Elektrode: vrste, značilnosti, kar je bolje, da proizvajalci

Vložni elektroda je prekrita z lubricative uporablja za varjenje kovin. Staljena sredica, ki absorbira kisik in dušik, postane krhka med delovanjem.

Zato je treba žlindra obloga (prevleka) za zaščito staljene kovina zvara ali premrežiti z atmosferskimi vplivi.

Premaz določa Možnost čiščenja, zvara moč, kakovost žogo in sestavo varu in specifikacijo elektrode. To ščiti kovino pred poškodbami, izboljšuje kakovost varjenja in ustvarja številne prednosti, ki vključujejo:

• nadzorovano velikost in penetracijo z razprševanjem;
• stabilnost loka;
• povečuje hitrost nanašanja;
• usklajena z varilno površino;
• enostavno odstranjevanje žlindre.

Vrste elektrod

Izdelki so razdeljeni na več parametrov: taljenje obnašanje, sestavo prevleke premaza.

s taljenjem

Taline (kovinsko ali drugače) elektrode - dodajni material, ki pretvarja v varilni del. Nepotrošnih različice so narejene iz ogljika in grafita, so kovinski.

nonconsumable elektroda

Večje razlike - na osnovi premoga in volframa.

• Ogljikove elektrode - stroj brez polnila, ki se uporabljajo za rezanje ali obločno varjenje, da sestoji iz ogljikovega grafita palice, ki se lahko prevlečeno z bakrom ali drugimi kovinami.
• Volfram elektrode - definirani kot brez polnila kovinsko elektrodo, ki se uporablja v obločno varjenje ali rezanje. Produkcija večina volframa.

Vključeni so tudi torirovannyj, itrirovanny in lanthanised elektrode.

Vsebuje informacije o velikosti in zahtev tolerančnih in izbor pilotnih testov. področje:

• ogljik in običajno dvojno obločno varjenje,
• rezanje in gouging.

talilni

Kovinski Elektrode so razdeljene na oplaščeno (litega železa, medenine, brona, aluminija) in nepokrit. Druga vrsta je bila uporabljena v zgodnjih fazah razvoja varilstva, se zdaj uporablja kot žice za varjenje v plinastem okolju.

krite elektrode odlikuje z debelino nanesene plasti, kot je definirano GOST 9466-75:

• Thin - Ruski oznake enake mednarodno;
• Srednje - Ruski označevanje, mednarodna - V;
• Debele - Ruski oznake D International - R;
• Posebej debela - Ruski oznake D, mednarodna - S.

Obstajajo 4 vrste možnih delovnih položajev:

• Vsi položaji;
• vse razen navpični legi;
• nižji, horizontalno in vertikalno;
• nižja.

Razvrstitev elektrod

Razmislite ruske in ameriške sisteme.

Zahodni proizvajalci so vzpostavile metode za ugotavljanje istovetnosti elektrode, ki se uporabljajo v loka tipa varjenje E1234:

1. E - obločno varjenje.
2. Prvi dve številki - natezna trdnost je navedena v kN / in² (tisoč bar. inch) deponiranega kovine.
3. Tretja številka označuje položaj varjenja: 0 - je razvrstitev; 1 - za vse položaje; tip 2 - le v vodoravni položaj; 3 - le za horizontalno varjenje.
4. Slednja številka - kaže polarnosti, skupaj z vrsto toka.

Na primer, število elektrod E6010 je primeren za varjenje z najmanjšo natezno trdnostjo 60.000 lbf / in²; Pri vseh položajih; To zahteva enosmerno povratne polarnosti.

Vrste premazov, sedanjih in polarnosti dodeljeni na četrtem mestu v razvrstitvi.

Ruski razvrstitev Ima razlike. Simbol označuje imenovanja, vrsto prevleke in mehanske lastnosti vara. Določi GOST 9467-75.

• E38-E50 - razredno za obdelavo nizkolegiranih jekel. Ta vrsta kovine močnejši od ogljikovega analogov standardni elementi: krom, nikelj, solza stopnja vsaj 50 kgf na milimeter.
• Različice s črko A do 50 (npr E50A) se uporablja za varjenje ogljikovih jekel.

Material manjšo trdnostjo kot prejšnji, z zmanjšano vsebnostjo ogljika - običajno do 2.14%. Potrošni, je pokazala, uporabljene za zahtevne kovinske duktilnost ali žilavosti.

• E55, E60 - povprečna kategorija so primerni za prve in druge vrste materialov, vendar je odpor do poči, ki je potekala v območju 50-60 kp / mm.
• E70-E150 - za legiranih jekel (visoko trdnostjo in visoko), raztrg presega 60 kp / mm.
• Osnovni tip E-09m ali nihanja z dodatkom drugih kratic in s črko M v vezavo Oznaka in vrste e-10H1M1NFB, e-10H3M1BF - za varjenje legiranega jekla Tip odporna toplote.

Vsaka vrsta število zahtev za skladnost s standardi mehanskih lastnosti in kemične sestave.

Z prevleka mislih

Delitev na naslednje vrste:

• kisla (Označeno z A) - za delo v vseh položajih z uporabo katere koli vrste toka. Ne pride v poštev, ko je vsebnost ogljika poveča ali žvepla v kovino.
• rutila (Označen F) - delujejo na izmenični ali enosmerni tok, ki se uporablja v vseh položajih.
• glavni (Označeno z B) - vse prostorske pozicije, ki je primerna za varjenje debele kovine. Delo s konstantnim tokom, ki je polariteta obrnjena.
• celuloza (Označen U) - elektroda je odporna na pregrevanje. Delo z direktnim ali izmeničnim tokom v vseh položajih.
• mešana (Označen RTSZH) - vse določbe poleg stropa, nizko porabo, so sestavljene iz železa v prahu.

Glede na sestavo pakiranja

Sestavljen je iz 6-12 sestavin:

• Celuloza - do razgradnje materiala plina z redukcijskim sredstvom ščit okoliški lok povzročajo.
• Kovinski karbonati - nastavljiv osnovne žlindre gazozaschita s taljenjem organske sestavine ustvarili.
• Kalcijevega fluorida - elektrolit izboljša tekočnost pri uporabi kovinskih oksidov, sproščeni plin za zaščito obloka.
• Mineralna silikati - obravnavajo ki tvori žlindro, se uporabljajo, da se zagotovi, da se vsebina zlitine in baze odgovoren za moč prevleke elektrod.

• Ferosilicija in ferromanganese - dopolnitev var silicija in mangana, pomaga njeno deoksidacijo.
• Titanov dioksid - oblike bystrootverdevayuschy žlindre značilno povečano pretočnost med varjenjem.
• Clay in gumi - zagotavlja trdnost in elastičnost premaznega materiala med iztiskanjem.
• Železov prah - varjenje povečanje produktivnosti zaradi dodatnega obarjanjem kovine v zvaru lok stabilizira in izboljšuje lastnosti toka žlindre.

Podrobnosti o elektrod

Vsebuje funkcionalne vzorce prevleka odvisne od uporabljene površine sestavka.

rutila elektrode

Med njimi so združene sorte: rutil, železov prah, natrij ali kalij.

• Če rutil, železo v prahu, dovoljeno varjenje pozicija odvisna od deleža. Do 50% praška - elektroda je primerna za uporabo v vseh položajih.

Višji delež se uporablja le za proizvodnjo horizontalnih Kotni zvari.

• Vsebina rutilnega titanovega dioksida ali relativno visoka v primerjavi z natrijevim komponento, ki zagotavlja zmanjšano brizge, na vodljivost žlindre in miren loku.

• Pri modelih z natrijevim toka ima gladko površino in penetracijo manjšo od celuloznih analogov, vendar mehanske lastnosti zvara je manjša od vrste celuloze.
• Visoka stopnja usedanja in nizkonapetostni lok so skupne vsem rutil natrija ometov, je odvisna od količine železa v prevleki.
• Formulacije kalija uporablja za obločno ionizacijo.
• Rutila uporablja s katerim koli od trenutnega pogleda, ampak naravnost polarnost.

celulozne elektrode

Proizvedene iz recikliranih materialov, nizko sestavin zlitine ali celuloznega tipa natrijevega Poleg tega vsebnost papir doseže 30%.

• Fiksiranje grobo in povečano brizganje v primerjavi z drugimi vrstami materiala, zaradi česar je neprijetno za nedoločen čas.
• Celuloza in kalijev pogled predlaga zamenjavo natrija in kalija, od zvara (prepustni ARC) tesno kakovosti na vrsto papirne kaše in natrija.
• Ščit plina z ogljikovim dioksidom in vodika tvori enotno lok, ki zagotavlja globoko penetracijo.

To je zgodnji tip, ki so namenjeni za cevni vodi križ. Običajno se uporablja skupaj s konstantnim tokom na zamenjavo polov. Celuloza kalijev primerno za AC varjenje.

Vrste celulozni dopustni v prisotnosti majhnih količin železa v prahu. Stabilizira oblok in nekoliko poveča hitrost usedanja.

Osnovno in razlike nizkovodorodistye

Apno-kalcijevega premaz ustreza glavni. Celoten obliži skupin značilne odsotnosti organske snovi, ki se sprošča med razgradnjo vodika. Poleg glavni, te lastnosti so neločljivo povezane z mešanicami natrija in kalija.

• Neuporabljene sredstva vsebujejo kristaliziranega vode: azbest, celuloza.
• Kalcijevega fluorida določa minimalno vsebnost vodika v loku, pri čemer povečana zvar duktilnost doseženi.
• Lok je gladka, vendar pa je povprečna stopnja usedline, z zmerno penetracijo.

Vrsta konstantnim tokom, potrebujejo povratne polarnosti.

kisle elektrode

Izpiralno rude podlaga z oksidi železa in mangana. Oksidacijske mešanice znakov povzročil razvoj kisika med taljenjem.

• Sestavek dobimo približno 0,15% vsebnosti ogljika ustreza jeklu vrelišča.
• Deoxidized kovine so nagnjeni pospešuje tvorbo por, premaz ni primeren za uporabo z visoko legiranih jekel.
• Zmerna žilavost.
• Kovinski obdelamo s kislinskim pranjem, je krhek in nagnjena k pokanju.

Z železom v sestavku

To vključuje mešanico vodikovega-železa (več kot 50% praška) in železovega oksida-natrij. Sperite s to sestavo ustvarja velike količine žlindre med delovanjem.

• Povprečna penetracija in znižane stopnje brizganja;
• dobimo zvar, ki ima gladko površino;
• zaplet kontrolo tvorbe žlindre;
• nanašanje poteka pri visoki hitrosti;
• To se uporablja samo za izdelavo horizontalnih Kotni zvari;
• delo s katero koli vrsto toka in polarnosti.

Obstajajo tudi drugi, ki niso navedeni, večina od njih vrste - kombinacija, ki so namenjeni za delo v zraku.

tipične značilnosti

gola

Narejen je iz sestavljenega žice za posebne namene.

• Risanje premazi imajo rahlo stabilizacijski učinek na loku.
• Uporablja za varjenje manganovega jekla in drugih dejavnosti, kjer je obloga ni potrebna ali zaželena.
• Praktično ne uporablja za ročno varjenje - lok nestabilna.
• Nitriranje šiv povzroči zmanjšanje njegove mehanske lastnosti.
• Pri obratovanju pri nizkih tokov, označen s pojavljanjem kroglaste prednost.

kreda

Svetloba prevleka izboljša lastnosti pretoka loka:

• zmanjšuje nečistoča fosforjevi oksidi ali žveplo;
• spreminjanje napetosti kovine - kapljice pojavljajo od konice elektrode, majhnosti in visoke frekvence;
• Nadzorovano enakomernosti pretoka;
• Povečana obločnega stabilnost;
• V spoju poveča vsebnost kisika 5-10 krat.

Fizikalne in mehanske lastnosti zvara ob vstopu modificiranih materialov zlitine elektrode v omet. Žlindra v tem primeru izboljšuje kakovost kovinskih spojev in njihovo primernost za visoke hitrosti varjenja.

Dobrote

Prednosti elektrode se štejejo tip prevleke.

rutila

• Zmanjšana toksičnosti;
• arc stabilnost, ne glede na vrsto toka uporablja;
• povečana hitrost nanašanje na vhodu od železovega prahu;
• odpornost na tvorbo por;
• Tvorba kvaliteta zvara ob tem nemoteno prehodne kovine;
• nizka občutljivost na loka raztezek,
• Majhen delež pršilo.

glavni

• visoka duktilnost;
• zmanjšana nevarnost poškodb in kristalizacijskih razpoke;
• Visoka žilavost vara;
• odpornost proti krhkosti na hladnem;
• poveča hitrost usedanja, če je uporabljen železov prah;
• Nizko oksidira sposobnost;
• toksičnost v primerjavi s kislimi prevlek zmanjša.

kisla

• z obloka razširitvi ali sodeluje z materialom, ki vsebuje ostružkov, ni težnja, da se tvori pore;
• stabilno izgorevanje na različne vrste toka;
• High-performance toplota, ki v reakcijah oksidacije;
• kisle žlindre sposobnost za vezavo železov oksid, jih predelali v silikatov in titanati;
• Hitrost usedanja doseže 11-12 g / Ah.

celuloza

• znižana količina žlindre;
• Zaščita plin iz kovine;
• omogočajo, da opravljajo svoje delo, ne da bi nastanek por;
• visoke kakovosti penetracija korenski zvar;
• primernost za varjenje v zaprtih prostorih in vseh položajih;
• skladnost s kemično sestavo vara pol ubita ali je umrla jekla.

težave

Slabosti so vezani tudi na vrste.

rutila

• silicijevega dioksida povzroči zmanjšanje žilavosti;
• zmanjša duktilnost;
• Majhen vodikov sulfid pokanju odpornost;
• nestabilnost kristalizacijo razpoke;
• Visoka oksidacijo železa in legirnih elementov;
• visoka vsebnost fosforja, povzroča nagnjeni k hladni krhkosti;
• neprimernost za modele z visokimi obratovalnimi temperaturami.

glavni

• težnja kavitaciji na povečano dolžino loka ali prisotnost rje na robovih;
• potrebno pripravljalno delo s slikami - čiščenje, žganje pred varjenjem;
• nestabilna iskrenja zaradi fluora v sestavku;
• ionizacija verjetnost;
• potrebno za delovanje z enosmernim tokom zamenjavo polov.

kisla

• hidrogeniranje in difuzija zvara;
• omejena možnost uporabe za utrdljivim legirnih ogljikova jekla;
• povečanje deoxidizing kovino podpira tvorbo por zaradi razvoja vodika;
• težnja, da se tvori zvara vroče razpokanja z vsebnostjo ogljika več kot 0,15%;
• neprimeren za ročno varjenje jekel, ki vsebujejo več kot 0,3% ogljika;
• težnja po seva staranja, ki zmanjša žilavost;
• povečana brizge;
• Toksičnost manganovih spojin.

celuloza

• spattering do 15% - višji stopnji;
• visoka površinska napetost staljene kovine;
• vsebnost vodika v zvaru se poveča, kar zmanjšuje njegovo trdnost.

Kako izbrati

Med dejavniki, ki veljajo pri izbiri pravega elektrodo, glavno je njegova sestava. To morajo izpolnjevati zastavljenih ciljev in vrsto kovine, s katero dela.

• Gola žice elektrode modeli enotnost je odgovoren za nadzor stabilnosti loka.
• Pomembno je, da izberete material, podobno sestavo varu.
• Prisotnost mešanice nekaterih sestavin povzroči loka nestabilnost. Ta železov sulfat, aluminijev oksid ali njegov (najmanj 0,01%) in silicijev dioksid in. Hkrati so železovi oksidi mangana in kalcija stabiliziran oblok.
• Fosfor povzroča rast zrn, krhkosti in hladno krhkosti. Žveplo deluje kot žlindre, je zlasti škodljiv za elektrodama nizko ogljikovega jekla z nizko vsebnostjo mangana.

Površina mora biti brez umazanije in grobi obdelavi spojin. Se preverja s pomočjo svetlobe tkanine. Veliko število slojev ustvarja nestabilne razmere za varjenje.

Kaj je boljše elektrode

Univerzalne vrednote tam, glavna stvar - da poberem ujemanje vrst in velikosti.

• Celuloza in osnovni premaz se uporablja samo za ročno varjenje z enosmernim tokom, primeren za modele s prevelikimi zahtevami trajnosti.
• Kislo in rutila nanesemo z napetostjo 50 voltov varjenje. Toleranca 5 voltov.
• UONI 13/55 - univerzalen z osnovnim premazom, MP-3 - rutila.
• Premer Elektroda izbran za debelino kovine, ki bo kuhamo. Dovoljena različno širino v območju 0,1-0,5 mm.

• Mehka lok (oznaka) - za tanke kovine ali nepopolnih konstrukcij ali potrditvi primerni parametri.
• Pomembno je, da bodite pozorni na ustrezne izjave o položaju varjenje (horizontalne, in tako naprej. D.).
• Prisotnost železa v prahu poveča količino staljene kovine na voljo na zvar (v vročini obrne jekla v prahu).

izkoriščanje

Elektrode je treba shraniti v suhem. Vlaga negativno vpliva na lastnosti premaza, in lahko privede do pretiranega brizganja. To pogosto vodi do poroznosti, prekomerno nastajanje razpok v varjene območju.

Elektrode so izpostavljeni vlažnega zraka ali tekočine za več kot 2-3 ur, je treba posuši s segrevanjem v primernem peči - za dve uri pri temperaturi 260 ° C. Po sušenju zahteva skladiščenje v zaprtih vsebnikih ali embalaži.

Upogibanje elektrodo lahko privede do dejstva, da bo palica pobeg iz pranje. Elektrode poškodovani premaz se ne sme uporabljati za varjenje.

proizvajalci elektrode

proizvajalci Garancijski pogoji ne veljajo za potrošni material, ki vključujejo elektrode.

BlueWeld - Italijanski proizvajalec varjenje. Na voljo elektrode za plazemsko rezanje, ki se razlikujejo od navadnih.

Brima - Nemški proizvajalec. Pribor za varjenje neenakih jekla, rutila in avstenitno-feritno modela. V skladu z ruskimi in mednarodnimi klasifikacijami.

Deka - proizvajalec Španiji, specializirano za obdelavo kovin strojev in obdelovalnih strojev. Varjenje sestavine so na voljo v obliki žice.

ESAB - Švedski proizvajalec opreme za varjenje in rezanje kovin. Prevlečene elektrode z glavnim daubing.

FUBAG - Nemški proizvajalec. To je specializirano za različne vrste opreme za elektrarne, črpalke, kompresorja in varjenje orodje. Modeli voljo elektrode z rutil in osnovnim premazom.

KEDR - za to je podjetje, blagovno znamko proizvajalec pretvornikov in kuhanje dodatki. Volframove elektrode so na voljo modeli.

Monolit - rutinovyh blagovna znamka in celulozna elektrode. Produkcija "PlazmaTek" ukrajinsko podjetje.

Telwin - Italijanski proizvajalec varilne opreme in dodatkov. Garancija na varilne opreme 12 mesecev.

Wester - dokončati z rutila daubing. Družba je slabo zastopana na internetu, pod isto blagovno znamko, so drugi proizvajalci.