Existujú rôzne technológie na spracovanie rúrok, ale častejšie sú spájkované, zvárané alebo zatláčané do zásuvky. V niektorých prípadoch je však pre ich normálnu prevádzku potrebné tlakové testovanie potrubí, ktoré kontroluje integritu konštrukcie a vylučuje netesnosti.
Vykonáva sa tlakové testovanie medených rúr, aby sa obnovila integrita vedenia a tvaroviek. Zabezpečuje spracovanie malého úseku, ktorý bol predtým izolovaný od hlavného vedenia a testovaný pod vplyvom maximálneho prípustného tlaku.
Čo je testovanie tlaku v potrubí
Tlakové skúšky oceľových rúr sa vykonávajú čerpaním studenej vody do samostatnej sekcie alebo stlačením vzduch vo veľkom objeme, vďaka ktorému sa vytvára tlak, ktorého sila je takmer kritická. Ak počas tejto operácie systém prejde testom a zostane zapečatený, expert ho uzná za vhodný na ďalšie použitie. Ak sa objavia netesnosti a v slabom článku dôjde k prielomu, zobrazí sa to na manometri a rozhodne sa o potrebe prepracovať kontrolovanú vetvu.
Keď je potrebné krimpovanie
Testovanie tlaku vzduchu v byte sa vykonáva bez problémov bezprostredne po dokončení inštalačných prác (pred ako bude linka uvedená do prevádzky) alebo na kontrolu starých systémov po prestavbe Tvorba. Krimpovanie je tiež potrebné pre testovacie systémy nainštalované pomocou dokovacej technológie v spojka, pretože miesto, kde sa tvarovka stretáva s rúrkou, je jednou z najslabších oblastí potrubie.
Vzhľadom na sezónne vlastnosti prevádzky potrubia je tiež potrebné vzduchové testovanie potrubia. Napríklad pred spustením prevádzky systému ústredného kúrenia sa vykoná tlaková skúška na kontrolu všetkých sekcií vykurovacej siete.
Dôležité! Ak je zariadenie vybavené plastovým potrubím, pravidelne sa vykonávajú tlakové testy na kontrolu integrity potrubia a vykonávajú sa tiež vždy po vyčistení. Táto potreba vzniká z dôvodu rizika poškodenia jednotlivých úsekov vodovodu alebo spojov v procese jeho čistenia.
Ďalšou situáciou, kde je taká kontrola potrebná, je vybavenie studní, ale tu sa tlakové skúšky vykonávajú pomocou upravenej technológie. Rúra je od začiatku umiestnená vo vrte, takže riziko netesností z nej nie je považované za kľúčový problém. Tento postup sa vykonáva s cieľom porozumieť hĺbke príjmu vody zo studne, od ktorej závisí kvalita spotrebovanej vody. V tejto súvislosti sa pri tlakových skúškach vrtov kontroluje, či sa prepravovaná tekutina nedostáva do kontaktu s hornými vrstvami v bani, pretože to môže pokaziť.
Príprava na postup
Podľa pravidiel pre krimpovanie potrubí sa najskôr vykoná vizuálna kontrola kontrolovanej oblasti potrubia, aby sa zabezpečilo, že neexistujú žiadne zjavné chyby, ako je strata dôležitých častí, korózia a iné. Ak sa zistia takéto porušenia, mali by byť odstránené pred pokračovaním v tlakových testoch. Ak je počas testu v systéme pracovné prostredie, ktoré nemožno použiť na testovanie potrubia, sekcia musí byť úplne bez neho.
Potom sa rúry dôkladne umyjú, aby sa zbavili hrdze, vodného kameňa a organických a anorganických usadenín. V niektorých prípadoch sa splachovanie vykonáva pomocou špeciálneho kompresora a v dôsledku toho kontrolu vykonáva kontrola vnútorného povrchu potrubia, ktorého časť (veľkosť asi 0,5 m) je vopred narezaná študovať.
Ak čerpacie zariadenie nie je vybavené spätným ventilom, ktorý blokuje pohyb pracovného média v strane zdroja a manometra, potom sú nainštalované napokon oddelene testy.
Dôležité: Ak je skontrolované potrubie, ku ktorému sú pripojení obyvatelia bytového domu, vykoná sa predbežná kontrola vykurovacej jednotky spojenej so systémom. Dôvodom je to, že vykurovacia jednotka je testovaná pri vyššom tlaku.
Ďalej je kontrolovaná oblasť úplne zakrytá a starostlivo utesnená. Pred vykonaním tlakových skúšok je dôležité úplne odrezať testovanú vetvu od centrálneho vodovodného systému zatvorením ventilov na oboch stranách. Ak sa kanalizačné potrubie testuje, sú naň nainštalované drevené, plastové alebo drevené zátky.
Tlakové zariadenia, čerpadlá na krimpovanie potrubí
V závislosti od toho, aké výkonné bude čerpadlo pri testovaní tlaku používané, sa mení presnosť výsledkov a trvanie práce. Nízkoenergetické zariadenia budú dlho vytvárať požadovaný tlak, pretože sila jednoduchého tlakového operátora nestačí na rýchle plnenie masívne potrubie s požadovaným objemom kvapaliny alebo vzduchu a ak v systéme existujú netesné spoje, konečné výsledky budú skreslený.
V tomto ohľade by ste pri výbere čerpadla na tlakové skúšky mali vychádzať z objemu testovaného systému. Ak potrebujete skontrolovať domáci systém, stačí použiť dúchadlo, ktoré každú minútu prečerpá až dva až tri litre, pričom kontrola vykurovacej siete vyžaduje použitie obehových čerpadiel, pomocou ktorých je zaistený pohyb kvapaliny vo vnútri potrubie.
Poradie práce
Po príprave potrubia je k ošetrovanej oblasti pripojený zdroj, ktorý vstrekuje tlak, ktorý funguje ako špeciálny čerpadlo navrhnuté na vykonávanie týchto riadiacich operácií alebo konvenčné čerpadlo, ktoré štartuje kvapalinu v pohybe systému.
Čerpadlo je pripojené k odbočke, ktorá musí byť vybavená pri plánovaní celého systému:
- ak je skontrolovaný vykurovací systém, na každom radiátore sa použijú špeciálne kohútiky;
- tlakové skúšky vodovodného systému sa vykonávajú cez spojovacie potrubie kohútikov;
- pri práci s kanalizačnými systémami musíte do revízie vložiť spojku čerpadla - odpalisko, ktoré je nainštalované vo výstupnom potrubí s krokom 40 - 50 metrov.
Potom sa do systému pumpuje vzduch alebo kvapalina a zmeria sa stabilita tlaku v systéme. Táto fáza je kľúčová, pretože vzduch je do systému pumpovaný čerpadlom cez protitlakový ventil, ktorý blokuje jeho pohyb v opačnom smere.
Sila tlaku sa bude líšiť v závislosti od materiálu rúrok použitých v základni systému. Na liatinové potrubie stačí tlak 1,5 atmosféry, zatiaľ čo plastové gravitačné rúry je možné testovať pod tlakom až do 2 atmosfér. Ak je potrebné skontrolovať tlakové potrubia, tlak by mal byť na úrovni 10-15 atmosfér.
Tlakomer je umiestnený za ventilom spätného tlaku, inak nebude možné merať žiadne skutočné výsledky.
Konečný proces krimpovania vyzerá takto:
- Nasáva sa vzduch. Paralelne sa monitorujú hodnoty tlakomeru na kontrolu tlaku.
- Keď vnútorný tlak dosiahne požadovanú úroveň, plniace čerpadlo sa vypne.
- Zaznamená sa primárny tlak, systém sa ponechá v aktuálnom stave šesť až osem hodín.
- Po uplynutí určeného časového obdobia sa primárna hodnota porovná s aktuálnym výsledkom.
Iba vtedy, ak sú získané ukazovatele nakoniec rovnaké, môžeme povedať, že testovaný systém bol hermeticky uzavretý. V opačnom prípade sú niekde v potrubí netesnosti a je potrebné to upraviť. Práce by mal vykonávať odborník, ktorý vie, aké je správne tlakové testovanie potrubí a ako by sa malo vykonávať, pretože v opačnom prípade môže byť kontrola systému zbytočná.
SNiP a bezpečnostné opatrenia počas tlakových skúšok
Postup testovania potrubí a bezpečnostné normy, ktoré je potrebné pri jeho implementácii dodržiavať, sú regulované príslušnými časťami SNIP:
- 05.01-85 - pravidlá pre prácu s vnútornými sanitárnymi systémami;
- 05.04-85 - pravidlá pre testovanie vonkajších drenážnych systémov;
- 41-01-2003-postup testovania ventilačných, vykurovacích a klimatizačných systémov.
Existuje tiež niekoľko priemyselných predpisov, ktoré upravujú pravidlá pre kontrolu priemyselných potrubí v rôznych oblastiach.
Tieto dokumenty upravujú, aký by mal byť tlak na kontrolu integrity potrubia. Táto hodnota závisí predovšetkým od toho, z akého materiálu sú rúry vyrobené v systéme, prípustnej minimálnej hrúbky steny, ako aj od výšky horných a dolných prvkov.
Pri vykonávaní testov je dôležité zaistiť bezpečnosť všetkých zúčastnených na procese, aby sa zabezpečilo, že sa neprekročí odporúčaný tlak. Aby ste dosiahli túto silu, musíte si vybrať správny krimp alebo si kúpiť model vybavený obmedzovačom.