Obseg krožne cevi: jeklo, nerjaveče jeklo, signalizacijo v tabeli

Različne odsekov kovinske cevi so pogoste v industriji, gradbeništvu, arhitekturi, mestnih služb. Uporaba so in doma. Pravilna izbira profila in krožnim prečnim prerezom dimenzij cevi poteka v dveh stopnjah. Sprva je določeno maso in tehnološke značilnosti najema. Nato cevi iz razdalje izračunane pričakovane oceno trdnosti in odpornosti proti koroziji proizvoda, glede na pogoje njegovega delovanja.

Razvrstitev jeklenih profilov s krožnim prečnim prerezom

Ogledov najem odlikuje z naslednjimi parametri:

1. Glede na proizvodne tehnologije. Ti izdelki lahko dobite na valjarne (vroče in hladno), ki se opirajo na okroglih vretena stiskanje s pomočjo okrogle predilnih in konvolucijo kovinskih trakov ali pasov, čemur sledi električni ali plamensko varjenje. Zato pravijo, valjano, vlečeno, ekstrudirani in varjene cevi.
2. Po velikosti prečnega prereza - s konstantno ali spremenljivo (signalizacijo povezava) oddelka.
3. Po izvorne snovi.
4. Za dimenzijske natančnosti.

Imajo največjo moč brezšivne cevi. Ti, po drugi strani, lahko razdelimo na:

• Vroče valjane brezšivne.
• Cold Drawn (vroče risba ne velja v sodobni metalurške proizvodnje).
• Toplo in hladno.
• Natančnost jekla visoke natančnosti.

Brezšivne jeklene cevi kažejo dobre rezultate v cevovodov in plinovodov glavnih progah.

Varjene jeklene cevi tehnološko lažje za izdelavo, in zahteva manj energije za proizvodnjo.

Med seboj se razlikujejo:

• Postopek za varjenje (plamen, električni upor varjenje).
• Smerjo relativnega gibanja varilne glave (samo glede na električno varjenih surovcev!) - raven ali spiralno.

Varjena jekla cev tvorjena z varjenjem jeklenih pločevin zvijanje v cevasto obliko s šivom, ki se razteza vzdolž celotnega izdelka. Ti profili se uporabljajo v nosilcu za vodno glavni tlaka z notranjim cevovodov, ogrevanje in klimatske naprave, kot tudi o stanovanjski električnih omrežij.

Naslednji standardi so za cevaste valjanih jeklenih domačo proizvodnjo:

• GOST 8732-78, ki določa tehnične zahteve za brezšivne cevi vroče deformacije.
• GOST 10.705-91 glede vzdolžnih cevi električne varjene.
• GOST 3262-75 opredelitev ponudbo in tehnične zahteve za okrogle jeklene cevi za oskrbo z vodo za vgradnjo.
• GOST 10704-91, pravila, ki veljajo za tankostenskih cevasti izdelki (gl. Sl. 8).
• GOST 20.295-85, ki prikazuje različne okrogle cevi za prtljažnik cevovodov.

Nekatere posebne vrste profilov, zlasti za vrtanje ali cevi iz nerjavnega jekla, ki so izdelani po standardih in specifikacijah. Domače izbor okroglih jeklenih cevi - metričnih, izbor zunanje - pogosto centimeter.

Osnovne geometrijske značilnosti odseka cevastega kovine

Za oceno zmožnostim okroglih cevi so pomembni parametri kot krožnega preseka trenutka upora, vztrajnostni moment in vztrajnostni polmer.

Pod W navora odpornostjo, mm³To realizira faktor moči, ki jo povzroča notranje napetosti, ki nastajajo v cevi izpostavljen zunanjim elastičnih deformacij. Moč materialov, ta parameter je odvisen od vztrajnostni moment je ravnina I, mm⁴In razdalja med zunanjega premera zunanje cevi in ​​e osi mm

W = I / E

modul označuje strokovne odpornost na zunanje sile dejavnikov. Za obroča (ploščate oblike opredeljuje prerez običajni, ne Tankostenska, okrogla cevka) upor navor ni odvisna od smeri koordinat in se nastavi glede na

W = πD³/ 32 (1-c⁴),

pri čemer je:

• D - zunanji profilni premer mm;
• c = d / D - D razmerje oddelka D notranjih in zunanjih premerov.

Tube profilom značilna visoka trenutka odpornosti. To omogoča, da za spopadanje z zunanjimi dejavniki sile, na primer, kot neprekinjen profil z enako površino prečnega prereza. Tako so te cevi uporabljajo na mehanske in hidravlične sisteme, ki se med obratovanjem podvrženi znatnim upogibne napetosti. Pogosto te napetosti spremembe v znak in časa.

Vztrajnostni moment - izraza, ki se uporablja za merjenje ali količinsko količine mase, ki se nahajajo v najbolj oddaljenih točk objekta med njimi. Vztrajnostni moment se meri simetrična glede na hipotetičen osi vrtenja in bo zato je enaka za obe osi x in y osi. V tem primeru, z izbiro vrtilne osi obroča, njegov prečni prerez vztrajnostni moment je enak

I = πD⁴/ 64 (1 - A⁴)

Vztrajnostni moment se šteje, da je odsek energija premoženja v izračun, koliko energije bodo shranjeni v vrtečem se objekt, energija je sorazmerna vztrajnostni moment. Tako je vedno poskušajo izbrati os vrtenja in oblike objekta, ki bi zagotovila največje vztrajnostni moment pri maksimalni shranjene energije. Zvonil ta pogoj izpolnjen samodejno. Zato je z vidika trdnosti vztrajnostnega obroča je najvišja upornost predmeta razširiti osno pri poskusu.

polmerom I GYRATION je razdalja med zgibno osjo obročastega odseka do točke, na kateri koncentrirani masa obroča materiala. Vztrajnostni polmer je določen z I = (I / F)^0,5Kje F - prerez. Polmer GYRATION značilna prožnost in odpornost cevi pod vplivom zunanje obremenitve. Omenjene značilnosti so upoštevani v izračunih za torzijsko togost. Ustrezne formule so povzeti v tabeli:

Presečna oblika	Vztrajnostni moment za torzija	Torzijska modul	Položaj točke, v kateri so največji torzijske napetosti
Enodelna debelimi stenami cevi	IK = 0,1d4(1-c4)	WK = 0.2d3(1-c4)	Oboda zunanjega obrisa cevi
Enodelna s tankimi stenami cevi	IK = πd3t / 4 (t - debelina stene)	WK = πd2t / 2 (t - debelina stene)	V celotnem odseku enaka napetosti
Varjena tankostenske cevi	IK = πdt3/3	WK = πdt2/3	Največji stres nastopi na liniji nasproti zvara

OPOMBA! Tankostenski cevi se štejejo za katerega je razmerje D / t> 40, ali profilov z debelino stene manj kot 1,5 mm.

materiali

Za proizvodnjo zadevnih izdelkov se uporabljajo:

1. Visoko kakovost ogljikovega jekla v skladu z GOST 1050-90.
2. Konstrukcijska legirana jekla po katerem GOST 4543-91 (razen tiste, ki vsebujejo višji odstotek cinka - element, ki izboljša krhkosti).
3. Iz nerjavečega jekla, v skladu z GOST 5632-89.
4. Nekateri tipi gradbenih jekel v skladu z GOST 27772-2015.

Izbira materiala je določena s standardom veljavnimi pogoji poslovanja in cevovoda. Na primer, ko črpanje kemično agresivnih okoljih, pri obratovanju pri visoki vlažnosti in pri polaganju podzemnega komunikacijskega cev mora biti podvržen protikorozijski zdravljenja. Zaradi naraščajočih zahtev delavci ocenili nerjaveče jeklene cevi s krožnim prečnim prerezom se nenehno spreminja.

S povečanjem deleža ogljika poveča moč cevi, in sposobnost, da vzdržijo dinamične obremenitve pade. Z znižanjem deleža ogljika zmanjša proizvodne stroške in izboljša pogoje plastično deformacijo obdelovancev brez razpokanja.

Cevi iz običajnega ogljikovega jekla uporabljamo za oskrbo s pitno vodo, in zato se pogosto uporabljajo v sanitarni, gasilnega naprave, ogrevanje, prezračevanje in klimatska naprava. Take cevi so narejene tako idealna za uporabo v drugih industrijah, če predhodno prevlečeni barva, lak ali drugih kovin (zlasti nikelj, krom, cink). To ne le pomaga pri zaščiti profilov pred rjo, ampak tudi življenje pri delu v kritičnih razmerah.

Seznam glavne pozitivne lastnosti nizko ogljikovega jekla cevi:

• Relativno visoke vrednosti natezne trdnosti / solza;
• Plastičnost, kar je pomembno pri oblikovanju kompleksnih cevnih vodov;
• Nizki stroški;
• Dobro cvarivaemost;
• Širok izbor asortimana;
• Dolga življenjska doba (pri zdravljenju protikorozijska površine - do 100 let).

Ker ima vsaka jekla z visoko toplotno prevodnost, jeklene cevi za črpanje vročih tekočin ali plinov, zahtevajo toplotno izolacijo. Nadalje, pri povišanih temperaturah, kotalnega upora, sestavljene iz običajnih jekel, da se drastično zmanjša; V teh primerih so cevi narejene iz nerjavnih jeklenih cevi ali iz toplotno odpornih jekel.

Inženiring plinovod računalništvo

Razdeljen na mehanske in hidravlične. Prvi povezana z določenimi omejitvami te vrste jekla. Zlasti jekla razlikuje večjo težo na meter (v primerjavi z aluminijastimi ali plastičnih profilov z enakim presekom). Zato je v postopku poravnave in oblikovalskega dela je vedno potreben mogoče natančno določiti težo odseka plinovoda, ki bo deloval na nosilnih elementov kovinskih konstrukcij. Masa izdelka se lahko namesti na več načinov:

• Smiselno teže na meter cevi (ta tabela je vedno podana v besedilu ustreznega standarda);
• Pri izračunu pomnoži presek F = ρπ (D² - d²) / 4 dolžina cevovoda;
• Po spletni kalkulator maso, ki je v izobilju na internetu.

Potreba za hidravlične cevi povezan z variabilnosti gibanja način izračuna poslovnih okoljih znotraj. Poleg tega se lahko dolžina L prečnega premera preseka in ureditev njene osi in debelina stene razlikujejo. Osnovna presečna oblika cevovodov:

1. Lijakastim.
2. Stopil.
3. Periodično.
4. Meh (rebrasta).
5. Spirala.
6. Z radiator.

Na posameznega modela izpolnjujejo druge možnosti. Pri hudih cevi je potrebno vzpostaviti skupno hidravlične izgube glave, ki se obračunavajo ti Reynoldsovega števila.

Reynoldsovo število je brezdimenzijski parameter, ki je določena z razmerjem ρu dinamičnega pritiska² in strižne napetosti iU / l (ρ - gostota črpanega medija, u - njegova hitrost).

Število Reynolds se lahko uporablja za ugotavljanje, ali laminarnega toka, prehod ali turbulenten. Tako tok:

• Laminarni ko Re <2300;
• Prehodna pri 2300
• Turbulentnih ko Predmet> 4000.

Izračun tega parametra se izvaja v skladu z razmerjem:

Predmet = (ρu²) / (IU / l)

Za cev ali kanal je Reynoldsovo število

Re = ρuD_ob/μ,

kjer je D_ob - hidravlični premer cevovoda na odseku poravnave.

Pri sestavljanju več neenakih odseki sta dve glavni možnosti: enodelne in ločljivo povezavo. V prvem primeru uporabiti različne priključnih armatur (prirobnice, konektorji, vtičnice), v drugem - varjenje (električni ali plinski plamen).

Cevi in ​​adapterji mora zagotoviti hermetično, plinotesno pečat, primeren za montažo, demontažo, montažo. Glavne zahteve do njih zadostujejo utrujenost trdnost, odpornost na vibracije, trajnost pod pogoji visokim pritiskom in ekstremnimi temperaturami.

Industrijsko izdelan povezovalne armature iz jekla, aluminijevih zlitin, medenine, baker in bolj optimizirana glede na trdnost, odpornost proti koroziji, varljivost, plastičnost. Konfiguracija je razdeljeno na rokavih, pregibi, Tees, kape, prehodne objemke in obročki.

Uporaba jeklenih cevi za zmanjšanje strukturno težo in prihrani do 40% kovine, kakor tudi povečano uporabo mehaniziranega tehnikah sestavljanja. Kot rezultat, poenostavljeno konstrukcijo, zmanjšane investicije in obratovalnih stroškov.