⚒ Formy pre chodníkové dosky: typy a poradie výroby

Aplikačná forma dlažobné dosky Môžete samostatne vytvárať vysoko kvalitný materiál pre spracovanie skladieb. Výrobcovia ponúkajú hotové výrobky rôznych veľkostí a konfigurácií. V neprítomnosti vhodného prevedení, tvar môže byť vykonané nezávisle na sebe. Ponúkame stretnúť s existujúcimi druhmi a poradie úkonov.

Rozmanitosť predtlačených formulárov pre chodníkové dosky

Výrobcovia ponúkajú široký sortiment hotových foriem, ktoré sa líšia v počte znakov. Ponúkame stretnúť s hlavnými druhmi, ktoré uľahčujú zvoliť príslušnú voľbu.

Podľa spôsobu výroby dlaždíc

Panely sú vyrobené liatím alebo lisovaním. Druhá metóda spočíva v použití pevných matríc tak, aby vydržali ťažkých bremien. Casting nekladie vyššie požiadavky na používané hračkou. akýkoľvek kontajner môže byť použitý na výrobu tvarovaných dlaždíc.

Podľa výrobné matričným materiálom

Pre výrobu rôznych foriem materiálu, môže byť použitý. Táto matica definuje životnosť, jednoduchosť jeho použitia a kvalitu výsledných chodníkové dosky. Ponúkame stretnúť s hlavnými druhmi a ich charakteristické črty.

usilovne

Tieto časti sú ideálne geometriu. Vzhľadom k tomu, dlažbe presne opakuje tvar matrice. S ich pomocou, veľké množstvo lisovaných produktov. Na ich výrobu sa používa:

1. Kov. To nám umožňuje vyrábať veľké množstvo produktov bez zvýšených požiadaviek na externé dlažobné dosky mysle. Tá nemá žiadny vzor alebo inú výzdobu. Takéto matrice sa vykonáva skladacie.
2. Sklolaminát. Optimálny variant pre tvorbu veľkých dlaždíc s povrchom nízkej kvality.
3. Polystyrén. Pružný materiál je v podstate nie je vystavená deformácii. Je držiteľom jeho tvar dobre. To umožňuje vytvoriť dlaždice s hladkým lesklým povrchom. Matrica sa vyznačujú vysokou cenu.

pružný

Takéto výrobky sú pomerne mäkké. Vzhľadom k tomu, jasný obraz je vytvorený na hotových chodníkové dosky. Avšak, ich životnosť výrazne obmedzená. Najčastejšie kupovaný vyrábať malé množstvo článkov s krásnym vzorom.

Na ich výrobu sa používa:

1. Kaučuk. Nájde obmedzené použitie. Matrica sa vyznačujú vysokou cenu. To zahŕňa použitie prídavných zariadení na výrobu dlažobných dosiek. Vyžadujú osobitné zaobchádzanie po každom použití.
2. silikón. Tieto formy presne vyjadriť vzor. Avšak, vzhľadom k nízkej pevnostné vlastnosti týchto matríc sa používajú predovšetkým na výrobu drobných výrobkov.
3. Polyuretán. To vám umožní vytvárať rôzne vzory. Vydržať veľké množstvo cyklov. Vhodné pre výrobu dlaždíc z rôznych materiálov. Má vysoké náklady.

polotuhý

Sú uprostred medzi dvoma predchádzajúcimi prevedeniami. Dovoliť, aby sa krásna dlažobné dosky a zároveň udržiavať veľký počet cyklov. V priemyselnom meradle sú vyrobené z formy:

1. ABS. Forma má hladký povrch. Odolať rázov. Uloží konfiguráciu s podstatné zmeny teploty. U výrobkov na jedno použitie s hrúbkou steny 1,4-2,2 mm.
2. PVC plast. Je lacnejšie, ako v predchádzajúcom príklade prevedení, ale je menej odolný vzhľadom k relatívne malej hrúbke steny. Celkom 0.7-1.2 mm.

Podľa konfigurácie a veľkosti formy

Relatívne nedávno celá dlažba dlažba mala rovnaký tvar a veľkosť. V súčasnej dobe výrobcovia ponúkajú matricu pre výrobu prvkov v tvare:

• dlažobné kocky;
• klasické obklady;
• Moduly rôznych veľkostí a konfigurácií umožňuje vytvoriť súvislý pás s krásnym vzorom;
• Výrobky so zámkom;
• Doska ľubovoľný, abstraktné forme.

Veľkosť produktov môže byť akýkoľvek. Môžete si vybrať tvar štvorca so stranou 10 cm alebo 60 cm. K dispozícii aj iné možnosti.

Výhody a nevýhody

Výhodou ready-made a podomácky vyrobených foriem na výrobu dlaždíc je pripisovaná:

Nevýhodou je riziko porušenie technologickej prípravy roztoku alebo výrobu dlaždíc, ktoré môžu spôsobiť predčasné zlyhanie komponentov.

Požiadavky na formy pre chodníkové dosky

Ak chcete získať vysoko kvalitné a rovnomerný povlak na chodníku cesta o vidiecky dom, Formulár na výrobu dlaždíc, musí spĺňať niekoľko požiadaviek. Tieto výrobky musia byť:

• stabilný veľkosť a tvar. Je pravidlom, že na zlepšenie výkonu pri rovnakej dobe získala niekoľko foriem. Všetky matice musia byť v geometrických parametrov úplne totožné;
• majú pevnosť v tlaku aspoň 700 kg / cm;
• za vzniku číreho značku na konečnom výrobku pri zachovaní charakteristiku reliéfu;
• sú trvácne. Kvalitatívne forma musí odolať viac ako 1000 výrobu dlaždice cyklov;
• majú nízku nasiakavosť. Tento parameter by nemal byť vyšší ako 2%;
• majú nízku oderu;
• umožňuje vyrábať dlaždice s minimálnymi nárokmi na manželstvo;
• byť k dispozícii za cenu.

Varovanie! Forma na výrobu dlaždice musí byť silné, trvanlivé a cenovo dostupné.

Voľba formy chodníkové dosky: dôležité body

Aby získali Matrix dovolil, aby sa vysoko kvalitné dlaždice pri výbere vhodnej voľby by mali venovať pozornosť:

• konfigurácie produktov. Musí mať správnu geometriu. Zvlášť ak majú formu pravidelnými tvarmi: štvorec alebo obdĺžnik;
• prítomnosť dodatočných výstuh. Takýto produkt sa ponechá konfiguráciu pod vplyvom betónovú riešení;
• hrúbka;
• prítomnosť zaoblenými rohmi. Takáto forma ľahko odstrániť z hotových dlažobné dosky, a preto vydrží omnoho dlhšie;
• prítomnosť potvrdzujúcom kvalitu produktu;
• dlaždice konštrukcie. Jeho konfigurácia a vzorka musí byť v súlade s celkovou vôľa časť.

Samostatné výrobné formy pre chodníkové dosky

Ak zistíte, ready-made formy vhodnej veľkosti a dizajn nie je možné, môže byť vyrobený s vlastnými rukami. Postupnosť operácií a konečný výsledok bude závisieť na použitých materiáloch. Ponúkame stretnúť s možnými variantmi.

drevo

Pre výrobu drevených foriem by mal byť pripravený:

• tyče nie je menšia ako 15 mm;
• skrutky alebo klince;
• Stolársky nástroj;
• merací prístroj.

matrice výrobný proces sa skladá z nasledujúcej sekvencie:

• Vyrábame prvky v súlade s navrhnutým obvodom;
• nanesená na plochý povrch tvaru výpalkov na kontrolu zhodu;
• odstrániť všetky nezrovnalosti;
• spájajú prvky dohromady pomocou skrutiek alebo klincov.

Tip! Pokrytie vyrobeného výrobku s farbou, aby sa zvýšila životnosť.

Bližšie informácie o vykonaní práce technológie možno nájsť v nasledujúcom videu:

kov

Ak sa rozhodnete, aby sa kovové formy, výrobky sú vyrábané v nasledujúcom poradí:

ilustrácie	popis akcie
	kovové profil s vhodnou veľkosťou priečnom reze kusy požadovanej dĺžky, ktorá je závislá na požadovanej oblasti a budúce usporiadanie dlaždice
	Na vonkajšej strane profilu, aby tri zárezy v pravidelných intervaloch, a ďalšie v rovnakej vzdialenosti, takže malý "chvost". Na vnútornej strane prvku musí zostať bez zmeny, zaistiť dostatočnú tuhosť a pevnosť hotového matrice
	V miestach pichnutie časť zákruty, aby bolo ľahšie vykonať ďalšie spracovanie
	Ohnúť vonkajšiu stenu pre zvýšenie tuhosti konečného výrobku a aby sa zabránilo zranenie v priebehu práce
	Spodný profil. Ukazuje sa, štvorcový alebo kosoštvorcový tvar, ktorý môže byť použitý na výrobu dlaždice

V prítomnosti zváračka možné vyrábať zložitejšie matice. K tomu je najprv znížiť kovové prvky a potom zabezpečiť správne priestorovej polohy sú zvarené dohromady. Podrobnejšie možno výrobný proces je vidieť na nasledujúcom videu:

sadra

Pre výrobu sadrové matrice, musia byť udržiavané na sklade:

• dlaždice, ktoré budú použité ako vzor;
• tuk: vazelína alebo maslo;
• prerezávanie pre výrobu debnenie.

Práce sú vykonávané v nasledujúcom poradí:

ilustrácie	popis akcie
	Doska použitý ako model, nastavte na rovnú plochu, po položený list z plastu
	Výroba drevených nosníkov debnenia, ktorého veľkosť musí byť väčšia ako rozmery položená dlažba. Pevne spojovací člen spoločne, aby sa zabránilo úniku roztoku. Doska a debnenie potiahnuté vrstva lubrikantu
	Pripravte roztok. Naplňte ju do formy, úplne zakrývajúci zložený tvar. Sa roztok premiešal za účelom dosiahnutia jednotnosti a aby sa odstránili vzduchové vankúše
	Čakanie na úplnom vytvrdnutí, odstrániť debnenie a má tvar. Musí konať veľmi opatrne aby nedošlo k porušeniu integrity sadrové matrice

plastický

Spôsob výroby plastovej matrici podobného tomu, ktorý je popísaný vyššie. V tomto prípade sa model je umiestnený v drevenom debnení, a voľný priestor je vyplnený roztaveným plastom. Tento materiál dokáže tvoriť tvar rôznych tvarov a veľkostí.

Špeciálne zariadenie na výrobu radu plastu potreby. Ponúkame v nasledujúcom videu porozumieť zložitosti procesu:

silikón

Môžete tiež použiť silikónový tmel pre výrobu matrice. Proces vytvárania je nasledujúci:

ilustrácie	popis akcie
	Odpadové materiály vyrábať debnenie, do ktorého sa vkladá doska, ktorá slúži ako model. Medzi stenami debnenia a dlažba by mala byť asi 2 cm. Tento model by tiež mala byť nižšia ako 2 cm. Voľný priestor je vyplnený silikónovým tmelom
	Špachtľou šíriť kompozície po povrchu. Veko s štvrťky na vrchole, umiestniť plochý kus dreva a stlačená do sucha. Ako druhý môže použiť svorku
	Po uplynutí požadovanej doby, demontáž debnenia. Silikónové formy pomaly vytiahne

polyuretán

spôsob výroby polyuretán matica má niektoré nuansy. Ponúkame nasledujúcom videu lepšie porozumieť zložitosti procesu;

Prípadné chyby a nápravné opatrenia pri výrobe foriem pre chodníkové dosky

Nesprávna konfigurácia matrice môže spôsobiť jeho predčasnú poruchu. Aby sa tomu zabránilo, je potrebné vopred oboznámiť s typickými chybami zo strany začínajúcich majstrov. Patria medzi ne:

• odlievanie zasekávanie pri vybratí z formy. Dôvodom pre tento negatívny jav sa stáva nesprávnej sklon stien matrice. To by malo byť vyhotovené;
• zničenie formy po naplnení s roztokom. Dôvodom môže byť malá hrúbka steny matrice. K náprave situácie posilnením môže tvoriť na vonkajšej strane;
• rekonfigurácia omietkou alebo dreveným matrice po určitej dobe používania. Dôvodom je poškodený lak na vnútornom povrchu. Je nutné obnoviť jeho integritu.

Podeľte sa v komentároch, ak ste niekedy musel použiť formulár pre výrobu dlažobných dosiek. Ako ste spokojný s výsledkom bol?

[Totalpoll id = »56098"]