Taljenje železa v industrijskem merilu je nemogoče brez dimenzij, kompleksnih in močnih peči. Plavžni - vertikalna tipa gredi konstrukcija, pri kateri je železova ruda stalimo v uporaben kovinski. Naprava vključuje stalno gradbena dela plavžih za 3-12 let, do prenovo.
Naprava plavž
Sodobna pečica - to je velika struktura tehta 35.000 ton in višino 40 m dolgoletnih taljenje bilo mogoče brez izpadov, mora biti pečica biti robusten in zanesljiv.. Zunaj je naprava pokrita z jeklenim pokrovom - lokaciji podložena z debelimi listi (do 4 cm).
Notranjost je odporna proti ognju podloga. To zahteva nenehno hlajenje, tako da dno sestavljenem vsebnost kovin, v kateri je voda kroži. Ker mora biti tekočina zelo veliko, včasih uporabljajo izhlapevanja hlajenje. Bistvo metode - v uparjenjem vrele vode močno absorbira toplotno energijo ob istem času.
Peč je struktura sestavljena iz množice elementov. Ključ predstavili:
- Peč grlo (rešetka);
- paro;
- mine;
- gora;
- ramena.
grlo
Ta zgornji element, ki služi za nakladanje surovin (bremena) in izpuh. Glavni del peči vrhu - polnilna enota. V večini primerov, stroji za polnjenje napolnjenosti dvukonusnye. Zasipanje med stožca pokriva. Ko je manjša krma elementa spuščena in železove rude pade večja. Ko vnesli potrebnih del, majhen stožec je zaprt, od velikega rude spada v pečico. Po tem, da je naprava zapečatena in velike.
Več napredne plavži so se izboljšali oblikovanje peči vrhu. Vloga, ki jo v veliki stožec rotacijski jašek z nastavljivim naklonom igral. Zaradi morebitne polnjenje surovin z obeh strani.
Grla in služi kot zračenja. V procesu taljenja nastane velika količina plina. Z je mu odstranimo in prah, ki vsebuje železo, ki pralnik.
rudnik
Mine zavzema velik del prostora peči. Struktura, širi navzdol, je prisekanega stožca. Zaradi tega tok polnjenja je enotna. Plavž - izgradnjo vertikalna in dovolj visoka. S tem se zagotovi že sam in toplotno obdelavo ogrevanih plinov surovin.
paro
Element v valjaste oblike, ki se nahaja na sredini domene delovno površino. Za sedlu značilna po največjem premeru. Namen oblikovanje - povečanje v prostoru peči in odprava nepotrebnih materialov. Tam je nastala jalovine.
ramena
Odrezani stožčaste izvedba BOSH - okrnjena komponento pretvorimo širši del navzgor. Z ramen zmanjšati obseg serije taljenju proizvodnje surovega železa.
rog
Glavni del in pri kateri je kovina taljenje. Tu gori koksa in plina se proizvaja, in se kopiči železo in žlindra, ki se pojavlja redno staljene kovine sprostitev od strukture. Horn je sestavljen iz šob območja in metallopriomnika. Skozi varilne glave s krožnim vodom in grelec, vroči zrak vstopi v peč. To je za zgorevanje goriva je potrebno. Spodnji metallopriomnika imenuje ognjišča.
Na dnu ognjišča in žlindre so železo taphole - odprtine, skozi katere kovinska talina prehaja. Ko je sproščanje litega luknje zaprta z mehanizmom bata ognjevarno mase.
Žlindre luknje so 1,5-2 m nad navojnima luknjama železa. Njihova zaprta uporabo jeklenih konico Corkscrews. Železo je ločen od žlindre z napravo, ki se nahaja na peči korita. Obe deli sta na voljo v posebnih vedra.
Vse te velikanske strukture ima ogromno maso. Ta masa je treba poslati enotno podlago. Zato je plavž nameščen na velikem betonskem temelju, lahko debelina, ki doseže 4 m podplat. Podplat podpira stolpce, ki pa se nanašajo kovino. Zgornji del temelja je izdelan iz toplotno odpornega betona v monolitni obliki valja.
Pritisk ogromna masa tla izravnajo naprava močan temelj
Tabela prikazuje razmerje velikosti nekaterih sodobnih peči.
| Mere v mm | Koristne obseg plavžu, m3 | ||
| 2000 | 3000 | 5000 | |
| premer: | |||
| peč na vrh | 7300 | 8200 | 11200 |
| Bosh | 10900 | 12900 | 16300 |
| ognjišča | 9750 | 11700 | 14900 |
| višina: | |||
| rudnik | 18200 | 20100 | 19500 |
| ognjišča | 3600 | 3900 | 4500 |
| pomoč | 29200 | 32200 | 32200 |
| skupaj | 32350 | 34650 | 36900 |
Dodatni elementi peči
Delovanje delovanja peči zahteva pomožnih naprav. Med njimi so:
- grelniki; glavne elemente stolpa tipa zraven peči; dobijo plavžni plin je, ki potem gori; To povzroči še vročega plina skozi kompleksen sistem segrevanje zraka; nazadnje - segrejemo na temperaturo najmanj 1000 stopinj - pride v poštev za proizvodnjo surovega železa;
- ventilatorji; Stisnjen zrak za zgorevanje goriva; zrak, ki vstopa v peč skozi naprav, ki so tlak okoli 25 MPa;
- Naprava za dviganje in polnjenje naboja;
- ščetkami za čiščenje dimnih plinov;
- Drugi dodatki - kot voznih dvigal, ki so opremljeni z litjem jardov.
Sodobne peči so opremljene z avtomatskim sistemom. Informatizacija omogoča nadzor in urejanje osnovnih parametrov, povezanih z delovanjem plavžu. Pod kontrolo ravni polnil, plinskega tlaka, temperature in piha m. P.
Sodobni plavži so na milost in nemilost avtomatizacije. Računalnik nadzira glavne proizvodne procese
O tem, kaj princip deluje v plavž?
Princip delovanja v plavžu, ki temelji na kompleksnih fizikalnih in kemijskih procesov. Dodeliti te operacije:
- zgorevanje goriva;
- zmanjšanje železa;
- razgradnja apnenca v kalcijev oksid in ogljikov dioksid;
- ogljik nasičenost železa;
- taljenje kovin;
- taljenje žlindro, itd ..
V najbolj splošnem pomenu plavžni taljenjem - je proizvodnja surovega železa iz železove rude. Korenovke so dostopne preko surovega železa:
- Gorivo - koks;
- železove rude - surovina, iz katere se topili železo;
- Flux - spetsdobavki peska, apnenca in drugih materialov.
Peč naboj je označen kot melkoporodnyh zlit grudic - peletih ali aglomeratov. Kot lahko rude snov deluje manganove rude ali železove rude različic. Surovina zlijemo v grlo plasti izmeničnih s plastmi tok in koksa.
Namen tok - ločitev od nečistoč železa in jalovine (žlindro)
Žlindro plava na površini razbeljeno železo. Nečistoče izpraznjene pred staljene kovine strdi.
Vir surovin, kot je delovanje peči, mora biti stalno. Konstantnosti postopka je zagotovljena s posebnimi transporterjev. Vstop skozi elementov iz peči, se naboj skozi vrsto postopkov.
Burning koks zagotavlja želene temperature, ki ne sme pasti pod 2000 stopinj. Izgorevanje Spojina spodbuja kisik in premog. Vzporedno proizvaja ogljikov dioksid. Pod vplivom toplote slednja postane ogljikovega monoksida. Zaradi tega zmanjšala železa.
zmanjšanje železa - eden od najpomembnejših faz proizvodnje. Brez tega procesa, kovina ne more biti najti potrebno moč.
Litoželezni postane tako po prehodu skozi staljenega železa koksa. Ta rezultat je bilo mogoče, železo je treba zapolniti z ogljikom. Za litoželezni zlitine vključujejo, v okviru katerih ogljika računov za 2-5%.
Po Končni kovinski akumulira v peči, se odvaja skozi luknjo pipe. Skozi zgornjo odprtino najprej odvajajo žlindro, in nato - po dnu - železo. Zadnja združuje kanalov v vedra in poslan v nadaljnjo obdelavo.
zaključek
Plavž - eden od najbolj pomembnih komponent v jeklarski industriji. V trenutni situaciji plavž običajno "vgrajena" v jeklarnah. Povprečni dnevni peč lahko dajo okoli 12.000 ton surovega železa, pri tem pa porabi okoli 20.000 ton surovine.