Ako si vybrať betónový mixér pre súkromný dom a vilu - odborné posudky

do špeciálneho zariadenia pre výrobu roztoku, potrebného na vyplnenie základ alebo murivo, vyžaduje každé stavenisko. Pred naliatím betónové záhradné cesty alebo stavbu trojposchodového domčeka je potrebné vyzdvihnúť mixéra tak, aby nedošlo k vyhadzovať peniaze na zbytočne silný nástroj. Zároveň nemôžeme dovoliť nedostatok riešenie obmedziť stavbu alebo terénne úpravy. Aké vybavenie uspokojí všetky tieto požiadavky? Urobiť správne rozhodnutie, aby pomohol článok.

Väčšina výrobcov miešačky betónu - ktoré firma vyberať

pre získanie mixéra treba brať zodpovedne, pretože kvalita varenézmes závisí spoľahlivosť postavená štruktúru.

K najlepších výrobcov miešačky betónu sú nasledovné:

• Lebedian;
• Denzel;
• Inforce;
• zajtrajšok;
• Profmash. Pomoc

pri výbere konkrétneho modelu, ktorý spĺňa požadované požiadavky, budú mať najlepší rating miešačky betónu.

princíp činnosti a prístrojov

bez ohľadu MIXER z mixéra vo forme jeho konštrukcia sú hlavné prvky: 1.

bubon - dutý valcový kontajner, bikónický, súdkovité alebo hruškovitý, kde príprava betónovej malty alebo iné malty;

2. nože - plechy, ktoré sa zmieša roztok bráni nahromadeniu pracovného zmesi v stene bubna;

3. Rám - zváraná oceľová konštrukcia, na ktorej ložný priestor a riadiaca jednotka;

4. elektromotor - cez hnací mechanizmus poháňa mechanizmus prvky( bubnové alebo kotúčmi);

riadiaca 5. jednotka - slúži na zapnutie alebo vypnutie zariadenia, reguláciu otáčok rotácie.

Princíp operácie závisí od typu miešačky, ktorá môže byť gravitačné a nútenej akcie. V

povinnej výbavy bubna pri výrobe roztoku zostáva stacionárne - zmes vytvorená rotáciou lopatiek alebo skrutky usporiadaných v nádobe. Uvoľnenie Hotový roztok otvorené šupátko sa nachádza v spodnej časti bubna. Zariadenie

gravitačné zmes bola pripravená s otočným kapacitu. Lopatky umiestnené vnútri nádrže zostáva nehybný.Roztok

zmiešaním stúpa v dôsledku otáčania bubna, to padá gravitáciou. Tak stacionárne lopatky oddelí cementovej báze, zlepšenie procesu varenia, a riešení pre vytvorenie homogénnej hmoty.

pripravený stavebný materiál Discharge kapacita mení uhol náklonu pomocou páky alebo ovládacieho kolieska.

pre uľahčenie pohybu na stavbe veľa z miešačky je vybavený kolieskami, ktoré sú namontované na ráme. Druhy miešačky betónu

s núteným miešaním

zariadení hlavné aplikácie: 1.

Výroba neaktívne a tuhý betón;

2. výrobné riešenia na husté a porézny plnidlá;

3. zmesi na výrobu blokov obrubník, dlaždice a tehly z polosuché metódy vibračného zhutňovania a vibračného liatie.

Výhody:

• vysoké zmiešavacie jednotnosti v krátkej dobe;
• Účinnosť pri práci ako s kvapalinou a s ich pevnými zmesi;
• dlhá životnosť.

Nevýhody:

• Vysoká spotreba energie;
• Zloženie pripravených zmesí by malo obsahovať zložky približne rovnakej hustoty.

Gravity miešačky betónu

Výhody:

• Nekomplikovaná prevádzka;
• Všestrannosť miešaných látok;
• Demokratické náklady;
• Spoľahlivosť a jednoduchosť dizajnu.

Nevýhody:

• Dlhé časy miešania pre homogénnu zmes.

Redukčné mixéry

Miešačky betónu s redukciou možno použiť na výrobu širokého sortimentu zmesí s rôznymi rozmermi. Najčastejšie sa zariadenie používa v profesionálnych aktivitách, ale môže byť použité v individuálnej konštrukcii.

Výhody:

• Zriedkavé zlyhanie v dôsledku neschopnosti kontaminovať prevodovku počas prevádzky vďaka jej polohe( pod dnom bubna);
• Nízka hladina hluku.

Nevýhody:

• V prípade poruchy zariadenia spojeného s poruchou prevodu ozubeného kolesa je jeho zotavenie ťažké a nákladné.
• Vyžaduje starostlivejšiu prevádzku v porovnaní s koronárnym zariadením.

Miešačky na betón

Miešačky na betón tohto typu sú najpopulárnejšie v súkromnej stavebníctve, ako aj v malých podnikoch, ktoré vykonávajú opravárske a stavebné práce.

Obvod bubna ohraničuje korunku - ozubené koleso s veľkým vnútorným priemerom, ktoré počas prípravy roztoku podlieha ťažkým zaťaženiam a kontaminácii, čo môže spôsobiť zlyhanie zariadenia.

Dôležitým faktorom ovplyvňujúcim udržiavateľnosť a životnosť zariadenia ako celku je materiál, z ktorého je vyrobená koruna.

Typy korún, vlastnosti, výhody a nevýhody: 1.

polyamid - polymér schopný odolávať vysokému mechanickému zaťaženiu, nie je ovplyvnená škodlivým účinkom na životné prostredie. Počas prevádzky je hladina hluku zanedbateľná.Ekonomický pri opravách: polyamidová korunka je zvyčajne vyrobená zo štyroch prvkov, ktoré zjednodušujú jej obnovu - stačí nahradiť poškodenú časť;

2. Litina - väčšina modelov je vybavená liatinovým vencom. Ak dôjde k porušeniu prevádzkových podmienok( silné vibrácie spôsobené nesprávnou inštaláciou betónového mixéra, náhodným pádom alebo nárazom improvizovaného nástroja), koruna vytvára trhliny a praskne. Prvok reťazového kolečka sa nedá opraviť, môže sa však nahradiť novým.

3. Steel - táto verzia je najdrahšia, čo súvisí so špecifickosťou výroby prevodového prvku. Oceľová koruna je spoľahlivá a trvanlivá, ale výrobný proces s vysokou pracovnou náročnosťou obmedzuje výrobu zariadení oceľovou korunou.

Výhody:

• Nízka cena a rýchla návratnosť pri ťažkom používaní;
• Účinnosť - spotreba malého množstva elektriny;
• Vhodné na prípravu zmesí obsahujúcich zložky s veľkou frakciou;
• Pohodlie vyloženia hotovej malty a jednoduchá údržba bubna po dokončení práce.

Nevýhody:

• Nízka účinnosť pri vytváraní viskóznych zmesí;
• Malá objemová kapacita v porovnaní so zariadením s násilným pôsobením.

Parametre výberu miešača

Objem bubna

1. Pre prácu s malou spotrebou zmesí a roztokov: do 100 l;

2. S priemernou prietokovou rýchlosťou: od 100 do 150 litrov;

3. Viac ako priemerná spotreba: 150 až 300 litrov;

4. So značnou spotrebou: viac ako 300 litrov.

hrúbka steny bubna

Modely určené pre súkromnú výstavbu majú hrúbku steny 1,5-2 mm zvárané kontajnery, zvárané - 3-4 mm.

indikátor

konečný objem roztoku by mala byť asi 2/3 objemu betónovej bubna miešačky( neúplné nakladacie zariadenie optimalizuje zlepšuje kvalitu hotových zmesí, zabraňuje preťaženiu motora).

Počet otáčok za minútu

Indikátor väčšiny modelov pre spotrebiteľov je od 23 do 28 ot / min. Treba mať na pamäti, že čím vyššia je hodnota, tým rýchlejšie sa uchopí pripravené riešenie.

Korunkový materiál

Prednosť by mali byť zariadenia s korunou z polymérnych materiálov. Polymerická korunka je praktickejšia a je predmetom opravy.

Výkon motora

1. Optimálna voľba pre nízkonákladovú konštrukciu: výkon do 700 W;

2. Pre veľké objekty: od 1000 W alebo viac.

Napätie

1. Pre súkromnú konštrukciu sa vypočítava zariadenie s napätím 220 V;

2. na stavbách, ktoré majú možnosť pripojenia k sieti, môžete použiť trojfázový miešačky s napätím 380 V. Čo

mixéra vyberte

1. až do 100 l / 700 W - opravy;výstavba kúpalísk, altánov, garáží s použitím miešačiek betónu nie viac ako 12 hodín denne;

2. Z 100 L / 700 W - opravy a výstavbu malých budov vykonáva intenzívny režim( viac ako 12 hodín nepretržitej prevádzky na deň);

3. Od 100 do 150 l / do 700-800 W - nízka konštrukcia za normálnych prevádzkových podmienok;

4. od 100 do 150 l / do 1000 W - nízka konštrukcia za intenzívnych prevádzkových podmienok;

5. Od 150 do 300 l / 700 až 800 W - výstavba dvojpodlažných a trojpodlažných domov v normálnom prevádzkovom režime;

6. od 150 do 300 l / viac 800 W - výstavba domčekov s dvoma alebo tromi podlažiami v intenzívnom režime prevádzky;

7. od 300 l / 1500 W - vo veľkom meradle výstavby výškových budov, ktorý používa stavebné tím z niekoľkých murárov. Koľko miešačke na betón

1. gravitačné zariadenie s nízkym výkonom motora a bubna do 100 litrov možno zakúpiť od 7 do 15 tisíc. Rubľov.

2. miešačky koronárnej prenosu pre nízkopodlažné budovy, opatrené objemom bubna od 100 litrov do 150 sú približne rovnakej cenovej kategórii - môžu byť zakúpené od 8 do 16 tisíc. .

3. Ceny za efektívnejšie a produktívnejšie zariadenia v rozmedzí od 15 do 45 tisíc rubľov.

4. Miešačky betónu s povinnými akčnými nákladmi od 50 tisíc rubľov a viac.