Kovové výrobky počas zvárania sú hlavnými predmetmi všestranného spracovania. Podľa štatistík je medzi nimi najbežnejším typom rezanie rúrok pomocou brúsky. Rozmanitosť nástavcov umožňuje brúsenie a leštenie. Ide o sekundárnu prácu, ktorá nasleduje po rezaní.
Odrody zariadení
Nadstavce brúsky sa líšia funkciami, ktoré môžu vykonávať:
- hladké rezanie;
- brúsenie;
- rezacie tyče a rúrky (priemer 50-125 mm);
- čistenie a odlupovanie zastaraných povrchových vrstiev;
- leštenie;
- použitie ako reťazová píla;
- zber prachu počas procesu.
Rezacie kotúče sú najobľúbenejšie medzi zariadeniami na vysoko kvalitné rezanie rúr brúskou. Tento typ produktu vyrába množstvo domácich a zahraničných vývojárov. Mali by sme spomenúť aj univerzálne japonské prílohy značky Hitachi.
Ako vyrobiť zariadenie na rezanie rúrok brúskou vlastnými rukami
Kúpiť hotový stroj nie je ťažké. Táto možnosť však znamená veľa následných problémov počas ďalšej práce, pretože väčšina štruktúr nemá dostatočný stupeň tuhosti. Je to spôsobené použitým materiálom - duralom. Tento faktor núti majiteľov buď vytvárať nové, odolnejšie a presnejšie konštrukcie na rezanie rúr brúskou, alebo vylepšiť tie súčasné.
V skutočnosti sa ukazuje, že vytvorenie vlastnej pevnej základne, pomocnej pre budúcu prácu, je oveľa pohodlnejšie. Je ťažšie prerobiť výrobky, ktoré predtým niekto vyvinul. Tento prístup má navyše často niekoľko obmedzení kvôli konštrukčným vlastnostiam.
Rezanie rúrok rôznych priemerov a hrúbok pomocou brúsky je možné vytvorením dvoch typov stacionárnych rezacích strojov:
- Jednoduchou možnosťou je pripevniť nástroj na pracovný stôl pomocou ďalších materiálov.
- Komplexná možnosť zahŕňa predchádzajúce rozloženie a niekoľko ďalších krokov na zvýšenie tuhosti nástroja počas translačných pohybov. Z tohto dôvodu to trvá dlhšie, ale umožňuje lepšiu presnosť.
Základné momenty
Rezanie tvarovaných rúr je jednoduchý proces. Je to však ona, kto vyžaduje vysokú presnosť, ktorá spočíva v presnosti a rovnomernosti konečného strihu. Preto musí byť organizácia budúceho procesu premyslená a vyžaduje vývoj podomácky vyrobeného alebo kúpeného stroja. K tomu budete potrebovať nástroje vo forme elektrickej vŕtačky a zváracieho stroja. Okrem nich budete potrebovať aj sadu nasledujúceho spotrebného materiálu:
- kovové platne,
- profily,
- štandardný zoznam spojovacích prvkov (matice, skrutky, podložky).
Vytváranie jednoduchých zariadení na efektívne rezanie rúrok brúskou je možné za niekoľko hodín. V tomto prípade bude rámom dlhá kovová trubica, ktorá bude súčasne hrať úlohu držadla a rámu. Na jeden z koncov je privarená priečna tyč. Mal by mať dva otvory na následné upevnenie brúsky.
Dôležité! Pre ešte spoľahlivejšie zariadenie by malo byť pripevnené k jednému z koncov potrubia pod uhlom s pohyblivým hriadeľom. Roh je pripevnený k doske stolu alebo k podlahe. Pružina je upevnená na opačnej strane upevňovacieho prvku. Pomáha zaistiť spätný pohyb celej konštrukcie počas prevádzky.
Poslednou fázou je upevnenie samotnej brúsky. Stručne popísané možnosti stroja sú vhodné pre jednoduché druhy práce. Podrobnosti o požadovaných častiach a spotrebnom materiáli, ako aj vytvorenie vysoko presného stroja na používanie brúsky pri rezaní rúr rôznych priemerov a hrúbok sú uvedené nižšie.
Rozbrušovací stroj (jednoduchá možnosť)
Jednoduchá implementácia pozostáva z výroby základne, na ktorú sa následne pripevnia stabilné konektory na umiestnenie pohyblivej dosky. Zoznam prác na vytvorení rezacieho stroja:
- Pre postup by ste mali vybrať dosku s hrúbkou najmenej 2 mm a rozmermi 15 x 15 alebo 10 x 10 mm. Ak máte železný pracovný stôl, bude potrebný krátky.
- Ďalej sú vo vzdialenosti 5-8 cm medzi nimi zvárané dve obdĺžnikové dosky. Rozmery prvkov pozdĺž dĺžky budú asi 8-10 cm, v závislosti od vlastností elektrického náradia.
- V spodnej časti dosiek sú vytvorené rovné otvory. Sú v nich nainštalované spojovacie skrutky.
- Potom sa odoberie oceľový plech asi 20-30 cm. Šírka by mala byť menšia ako vzdialenosť medzi predchádzajúcimi doskami.
- Na zadnú stranu pohyblivého prvku je privarený predĺžený rukáv. Následne je do nej umiestnená skrutka na pripojenie.
- Nástroj je pripevnený k pohyblivej doske pomocou úchytiek, svoriek alebo spôsobov, ktoré sú s nimi identické. Číslo musí byť striktne viac ako 2.
- Upevnenie nástroja na pracovný stôl.
- Skúšobné práce.
Niekedy je v niektorých prípadoch rukoväť zváraná a je nainštalovaná pružina s automatickým návratom. Ten vám umožní podľa potreby posunúť brúsku nahor. Jednoduchosť tejto možnosti vám vo všeobecnosti umožňuje použiť minimálny počet konštrukčných dielov a súčasne úplne zorganizovať proces rezania.
Rezací stroj na presnú prácu
Na vykonávanie práce s vysokým stupňom presnosti sa používa komplexnejšia verzia vytvárania jednotky. Základný zoznam bude obsahovať nasledujúce podrobnosti:
- Kovové profily (15-20 cm);
- Plech (hrúbka - 2-3 mm);
- Rukáv (10-15 cm);
- Kovový roh;
- Vlásenka (dĺžka - 20 cm);
- Súprava podložiek.
Etapy vytvárania vysoko presného rezacieho stroja:
- Odstrihnutie čapu a umiestnenie objímky do neho. Utiahnite matice na oboch stranách. Je lepšie dotiahnuť dve matice, ktoré vytvoria efekt poistnej matice.
- Matice nie sú úplne zaskrutkované, aby sa zabránilo kontaktu s objímkou.
- Zváranie konštrukcie na oceľový plech zaisťuje voľný pohyb objímky.
- Upevňovacie prvky sú vyrobené na báze kovových profilov. Sú narezané na požadovanú veľkosť a sú k nim privarené podložky. Odporúčajú sa 2 alebo 3 držiaky.
- Rukoväte sú pripevnené k závitovým otvorom k základni pohyblivého typu pomocou konzol získaných v predchádzajúcom kroku. Upevnenie sa vykonáva skrutkovaním.
- Opačné konce každého z profilov sú privarené k puzdru.
Stojí za zmienku, že roh je konštrukčne potrebný ako sprievodca. Umožňuje vystredenie rezných materiálov. Ak do plechu vytvoríte rovný otvor, pri rezaní bude zaistená ešte vyššia úroveň presnosti. Z tohto dôvodu sa takéto konštrukcie často označujú ako kyvadlové píly.
Fréza
V srdci frézky je hnací prvok - fréza. S jeho pomocou sa spracovávajú ploché a tvarované povrchy. V prípade použitia brúsky môže byť stroj vyrobený v dvoch variantoch:
- S pohyblivou uhlovou brúskou (uhlová brúska) je držiak nástroja umiestnený vo zvislej rovine vzhľadom na špeciálny rám. S jeho pomocou sa brúska pohybuje pozdĺž obrobku, ktorý sa má frézovať.
- Pri pevne upevnenej uhlovej brúske je brúska nehybná a obrobok sa pohybuje v určenom smere.
Na výrobu frézky budete potrebovať nasledujúci zoznam materiálov:
- Uhlová brúska;
- zváračka;
- sada spojovacích prvkov;
- skrutkovač;
- úroveň;
- elektrická vŕtačka;
- námestie;
- Doska z drevotriesky alebo preglejky;
- kľúče a šesťhranné kľúče;
- skladačka;
- kovové rohy;
- punč;
- súbor;
- brúsny papier.
Stacionárna frézka predpokladá konštrukciu pozostávajúcu zo stabilnej základne, pohyblivej alebo pevnej dosky s koľajnicou (ako pravítko) a pohonu. Pri horizontálnom rezaní pripevnite uhlovú brúsku k doske, nainštalujte vodidlá a upevnite obrobok, ktorý sa má spracovať, na pracovnú plochu. Spracovanie sa vykonáva s pohyblivým výrobkom.
Pri stacionárnej brúske je potrebná mobilná pracovná plocha. Za týmto účelom sa presúva samotná doska stola. Na ňom sú navrhnuté vodidlá na upevnenie. V tomto prípade je uhlová brúska namontovaná na zvislom lôžku na boku vo vzťahu k pracovnému stolu.
Osobitná pozornosť by sa mala venovať krytkám samorezných skrutiek. Musia byť úplne zapustené, nesmú vyčnievať nad pracovné plochy. Pred vykonaním všetkých procesov by ste si mali kúpiť frézy, ktoré budú slúžiť ako príslušenstvo k brúske.
Frézy môžu vyzerať ako odrezané kotúče alebo drážky pre kľúč. Prvý z nich jednoducho nahradí brúsny kotúč a bude pripevnený k hriadeľu upínacou maticou. Na druhý budete navyše potrebovať špeciálny adaptér.
Predbežné opatrenia
Práca s brúskou znamená určité nebezpečenstvo, preto na tento druh práce nevyhnutne platia samostatné prevádzkové pravidlá:
- upevnenie uhlovej brúsky musí nevyhnutne zodpovedať materiálu na následné spracovanie;
- je zakázané odstraňovať ochranné puzdro;
- rýchlosť uhlovej brúsky musí zodpovedať minimu;
- brúska musí zodpovedať silovému zaťaženiu zamestnanca, ktorý ju používa (môže sa vymaniť z rúk);
- upevnenie nástroja musí byť pevné;
- práca sa musí vykonávať s ochrannými rukavicami;
- povrch obrobku musí byť skontrolovaný na homogenitu (najmä pre kovové časti);
- všetky akcie je možné vykonať iba v rámci jednej roviny;
- skreslenia počas práce sú zakázané;
- v prevádzkovom režime nemožno tlačidlo zablokovať;
- Pri výmene kotúčov a príslušenstva je potrebné odpojiť elektrické náradie od elektrického náradia.