Proizvodnja tlakovanje plošče doma z lastnimi rokami

Ljudje več kot tlakovanje plošče, ne asfalt. Želijo, da njo in v bližini njene hiše glej, preveč. Lastniki zasebnih hiš so neodvisni in se ne zanašajo na druge, na ta način, in to vse sam naredil. Zaradi ekonomskih razlogov, se lahko ukvarja s proizvodnjo tlakovanje plošče v domu.

Tlakovanje plošče imenovane, v resnici, tlakovcev. V preteklosti, v mestih premaza odpeljal asfalt, ki bo veliko bolj enakomerno obliko. Sodobna pločnik ploščic je normalno, proces material z lepim, več pogled o stanju, ima tudi manjšo debelino. Medtem ko poskuša ohraniti zgodovinske kamne in zamenjati z novimi tlakovane področja, izumiti različnih materialov za prihodnje ulicah. Masters Tlakovanje plošča polaganje ne bo super prizadevanja pri delu z njo, ampak na koncu pa je še ena lepa lokacija.

Prednosti in slabosti tlakovanje plošče

Značilnost in prednost materiala hkrati deluje videz. Tlakovci preoblikovati vozišča in pločnikov na ulicah in po posameznih stavbah, zbiranje preproste in edinstvene kompozicije.

Variabilnost prijave, v drugem pomembno prednost, ki zapušča prehode za vse priložnosti. Položite tlakovanje na vseh površinah, skoraj kjerkoli, pri vseh oblikah. Temelj pod njim se ne vlije, in tako končno obdelavo je mogoče sprejeti, razen za delo z vdolbino na tleh, nato pa spet brez poškodb. Še posebej, če bi skrbno ravnati. V tem primeru so ploščice še prenesti na drugo lokacijo.

Fizikalne lastnosti, preveč, bo prosim potrošnika. Material dobro prenašajo udarce, in glede na zmrzal lahko prenese do 300 ciklov zamrzovanja in odmrzovanje, na primer vibropressed pritrdil. V razmerah močnega dežja bo trajala do 10 let manj odporne na oblikovani ploščice.

Manjše pomanjkljivosti:

• upadov pod težkimi predmeti;
• To je dražje alternative;
• nizko kakovost izdelkov zelo vpojne in enostavno prekinil.

Značilnosti proizvodnje doma

Tlakovec tehnologija izdelave je lahko preprosta ali kompleksna. cene opreme in raven stroškov omogočajo vsaj razmišljati o proizvodnji vibrocasting ploščice doma. Za sprejem "mini proizvodnjo" je izbran v bližini domačega ozemlja.

Stroški časa bo visoka, kljub dejstvu, da je to ročno ni potrebno storiti, v bistvu nič. Hkrati pa je treba kupiti vse naenkrat, kot to velja za tovarniške izdelke. Obremenitev proračuna za vzdrževanje bo zanemarljiv, saj bo postopek podaljša za vsaj 2 meseca, in se je povečala za štiri, po želji.

Med proizvodnjo obdeluje treba dodeliti vibrocast, blok za izdelavo in uporabo oblike za izlivanje. Kot smo že omenili, je prvi pristop je bolje za preostanek domačem okolju, še posebej, če lastnik ne želi proizvod imel zasilno videz. Samo v primeru, da je možnost z imitacijo kamnitih blokov na žigov še ni utrjena betonsko površino.

Na začetku je treba razmisliti o proračunu za domačo proizvodnjo ni bila izguba časa!

Izbira oblike za izdelavo ploščic

Uporaba plastične, poliuretan, silikon, lesa, kovine in ostale predloge. Poleg materialnih, plesni in priložnosti, ki jih ponujajo, bi morali določiti konfiguracijo končnih izdelkov. Ne morete mudi, da izberejo obliko ploščic. Ob istem času, če je želja po ustvarjanju izrednih slike ni dovolj šesterokotnikov, poligoni s krivuljami in valoviti ploščice in opeke oblik. Prva stvar, ki jo je treba upoštevati postavitev v prostoru, do najmanjših podrobnosti.

Plesni so trajni, pol-trajna in enkratna. Prvi tip se uporablja za veliko število tlakovcev odtok v ozadju. Semi-Permanentni make toplotno odpornega materiala. Enkratni po prvi uporabi bistveno deformirana in niso primerni za polaganje velikih kompozicij. Poliuretanske in silikonske materiali so postali priljubljena za izdelavo doma. Oblike njih lahko traja dolgo časa, in kakovost ploščic bo na dostojno raven.

Oblika poliuretanske spojine

Poliuretanska oblika primerna za postopek po stanju tehnike vlivanja pri ročnem polnjenju. Poleg tega, za stroji in transportne poti, da ga uporabljate, preveč. Vzorci poliuretanskih spojin imajo visok oprijem na večino materialov. Ob istem času, tako da izdelek ne držijo, uporabite sredstva za javnost. Poliuretanske spojine imajo nizko viskoznost, ki prispeva k polnjenju celotno količino, vključno najmanjših vrzeli. So "ne boji", od vlage in temperature skrajnosti. Električne, fizikalne in mehanske lastnosti so tudi na visoki ravni. Strjevanje tlakovanje plošče iz poliuretana oblikah nastopi praktično brez krčenja. Nizka viskoznost hladno sušenje spojine - najboljša možnost za poliuretanske blokov, ampak je primerna tudi za izdelavo kalupov za utrjevanje pri temperaturi okoli 50 ° C

silikon matrica

Prednosti te vrste posod:

• elastičnost;
• trajnost;
• Ne razpoka;
• ne izsušijo.

Silikonski matrika je upravičeno uporabljati samo enaka za individualno pripravo na poslovne potrebe. Elastičnost in prilagodljivost teh predloge natančno simulira teksturo in relief les, kamen in celo liste rastlin. Poleg poliuretana, silikona matrika uporabljena za izdelavo dekorativnih in preprostih funkcionalnih ploščic. Ne kupujte splošne blokov več elementov pod polnila. Če ga ne omejimo na običajnih matrik in mobilnega srednje velikosti, potem je potrebno rešiti problem s deformiranih robov v izdelku na robovih bloka. Factory silikonske predloge so relativno drage, zato je smiselno narediti obrazce za približno 30 ploščic. V teku zabojnikov, je treba očistiti mastne madeže in razkuževati, a hkrati - uporabite tudi lubrikant.

ploščice tehnologija izdelave

Posameznik proizvodnje do vibrocasting tehnologijo zatekla bolj pogosto. Vibro metoda je slabše zanesljivosti končnih izdelkov, vendar lahko ustvarite teksturo, obdelanih vzorcev, svetle barve in kompleksnih oblik. Med prednosti tehnologije pravijo ekonomična poraba mehčalca v primerjavi z vlivanjem v kalup, razpon cen je relativno enostavno tehnične specifikacije za proizvodnjo. Bistvo postopka je v izvedbi nihajni impulzov obliki raztopine.

Block odločitev naredi ploščica je precej gostejša. Ko se postopek konča na lastnosti, ki so blizu umetnega kamna. -Vibro stisnjeni tlakovcev, ki se uporabljajo v parkih, poteh, pločnikih, na parkirnih površinah, kjer je včasih poganja težkih strojev. Izdelki so tlakovci v klasičnem pomenu besede, v resnici še bolj kompaktne dimenzije z veliko debelino. Med postopkom izdelave se zmes podvržemo šoke tiska. Površina material, pridobljen z grobo in svetlo barvo.

Potrebna oprema in orodja

Potrebuje, prvič, za cement mixer. Dovolj majhna različica, in opremo si lahko sposodite ali najeti. Prostornina rezervoarja mora vsebovati in premešamo vse sestavine zmesi, tako da je nastala niti najmanjše grudice. Sestava zatem zbije v obliki in kakovosti opreme, kupljene vibriranje mizo. Kazalniki za ploščice trdnost, odpornost na vlago in vremenske vplive med predelavo povečanje za 30%. V tabeli bodo morali sami narediti, ker bi njegova strošek nerazumno visoka. Moraš kupiti kalupov za ploščice, da bi našli vedra in bazenov. Plesni bolje kupiti plastike ali silikona. Domač les tudi delo. Za udobje, je treba postavke se dajo na policah. ne more storiti tudi brez dimenzijskih posodah za doziranje pigmentov in mehčalca. Poleg tega je potrebno kuhinjske tehtnice.

Izbira snovi za pripravo raztopine

Izbrati morate:

1. cement;
2. polnilo;
3. mehčalec;
4. barvilo.
5. Mast.

Začne se, seveda, s cementom izbire. V glavnem se uporablja portlandskega cementa z ali brez dodatkov. Bela različica dodelavo deluje najbolje, saj je možno, da se odtenke, medtem ko še več. Polnilo je izbran majhne in velike. Iz prvega dela je odvisna odpornost proti zmrzovanju, in drugi - moč. Mehčalo dodamo vodo, da bi ga in druge komponente, ki se mešajo dobro delo lastnosti, vzdržljivost, fleksibilnost pozebe kondenzata in odpornost na visoke temperature. Barvila uporabljena v stopnji mešanja, ali končnega izdelka. Rabljeno, vključno naravne in sintetične, za barvanje in teksturo za šolstvo. Nakup mast, da bi bilo lažje dobiti obrazec za ploščice. Dobra kompozicija ne pokvari kakšen vzorec ali se tlakovanje.

cement

Kakovost tlakovanje plošče ureja GOST 17608-91, na katere moramo osredotočiti. Zadevne uredbe zahtevala zmrzali. V tem smislu je kakovost cementa igra manjšo vlogo kot v celotni sestavi in ​​razmerju. Primerna modifikacija M500 iz skupine, Portland cement. Ima večjo vzdržljivost in zgrabila materiala pred M400 zmesi in nižje na lestvici. Blagovna znamka M500 so mineralna dopolnila, ki vsebujejo do 20%. Obstajajo tudi povsem brez vključkov izvedbah te surovine. Med spremembami omeniti HRC II / A-500 W z mineralnimi dodatki in PC I-500 - net. Tlakovanje ploščice iz druge vrste cementa lahko zdrži pritisk do 500 kg / m². Redni siva portlandski cement je narejen iz mavca in klinkerja malozhelezistogo. Če želite ustvariti barvne ploščice najprimernejši beli cement M500, pa je težko delati z njim.

polnjenje malto

Polnila so razdeljeni v večje ali manjše. V prvo skupino spadajo gramoz, kamenje in gramoz, in drugi - prod, žlindre, kamenjem.

Majhni dodatki štejejo premer zrn od 0,16 do 5 mm, ki pokrivajo vrzeli, saj njihove vrednosti. Nadzor zrn velikosti s sitom. Dobljeni frakcija glob ni večja od 5% in nato razdelili v granulometrične modul. Med njimi, ne bi smeli biti navzoči gline in organske snovi, saj bo tako trpijo zaradi zmrzali.

V blato se uporabljajo tudi velik delež več kot 5 mm, gramoz, prod in gramoz. zdrobljene kamnite elemente nepravilnih oblik in omet. Prodniki in gramoz gladko, vendar pa ruševine zaradi svoje anorganska ima boljše vrednosti trdnosti in bolj primerni za tanke ploščice. Kamenčki in prod tudi večje nečistote.

mehčalec

So razvrščeni glede na osnovah:

• TOTM, trioctyltrimellitate;
• DUO 1 / DUO 2 kompleksne mehčala;
• 3G8, TEG dioktiat;
• DOA, dioktil adipat;
• DINP, izononil;
• PPS, diethylhexylphthalate;
• DOP, dioktilftalat.

DOA - bolje kot drugi v smislu trdote in togosti, ohranja dobro prožnost pri nizkih temperaturah. Mehčalec 3G8 za zadnji parameter drži prvo mesto. Prav tako služi kot že dolgo časa in ima dostojno delovanje. DUO 1 ima odlične zmogljivosti fleksibilnosti v hladno, najvišje temperature pred odpovedjo, in tudi v smislu trajnosti in enake značilnosti delovanja. Skoraj identičen modifikacije 1 superplastifikator DUO DUO 2, s to razliko, da fleksibilnost pri nizkih temperaturah je nizka, ampak - boljšo odpornost kondenzat. Prvo mesto v generalni brezpogojno dajejo mehčala TOTM. On je najboljši v vseh kazalnikov, ki superplastifikator DUO2 znamko kot dober. DINP na splošno velja za eno od najšibkejših možnosti, vendar pa ima visoko odpornost proti kondenzaciji. GPO in DOP so slabše v smislu, da za nobeno od parametrov ne more biti imenovano kakovosti.

barvanje

Kot začetne barvanje elementi uporabljenih sulfidov, saje, soli in oksidov kroma, železa in titana. Nadalje, uporaba cinkovega prahu, nikelj, aluminij, baker in njegove zlitine. Dekorativnosti v smislu odtenek in teksture vezan pigmentov v raztopino. doseže tudi podoben rezultat s kislinskim jedkanjem. Na primer, marmor učinkov, diabaz, granit, serpentine ali stari videz. Barve za beton in betonske tlakovanje plošče so naravni, sintetični in kovine. Snovi, ki nastajajo iz mineralov in kamnin zaradi brušenje, toplotna in obogatitev. Sintetični imenovane kompleksne spojine dobimo kot rezultat tehnoloških in kemijskih procesov z visokimi izračuni natančnosti. Za zunanjo barvanja izbran alkidnega, poliuretan, epoksi, akrilni, gume in barve.

Za barvanje končne izdelke se uporabljajo tudi emajla primerja in emajla z vključki v obliki granotseva, korund, kremenovega peska.

sredstva za kalupe

Dobro mazanje ne pokvari obliko in barvo, ni zračen, njegova sestava je primerna za razredčenjem z vodo, nanašanje tanke plasti. Posušene ploščice z lahkoto odstranimo iz oblike obdelanih maziva rešitev za zgoraj navedene lastnosti. Predloge zato ne bi smelo biti razvajen.

Mazanje CSF-1 ima enotno sestavka in je topen v hladno in toplo vodo. Uporablja se za kovinske in plastične kalupe. V Crystal mazivo mineralna olja so podlaga. To se nanaša s čopičem ali pršenjem. V Nomentana je protikorozijske lastnosti. Želite prihraniti kupiti maziva Agate. Za opažne uporablja koncentrirane lepilnih sestavkih, vključno silikona sedežem. Druga možnost proračun, Emulsol ima mineralno podlago. V zmesi - koncentrirali, so razredčimo z vodo.

Delež, struktura in pravila za pripravo raztopine

Kot pravilo, uporabljajo naslednja orodja:

• cement;
• pesek;
• voda;
• mehčalec;
• grušča.

Po izbiri pigmente in dodamo dispergirno.

Ker so ploščice za zasebno dodelitve, je smiselno, da barve, bi morali upoštevati, ali vsaj poudarek na razmerju, od katerih je 57% gramoz, 23% cementa in 20% peska. Mehčalo v količini od 0,5% dodamo mas cementa. Vse suhe sestavine 40% razredčimo z vodo. Glede pigmentov in dispergirnih na njih odstranimo 700 ml / m in 90 g / m oz.

Sestava raztopine za vodo posega ne bo preučila za vključitev vsebin v presežnih količinah, ki vplivajo na delovanje. Pitna voda primerna za pripravo zmesi. Pred uporabo mešane rešitve, kot njegove sestavne dele postopoma stratificiran. Pripravljen rešitev ni mogoče uporabiti tudi, če je delno zasegli. Pri temperaturi +30 ° C in višji vlažnosti pod 50% v zmesi dodamo vodo zadržujoči delcev, apna in gline.

Niansiranje ploščice doma

Izdelki barvane površno ali pa v času izdelave. Top barva se uporablja kot alkidnih in poliuretana. V drugem primeru je zmes dodamo oksid in kromov dioksid, železo ali titana. Potrošniki ponujajo za nakup fluorescenčne pigmenti, ki se kopičijo v času dnevne svetlobe in ponoči oddajajo svetlobo. Uporabljajo se za niansiranje in površinske madeže. Dajejo barvo v domu je lahko tudi s kislinsko jedkanjem. Aktivne snovi v reakcijo s betonski pokrov zagotovi nehomogeno odtenki vseh barv. Curly dekoriranje delov, vključno z mešanicami barv in primerji. Nato smo raztopino dodali koncentrirano snovi na eno desetino prostornine, preostalih 90% so napolnjeni z premaz iz lateksa barve. Barva traja dolgo časa, in konča moč raste.

Kako, da se posuši ploščice

Najprej ustvarite pogoj za hitro premikanje narejene tlakovci. Kasneje ploščice so narejene. Namesto sušenja ne sme biti vlage ali hladno.

Ko se zdi, da je ploščica že suha, še vedno ni mogoče odstraniti iz kalupa. Približno je drugo 30%, ki je potekel čas, potreben za material usahnil v krajih stiku s predlogo. Močno se drži za rob kažejo na možno škodo na ploščice v prihodnosti. Za kvalitativno temperaturo sušenja zadostna, da +10 ° C, ter z optimalno je pri +20 ° C Prostor izberemo s segrevanjem, kar je večkrat zmanjša tveganje napak zaradi slabe sušenje. Postopek toplotne obdelave tudi izboljša lastnosti izdelkov. Nato dal ploščice v sušilni komori. Temperatura v njej je približno 50 ° C in učinkovitost sušenja se poveča, medtem vlage v 95-97%.

Ideje, ki proizvajajo za tlakovanje plošča z lastnimi rokami

Ena od osnovnih idej velja za vzorec rombični elementov 2 različnih barvah. Težave z ureditvijo fragmentov v tem postopku ne pride.

V preprostih vikend je razvidno plošče fragmente z velike razdalje med seboj, napolnjene s kompozitnega materiala. Proizvajajo ploščice za to vlogo, ne bo težko, saj lahko uporabite vse modele.

Nekdo kupi geometrijsko redne vzorce z kaotičnih linij znotraj. Načrt področje bo enostavno, če bo predlogo obrazca bližje kvadrat ali pravokotnik kratko.

Izdelki pod posekali drevo in majhne naključne elemente bo spektakularna že na seznamu. Prvi opremiti pisano vzdušje v duhu narave. Kaotičen bruschatye fragmenti šablone bo spomnil zanimivo izsušeno površino na pravilen način.

Tile "Leseni žaga cut" v obliki silikona

Beton ploščice "cut drevo" simulira segment cut prtljažnik. Nanesite ga na posebnih lesenih hiš, kakor tudi za polaganje tirov čez travnik.

Da bi ohranili bogato barvo ploščic-simulacije, je treba pobarvan z koncentriranih barvil in poleg tega - za doseganje visoke trdnosti za večino konča. Obrazec mora biti vezan na predlogo silikona. Naj bo z obrisi rezine z dodatkom olajšave na notranjih ploskvah po lastni presoji. Spodnja plast bi bila letna obroči, in glavni sprejeti strani obrazca. Prvi sloj je izdelan iz peska in cementa z dodatkom vode z mehčalom. Njegovo nežno trituriramo z lopatico dokler enakomerno debelino plasti v idealnem 0,5 cm. Zaradi neupoštevanja te tehnologije v "letnic" bodo prikazani lise. Če bo pigmenti iz različnih delov izdelka padla čez rob, so obarvane z roko.

Proizvodnja plošč s pomočjo matrice

Preprosta naprava v obliki satovja omrežja materiala, da dobimo zanimivo obliko in želene debeline. Z mrežo takoj razširila velika območja ali pa v drugo smer in se uporablja za postopno polaganja ploščic na načelu mozaika. Kraj kosov v zaporedju bo lažje v poklicu, če imajo matrice robovi pravilno obliko.

Naredite predlogo poliuretana, silikona, plastike in tako naprej. Silikon se uporablja, da bi ustvarili nenavadno tlakovanje. Pločevine ali lesa dobili dobre domače šablono. Serijska rešetke dovolj za vsaj 200 ciklov izdelave.

Ko neenakomerno styling uporabo z tlakovanje valovito obliko. Njeno širjenje v prehodnih območjih. Klasiki so izdelani iz ploščatih elementov. Modernistični slog skozi okroglih izdelkov.

Varnostna pravila pri delu

Prvi korak je za zaščito gibljivih delov opreme, kot tudi namestitev izolacijo za enote, ki delujejo pri visokih temperaturah. Delo poteka v glavnem na prostem, če pa zaposlujejo prostore, nato opremiti prezračevanje. Med drugim prostorov bodo morali odstraniti strupene snovi in ​​prah. Da bi tehnike, uporabljene kot ločeno prezračevanje. Enote, električna napeljava in ozemljen za preprečevanje iskrenja, statične elektrike.

Tehnološke ukrepe je treba izvesti v kombinezonu z dodatnimi sredstvi za zaščito za obraz in telo. Mora delati na udobno temperaturo, vlago in pod sprejemljivo zvočnega pritiska telo.

Če v predelovalnih ploščice privlačijo delavcev, ki sodelujejo, da je potrebno, da se delovno področje projekta.

zaključek

Plemenitijo ozemlje okrog je malo verjetno, da bo mesec ali dva v hiši. Toda v tem času pa je teoretično možno, da imajo čas za postavitev lepe pločnikov, poti in načine za promet. Najem mali obrtniki tehnika na voljo materiali zbrani prinesti krme iz bližnjih krajev in ustvariti lončeno tla. Kaj bi bilo možnost, ali pa preprosto umetnost, je odvisno od porabljenega časa. Do zgodnjih mejnikov, da izberejo obliko ploščic in vzorcev za njegovo proizvodnjo. Kar se tiče postopka izdelave, raje večinoma vibrocast, ker je lažje, bolj udoben in lažje. Fizikalne lastnosti izdelkov, hkrati pa bo le nekoliko slabše delovanje VIBRO ploščice. Pri izbiri metod in materialov še ni konec. Ostaja odprto vprašanje o barvi. Zmes je bodisi v postopku Kohler ali obarvanih ploščic že zamrznjen.