Sodobna ureditev tehnologija ohišje za ogrevanje, vodovod raznolike in vključujejo uporabo cevi z visoko zmogljivostjo. Za oskrbo z vodo in sistemi ogrevalne cevi today uporabljajo kot iz običajnih materialov, a višje kakovosti, in ga proizvaja nove tehnologije uporabo polimerov.
Sodobni ogrevalni sistemi so sestavljeni iz naslednjih vrst in sort cevi:
- kovine (baker, jeklo, nerjaveče jeklo);
- PVC (polivinilklorid PVC, polietilen PE, polipropilen PP, XLPE REH-);
- kovine in plastike.
Vzemimo zadnjo skupino - kovinsko cev za ogrevanje, se pogosto uporablja tako v doma in na delovnem mestu.
Zasnova plastične cevi
MP-cev kot druge vrste te skupine materialov označen z dvema geometrijskih parametrov:
- drift premer;
- Debelina stene.
Zato je opis večplastnih konstrukcij cevi omejena na obravnavo njegove stene zgradbe - lupina iz dveh plasti polimera z aluminijasto plastjo (0,2 - 0,6 mm), pritrjen s posebno trpek. Tako je aluminijeva tuba z vzdolžnim šivom tvorjen z laserjem ali ultrazvokom, ki ima notranji in zunanji plašč iz polietilena.
Vzdolžno varjenje aluminij ovoj se lahko izvede čelno ali prekrivajo. lupina stojalu rit višje kakovosti, prekrivanje - je lažje za tehnologijo, da proizvodi z aluminijasto plast varjene enega konca do drugega, dražje.
Polimerne membrane zagotavljanje tesnosti cevovoda izolacijo in transportira medij lahko prenese določen del pritiska, ki Ima na cev hladilne tekočine in aluminijasto cev bolj dodaja trdnost strukture, in tudi zmanjša količino linearne deformacije pri temperaturi spremembe. Poleg tega je mediana ovoj iz aluminija, odvisno od debeline, omogoča, da smo dobili željeno cevi pri instalacija, to je, da je bend pod pravim kotom in upogibanje bo aluminija fiksna in po prenehanju uporabe ne bo izginila prizadevanja.
Sorte MP-cevi
Poleg geometrijskih značilnosti, plastične cevi različne slike plast polietilena.
Za proizvodnjo plastičnih cevi se uporabljajo:
- konvencionalne polietilen - MP-cev z oznakami PE-R;
- odporna PE - označenih kratica PE-RT, kar kaže na dobro odpornost na visoke temperature;
- XLPE - označevanje material z PE-X, pridobljen iz običajnega polietilena z zamreženjem, tj Uporaba po enem od več posebnih tehnologij, spreminjanje mrežaste vezi polimernih molekul, s čimer se izboljša njegove značilnosti (obstajajo štirje glavni načini premreževalna imenovanega latinščina črkami A, B, c in d);
- polipropilen - PPR-AL-PPR - vrste polipropilenske cevi ojačana z debelino aluminijaste folije od 0,05 - 0,1 mm, ki ne določa cev v upognjenem stanju po krivljenju, vendar zmanjša obseg temperature raztezkov (PPR-AL-PEX - še podvrsta, v katerem zunanja plast - polipropilen notranja - zamrežen polietilen slojna - aluminijasto folijo Enako debelina).
Pomembno! Za ogrevanje in cevi vroče oskrbe z vodo se uporabljajo predvsem, razen tistih, označena PE-R - Kovinska konvencionalnega polietilena.
Tip Oznaka polimerni sloj je nujno prisotna v zunanji cevi MP-označevanja, ki vsebuje tudi naslednje podatke:
Obvezna tudi omenjene informacije označevanje lahko tudi druge dodatne informacije: (samo voda ali oboje), za prevoz na delo medijev, datum proizvodnje, številka serije in drugi.
Tehnične značilnosti plastične cevi
Drift premer kovinske cevi - Glavna značilnost tega materiala, ki je lahko od naslednjih vrednosti: 16, 20, 26, 32, 40, 50 in 63 mm. V gospodinjstvu razdeli prvih velikosti 5 MB cevi, material, premer 50 mm in bolj redko.
Razpon debelino stene metalloplastika manj raznolik, od 2,0 do 3,5 mm. Razmerje med debelino stene in premer je jasno razvidno po podatkih informacij v tabeli:
Obstaja pa še ena vrednost, povezana s temi parametri - radij zavoja cevi.
Med namestitvijo plinovod ovinka možnost sestava cevi materiala je prednost, ki olajša delo. MP-cevno na dva načina - z roko in benderse, pri izbiri metode je odvisna od polmera ukrivljenosti. Vendar pa je poleg opravljanja upogibanje tehnologijo, obseg njegovega polmera tudi zaradi premer cevi in debelino stene.
Polmer upogibnih kovinskih cevi je:
- opravljanje priročnik - 80 - 550 mm;
- z uporabo upogibni orodja - 45 - 180 mm.
Največja vrednost temperature MP-vodu ogrevalne vode zaradi delovnega tlaka. Sistemi za ogrevanje in toplo vodo, kjer temperatura vode doseže 95 stopinj, plastične cevi morajo biti izdelane za največjo obratovalni tlak 10 barov.
Pomembno! Plastične cevi imajo zanimivo lastnost, da se prilagodijo na najdaljši čas obseg delovnega tlaka, če je njegov učinek konstantna, nato prenese 1,5-krat višja vrednost.
Optimalna temperatura hladilne tekočine v ogrevalnem sistemu je vrednost 75 ° C, vendar na stabilni vrednosti tlaka MP-vodu bo trajna celo na njeno največje na 95 ° C.
Temperaturah od 95 do 110 ° C za kovinske cevi niso kritični - v nujnih primerih kratkoročno učinek je sprejemljiva, vendar je polna morebitne kršitve sistema in nastanek tesnosti pušča.
Trajnost spojine zmanjšujejo tudi redne velike temperaturne gradiente, zlasti zamrznitev sistem, ki je na temperaturi -40 ° C.
mount tehnologija
Ogrevanje plastičnih cevi ali oskrbe z vodo istega materiala so specifični le do zbirnih sredstev elementov, pritrdilni vod na podlago izvedemo z običajnimi metodami, kot je uporaba drugih komponente.
Kaj se spodobi
Za montažo grelnih elementov ali vodo, ki se uporablja pri eni zanki opremo - povezujejo vozlišča, katerega struktura je odvisna od namena.
Sistem se zbirajo naslednje tri vrste armature:
- snemljiv (so navoji tudi Kolut);
- Stiskanje (običajno snemljiva);
- Pritisnite (enodelne).
Cevna povezava objema nato razdeljen na vgradnjo dveh podvrste (ki se uporablja pri oblikosklepna) - s pomočjo prijemalne rokave ali slip-on tipa.
Split oprema
Spojine te vrste so vozlišča za večkratno uporabo - jih je mogoče namestiti in vzeti več časa, tako da je njihova vrednost višja od drugih vrst opreme. Medenina telo ločljivih pribora pritrjen na cevi s pomočjo prijemalne obroči in tesnila.
Collet spojina primerna za vgradnjo hladno vodo in, če kv fuge po montaži ostane dostopa, ki opravlja ožičenja tople vode. V ogrevalnih sistemih z navojem oprema zagotavlja uhajanja pot za 2-3 let, po tem matice je treba redno priviti in po izpraznjenju naprave rezerve rezanje navojev mora zamenjati novo.
zbirka algoritem
V razdelku cevi prilega matico po njej - prstan, nato pa potisne do telesa stop. Ohišje je nameščen prstan na vrhu je - matico, ki je prvotno embalirano svoje roke in nato tipko.
Pred operacijo odseka cevi se obdelujejo posebno napravo - kalibrator, zmanjšuje svojo geometrijo po morebitnem razpadu med rezanjem.
stiskanje oprema
Kovan pribor sestavljen iz priključka in matico, ki je pritrjen na cev s tlačno obroča z režo, in izvedbo, pogojno ločljive spoje - če je to primerno sklop lahko enostavno razstaviti, ko pa naslednji sklop sklopka ne tesnjenje zagotovljena.
To se uporablja ta metoda spojino MP-cevi na enakih sistemov kot so Collet spojev - prednostno napeljava cevi s hladno vodo, in na odprtem mestu povezuje komponente - in vroče oskrba z vodo.
Stiskanje montažo je sestavljen iz naslednjih komponent:
- telo z dvema ali več odprtinami z zunanjim navojem;
- pribor (število mest v ohišju) s tesnilom gumijastih obročev vstavljena v izrez MP cevi;
- matica (število šob);
- kompresijski obroč z režo (število vijakov).
stiskanje oprema proces montaže
Povezan crimp prejšnji način se bistveno ne razlikuje - pritrdilni zanesljivost določeno s pomočjo stiskanja delih (potiska) obroči.
Vgradnja ne zahteva posebno usposabljanje in omogoča izdelavo lastne roke, zahtevano minimalno orodja - dva ključi, od katerih je ena nastavljiva in kalibrator škarje MP-cevi (Precision). Zaželene upogibanje orodje, ki zmanjšuje upogibni polmer cevi, ali - je treba ročno upognite cev, z eno od metod.
Natančnost škarjaste rez se izvaja na načrtovani lokaciji cevi pravokotno na vzdolžno os. Če je MP-cev pridobi števca v ležišču, rez delec lok usklajena, zlasti robnih odsekih dolžine približno 10 cm.
Nato je rezina predelana, da si opomore kalibrator luknjo geometrijo, motnje mečkanja med rezanjem in posnemanje robov na zunanjem robu reza.
odvijemo matico in odstranimo delih obroč C opremljanje organ za. Konec rez cevnega odseka se zmoči, da drsi, da se postavi na matico in obroča, nakar se vstavi vgradnjo cevi do prislona z gumijastimi tesnili, odvzetih iz priključka telesa. Vzmetni obroč premakne za vgradnjo, nad njo - prekrivne matice in navojni priključek je prvi sestavljeni ročno in nato potegnil ključe, tako levo 1,5-2 obrne za končno zatesnitvijo pred zagon dela. Zanesljivost je zagotovljena z določitvijo pritisni učinkovanju para navojnih prenaša na stranskih stenah cevi MP-stiskanja obroča.
Press fitingi
Do danes so zatisni fitingi so najboljši način vgradnje ogrevalnih kovinskih cevi, ki prihrani tesnost sistema v celotnem območju obratovalnih tlakih in temperaturah. To je oblikovan s trdno fiksiranje sklopa MP-cev, ki omogoča uporabo-skanjem tako v odprtem in prikritem kabelskega cevnega ogrevanja in tople sanitarne vode.
Konektorski sklop vključuje bakra ali medenine telo in tulec (2, 3, ali 4) iz nerjavečega jekla - oblikovanje odvisno od namena montaže in namestitve igro v sistemu.
Oblika trup je lahko različen (prečno trupa, čaj, vtičnica) in je odvisna od vrste spojine. Tulec zagotavlja potrebno moč - element pritisku s posebno napravo, po katerem kovina zaradi posebne obravnave spremeniti njegov profil je skoraj nemogoče. Za nevtralizacijo različne probleme značilnosti zemeljskih tokov med telesom in baker rokav montiran jekleni Tesnilo tesnilnega obroča - posnetek.
S pritiskom na vgradnjo izvaja pritiska čeljusti ročno ali hidravlično izvedbo. Ročno orodje stalo nekajkrat nižja kot hidravlični, vendar je kakovost povezave ni priznana - ročno izdelani in zanesljiv.
Metoda stiskanja fitingov Opremljanje
Cev je strogo pravokotna na njegovo os se razreže na mestu, kjer je rezalnik cevi, nato pa njena rit predelano - kalibrator povrne prereza geometrijo, in izvedli notranjo poševnino nožem. Po končanem koncu usposabljanja vstavi v cev priključka do postaje, ki nadzoruje pravokotnost skozi kontrolne odprtine. Rokav je ujet posnetke pršice in zmanjšati svoje roke drug do drugega, dokler se ne ustavi.
Pomembno! Stiskanje pritisnite armature narejene klopi ustrezne velikosti, v mnogih orodje kompleti so določile odstranljive priključke za povezavo vozlišč različnih premerov.
Na koncu pravilno stiskanja na rokavu sta utori na obodu, in njen profil postane izbočene od robov na sredini. Ponavljanje stiskanje isti zvezi ni dovoljeno - tesnost povezave bo ogrožena.
Vprašanje self-MP cevni priključek zatisne fitinge ni težko, vendar je cena pršic je dovolj visoka - za nakup orodja celo za uporabo različice za enkratno uporabo nima smisla, iz teh ugotovitev, stiskanje klešče ponujajo najem lokacije najema vozil orodje.
Prednosti in slabosti plastične cevi
Prednosti MP-cevi, ki se uporabljajo za ogrevanje in vodovodne naprave so njihove naslednje karakteristike:
- zadostno duktilnost - enostavno izvesti ožičenje v želeno smer;
- univerzalnost - toplo in hladno vodo, ogrevalni sistem (vključno s talnim ogrevanjem);
- Absolutna antikorozijska;
- zadostna toplotna odpornost;
- nizko specifično težo;
- širok razpon cen;
- razpoložljivost namestitve v domu;
- enostavnost vzdrževanja;
- nizko toplotno;
- prijaznosti do okolja.
S tako široko in ne celoten seznam MP-cevi imajo prednosti in slabosti:
- Relativno nizek dolgoživosti (15 let);
- zamrzovanje v prisotnosti vode z naknadnega uničenja (omejeno klimatska območja lokalni uporabi);
- sorazmerno manjše jeklene cevi zanesljivosti spojine;
- Nizke požarne lupine polimerov.
zaključek
Kljub številnim slabostim, plastične cevi s pravilno izbiro področja uporabe, vrste materiala in Namestitev Kakovost bo trajala dovolj dolgo, da se upraviči porabi več časa za njihovo pridobitev in namestitev. Zato je povpraševanje potrošnikov za MP-gradiv zmanjša, in raste, še posebej v povezavi z rednim pojavom novih sort z izboljšanimi lastnostmi.
