Jeklene cevi krožnega prereza se uporabljajo v številnih panogah: gradnja mostov, plina in naftnih cevovodov v domovih za ostarele, predelovalnih tla in na številnih drugih področjih in panogah. Paleta izdelkov je zelo širok, se lahko razlikujejo v premeru, material in način izdelave. Vsi parametri izdelkov ureja GOST.
Glavne značilnosti okroglih cevi
Glavni parameter, ki izvaja predhodni izbor cevi za uporabo, premer. Izbor za premere okroglih cevi naslednje vrste:
- Zunanji premer je osnovna velikost pri ugotavljanju, ali za uporabo izdelka na različnih področjih industrije in gospodinjstva.
- Notranji Premer označuje dobavljivosti plinovoda. Od te vrednosti je odvisna od velikosti in vrste izgube tlaka toka med gibanjem tekočine.
- Konvencionalna premera. Ta velikost je ocenjena pasovno širino označuje cevi in je lahko enaka za različne velikosti. Na primer, velikost in 45h2,5 43h1,5 nazivnega premera DN = 40.
- Nominalni premer. Izračunana vrednost izbiri želenega parametra.
Uporaba izdelkov različnih premerov
Odvisno od zunanjega premera, se izdelek lahko uporablja na naslednjih področjih:
- Za ogrevanje in toplo vodo sistemov stanovanjskih in industrijskih stavb uporabljena 40-50mm premer jeklene cevi.
- Hidravlične sisteme delovnih elementov strojev in cestne opreme, odvisno od količine dobavljenega tekočega premer je lahko od 8 do 50 mm.
- V velikih stanovanjskih blokov za premer hladne vodovodnega cevovoda uporablja do 150 mm.
- V nafte, plina in kemične industrije za notranji prevoz surovin, ki se uporabljajo premera do 273 mm.
- Velikih urbanih kotli za dobavo toplote v hišo in vodo Komunalno podjetje za oskrbo z vodo se uporablja za 325 premera mm.
- Kanalizacijskih cevi imajo velikost 530-1020 mm v premeru.
- V velikih sistemih velikimi dimenzijami 1020 mm, se lahko uporablja za prevoz nafte in plina in več.
- Cevi se pogosto uporabljajo pri gradnji zabijanjem podpira temelje in mostov. Premer člankov iz 650 mm.
Dejanske vrednosti, uporabljene so lahko različnih velikosti izdelkov v tabeli, in odvisen od strukturnih značilnosti v cevnem sistemu, ki se uporablja.
Debelina stene in drugi parametri
Debelina stene je odvisna od načina izdelave in izdelka je:
- za toplo valjane - 2,5... 75 mm,
- za hladno valjano - 0,3... 24 mm
- varjene - 1... 32 mm
- privarjeni na spiralasto valjanih 3.5 tehnologije... 25.
Masa na meter. Če želite ugotoviti, masa tabela se uporablja merilnik za goste. Če želite izračunati maso 1 meter, izračun po formuli:
P = ((D-S) / 40,5) * S, pri čemer
- P - masa enega metra, v kg.
- D - zunanji premer v mm.
- S - debelina stene izdelka v mm.
- 40.5 - faktor, odvisen od specifične teže.
Izdelki se lahko uporabljajo v jekleni gradbenih konstrukcij. Prisiliti izračun teh struktur, je treba določiti vztrajnostni moment in vztrajnostni polmer. Te vrednosti se lahko sprejmejo tudi GOST tabel ali določi s formulo:
J = ΠD³ * S / 8 in j = 0.353D, pri čemer
- J - vztrajnostni moment v CM4,
- Π - pi enaka 3.14
- D - zunanji premer v cm.
- S - debelina stene izdelka v cm.
- J - polmer vztrajnosti cm.
Še en parameter, ki označuje možnost uporabe cevi v gradbenih konstrukcijah, navor upor je okrogla. Oznaka Wx in Wy. V krožni cevi, ti parametri so enaki za osi OX in Oy. Ta parameter se lahko določi tudi s formulo ali pa na mizo.
Vrste cevi po metodi proizvodnje
Obstajajo naslednje metode za izdelavo cevovodov: vroče deformirajo, hladno deformiran, električno. Dimenzije in proizvodne tolerance, za izdelavo materialov urejena sortiment okroglih jeklenih cevi, različnih velikosti za vsako fazo proizvodnje:
Cevi jeklene brezšivne vroče GOST 8732
Pipe Proizvodnja poteka v treh fazah. Na začetku, segreto na 900-1200 stopinj okrogli obdelovanec na posebnih strojih, da luknje firmware, ki izhaja v rokavu. Nato se stročnica valjani v grobega struženja vod, in zadnji korak kalibriranjem, valjanje pri končnih dimenzij debeline in premerom.
Mere dele, proizvedene s to metodo pridelave lahko: zunanji premer 16-630 mm, debelina stene 1,5-50 mm. Gredice izdelki so razdeljeni v več skupin, odvisno od veljavnega proizvodnega materiala:
- A -Mehanski lastnosti izdelka normalizirajo.
- B - kemična sestava je urejena v tovarni.
- B - tako s strani mehanskih lastnosti in kemične sestave ureja;
- G - normalizirana kemična sestava in mehanske lastnosti so preizkušene na prototipih;
- D - urejeno preskusni tlak pri testiranju.
Brezšivne jeklene cevi hladno deformirane v skladu z GOST 8734
Za uporabo krog valjanje jeklenih gredic. Predoblikovanca segrevamo v posebni peči pri temperaturi nastopu kristalizacijo, da dobimo zahtevano plastičnosti. Nato žico in v valjarne, kjer s pomočjo valjev tvorijo grobe dimenzije izdelka. Zadnja operacija, to umerjanje in rezanje določeno dolžino.
Za razliko od vroče deformirana cevi, hladno med kalibracijo prejme dodatne toplotne obdelave, zaradi česar so ti izdelki robusten in vzdržljiv.
Hladno-izdelki so razvrščeni v naslednje kategorije, kjer je glavno merilo je razmerje med premerom D v velikosti stene S:
- Dodatno tankostenske, z razmerjem D / S večje od 40. Če velikost D = 20 mm in manjši, velikost S = 0,5 mm in manj.
- Tankostenska, s razmerje R / S: od 40 do 12,5 ali manjša. Tudi takrat, ko je cev D = 20 mm. ali manj, kadar S = 1,5 mm in manj.
- Debele, ko je razmerje R / S od 6 do 12,5.
- Osobotolstostennye pri razmerju D / S je manjši od 6.
Dodatne tankimi stenami in tanke stenami cevi se uporabljajo v različnih hidravličnih sistemov, avtomobilskih motorjev, industrijskih hladilnih napravah kot tudi v medicino in živilski industriji. Glavna uporaba debelostenskih cevi - je industrija nafte in plina.
jeklene cevi po GOST 10.704
Proizvodni proces vključuje več korakov, ki so združeni v en neprekinjen postopek:
- Rezanje ploščo. To se izvaja na visoko precizne stroje in izdeluje gredice enake velikosti.
- Kajti trakovi brezkončnega traku zvarjena skupaj, prej spustimo skozi valjem za odstranitev površinskih nepravilnosti.
- Nastalo polena spustimo skozi sistem horizontalnih in vertikalnih valjev, skozi katero se tvori produkt.
- Varilni robove izvedemo z visokofrekvenčnim varjenjem. Robovi obdelovanca segrevamo do temperature taljenja induktorja, in nato stisnemo s stiskalnih valjev. Drug način, ko se robovi segrevamo z uporabo visoko frekvenčni generator, ki je tok dovaja rob preko kontaktov.
Visokofrekvenčno varjenje - Umerjanje in raziglevanje. Predoblikovanca ohladimo in nato spustimo skozi kalibracijskih valjev za odpravo okroglost in za zagotovitev zahtevane velikosti.
- Rezanje izdelkov. Gredice narežemo na želeno velikost.
- Nadzor kakovosti proizvedenih proizvodov na tri načine: spremljanje vara preizkus uporabi visokotlačne vode in vitkejša. Za krmiljenje Zvar se ponavadi uporablja ultrazvočno metodo. Detektor napaka se nahaja neposredno v skladu po operaciji varjenja. Kontrolne 100% izpostavljeni izdelki. Hidravlični preskus izpostavljeni 15% izdelkov iz stranke. Ček za vitkejša sta izdelki iz stranke.
Armaturne cevi se pogosto uporabljajo pri polaganju gospodarskih javnih služb, ki se lahko prenašajo težka bremena in pritiske. Proizvodi premera 1200 mm. uporabljati med namestitvijo skoraj vseh glavnih plinovodov in nafte.
Materiali, uporabljeni pri izdelavi
Ki se uporabljajo v proizvodnji vroče deformira cevi materialov, so navedeni v ISO 8731, in za hladno deformira v ISO 8733. Pri izdelavi takih proizvodov izvaja gredico navadnega ogljikovega jekla po katerem GOST 380 Kakovost ogljika konstrukcijskega jekla po katerem GOST 1050, ter strukturne legiranega jekla GOST 4543. Pri proizvodnji električnih varjene cevi, vse tehnične pogoje za materiale, izdelke, navedene v IEC 10705.
V industriji, pogosto uporablja brezšivne cevi iz nerjavečega jekla. Uporabljajo se v instrumentih, z avtomobilsko proizvodnjo, kemične industrije in številnih drugih področjih proizvodnje.
Celoten izbor, pa tudi specifikacije iz nerjavečega jekla okrogle cevi, naj bi GOST 9941. Glede na način proizvodnje, so izdelani iz hladno ali toplo-način, v naslednjih velikostih:
- na zunanji R 16-53 mm, debelino stene S 2-5 mm;
- če R 53-73 mm, S od 4,5 do 10 mm;
- D premer 84-80 mm, stena S od 11 do 15 mm;
- za premer D 140-219 mm, S od 28 do 32 mm.
Za zaščito pred nerjavnih jeklenih cevi, v svoji sestavi vsebuje krom, ki je izdelan odporen na korozijo. Površina dobljenih končnih proizvodov lahko mat ali ogledalo, odvisno od načina izdelave cevi.
Izguba tekočega glave med gibanjem v okroglih cevi
Pri transportu tekočin po cevovodih nastane tlačnih izgub, ki so odvisne od sledečih faktorjev:
- hrapavost notranje površine cevi,
- izgube med delom prehod pasu v pipe, adapterji in drugih ventilov,
- Izguba pri ostrem 90 stopinj kotov vodom
- Poleg tega je izguba tlaka je odvisna od viskoznosti tekočine.
Obstajata dva načina toka tekočin: laminarni in turbulentni. Laminarni tok, ko se pojavi gibanje fluida v cevovodih brez mešanja delcev. Ko je izdatno burno mešanje in rotacijsko gibanje delcev fluid. Prehod iz laminarnega toka v turbulentnem toku pride, ko Reynoldsovo število Re> 2300.
Reynoldsovo število je odvisno od hitrosti pretoka, notranjega premera in viskoznostjo tekočin in gibanje tekočine označuje način. Dimenzioniranje cevovodov, potrebnih za oblikovanje Reynoldsovo število je Re <2300. Tako manjša izguba moči in stroški na črpalkah neovirano gibanje.
flare povezava
Za spajanje kanalizacije in vodnih linij, ki se uporabljajo za ravnanje letala povezavo. V ta namen so konci cevi narediti poseben podaljšek, kjer je vstavljen drugi konec. Tiščanje spojina, če na različne načine:
- Tesnjenje cement. Ta metoda se uporablja pri spajanju kanalizacijskih sistemov. Sprva je tesnilo uporabo konoplje, nato zlijemo cement.
Izdelki z zvončkom - Zaprto z gumijevim tesnilnega obroča. Pred montažo je treba obroč vsekakor namazati z glicerinom ali milnico.
- Lepljenje. Konca krpo obdelamo za odebelitev. Potem razmaže lepljiva raztopina znotraj podnožja in koncem cevi. Oba izdelka sta tesno pritisnete in držite, dokler se lepilo utrjena.
- Povezava z varjenjem.
Povezovanje vtičnice zagotavlja varno povezavo, vendar v nekaterih primerih, tako imenovani set douplotnitel, še posebej za sisteme kanalizacije litega železa.