vsakega profila sta privarjena na pušo.
Omeniti velja, da je vogal strukturno potreben kot vodilo. Omogoča centriranje rezalnih materialov. Če naredite ravno luknjo v listu, bo med rezanjem zagotovljena še višja raven natančnosti. Zaradi tega se takšni modeli pogosto imenujejo žage za nihala.
Rezkalni stroj
V središču rezkalnega stroja je pogonski element - rezkar. Z njeno pomočjo se obdelujejo ravne in oblikovane površine. V primeru uporabe brusilnika je stroj mogoče izdelati v dveh različicah:
- S premično kotno brusilko (kotni brusilnik) je nosilec orodja nameščen v navpični ravnini glede na poseben okvir. Z njegovo pomočjo se mlinček premika vzdolž obdelovanca za rezkanje.
- S togo pritrjenim kotnim brusilnikom brusilnik miruje, obdelovanec pa se premika v predvideni smeri.
Za izdelavo rezkalnega stroja boste potrebovali naslednji seznam materialov:
- Kotni brusilnik;
- varilnik;
- komplet pritrdilnih elementov;
- izvijač;
- raven;
- električni vrtalnik;
- kvadrat;
- Iverne plošče ali vezane plošče;
- ključi in šesterokotni ključi;
- sestavljanka;
- kovinski vogali;
- udarec;
- mapa;
- brusni papir.
Stacionarni rezkalni stroj ima strukturo, sestavljeno iz stabilne podlage, premične ali fiksne mize s tirnico (kot ravnilo) in pogona. Za vodoravno rezanje pritrdite kotni brusilnik na ploščo, namestite vodila in pritrdite obdelovanec, ki ga želite obdelati, na delovno površino. Predelava se izvaja s premičnim izdelkom.
S stacionarnim brusilnikom je potrebna mobilna delovna površina. V ta namen se sama miza premakne. Na njem so zasnovana vodila za pritrditev. V tem primeru je kotni brusilnik sam nameščen na postelji navpičnega tipa ob strani glede na delovno mizo.
Posebno pozornost je treba nameniti pokrovom samoreznih vijakov. Biti morajo popolnoma vdolbljeni, ne smejo štrleti nad delovne površine. Preden izvedete vse postopke, morate kupiti rezalnike, ki bodo služili kot priključki za brusilnik.
Rezalniki so lahko videti kot odrezana kolesa ali ključavnice. Prvi bo preprosto zamenjal brusilni disk in bo pritrjen na gred z vpenjalno matico. Za drugo boste potrebovali poseben adapter.
Previdnostni ukrepi
Delo z brusilnikom pomeni prisotnost določene nevarnosti, zato morajo za to vrsto dela nujno veljati ločena pravila delovanja:
- nastavek kotnega brusilnika mora nujno ustrezati materialu za nadaljnjo obdelavo;
- prepovedano je odstraniti zaščitno ohišje;
- hitrost kotnega brusilnika mora ustrezati najmanjši;
- brusilnik mora ustrezati obremenitvam zaposlenega, ki ga uporablja (lahko se mu iztrga iz rok);
- pritrditev orodja mora biti toga;
- delo je treba opraviti z zaščitnimi rokavicami;
- površino obdelovanca je treba preveriti glede homogenosti (zlasti za kovinske dele);
- vsa dejanja je mogoče izvesti samo v eni ravnini;
- izkrivljanje med delom je prepovedano;
- v načinu delovanja gumba ni mogoče zakleniti;
- Pri menjavi diskov in priključkov morate električno orodje odklopiti.
