Hliníkové trúbky - duté teleso, ktoré má štvorcový, kruhový, obdĺžnikový, v tvare alebo vybrať. Vzhľadom k svojej výhody, ktoré sú v dopyte na trhu kovu. Zoberme si ako hliníkový rúrkový oblúk.
Spôsoby výroby a vlastnosti hliníkových rúrok
Prenájom vyrábajú v niekoľkých spôsobmi:
- lisovanie hliníkových častí s kruhovým prierezom;
- tvárnenie za studena (digestor, firmware, a kalibrácia);
- na princípe z ušľachtilej ocele, valcované za tepla: zváranie pásu alebo plechu.
Moderné technológie umožňujú vyrábať nákladovo efektívne a vysoko kvalitné výrobky. Hlavným rysom hliníka - ľahké. Jeho hustota (ρ = 2,7 t / m?) Viac ako 3 krát menšia než pM uhlíkovej ocele (7,85 m / m). Existujú aj ďalšie výhody neželezných kovov:
- trvanlivosť;
- vysoká odolnosť proti vlhkosti;
- flexibility;
- plasticity;
- mráz;
- vynikajúca zvariteľnosť;
- vysokou elektrickou a tepelnou vodivosťou;
- šetrnosť k životnému prostrediu;
- odolnosť proti vzniku hrdze.
Jednou z nevýhod z hliníkových dielov - nízka pevnosť. Avšak, táto vlastnosť je kompenzovaná jednoduchosťou deformácia kovu bez zmeny základnej vlastnosti. Vynikajúca tvárnosť umožňuje navrhnúť a vybudovať komplexné technické riešenia. Pre výrobu profilu hliníkových zliatin sa často používajú vo medi, horčíka, zinku a ďalších kovov. Sú odolnejšie, dobre tolerovaná variabilný výkonové účinky.
Hliníkové trubky nie sú náročné na prevoz, nakladanie nespôsobuje zložitosť. V tvare rúrky sú lacné, ľahko sa inštaluje.
oblasti využitia
Hliník nevyžaduje prakticky žiadnu údržbu. Vzhľadom k svojej výhody kovových rúrok sú široko používané v oblasti výroby, stavebníctva a ďalších odvetviach:
- Výroba nábytku, reklamy, obchodného zariadenia.
- Zábradlie, ploty, altánky a iné štruktúry v prímestských oblastí a priľahlých oblastí súkromných domoch.
- Poľnohospodárstvo. Vzhľadom k vysokej odolnosti proti vode a odolnosť, kovový hliník sa aktívne používa pri inštalácii drenážnych systémov. Plodiny majú tiež negatívny dopad na tento kov.
- Bent rúrka sa používa pri montáži konštrukcií s odklopným fasádou.
- žeriavy prvky vytvorené z hliníkových dielov. Vzhľadom na vysoké riziko šírky pásma preťaženie systému sa zníži na nulu. Valcovaný kov z hliníka po dlhú dobu, môže vydržať vplyv agresívnych uhľovodíkov.
- Pokládka kanalizácií. Odpadová voda a kol. povrchovo aktívne látky, nepôsobí na daný kov.
- Diely z hliníka je často používaný vo vetracích systémov, pretože je ľahké vytvoriť požadovanú konfiguráciu, je ľahko rezať brúskou.
Okrem vyššie uvedených oblastiach, rúrky z hliníka v produkte plní dekoratívnu funkciu: mreže, okenné rámy, obloženie stien.
Dôležité! Estetická atraktívny druh kovu je vhodný pre výrobu interiérových prvkov.
ohýbanie zložitosť
Na použitie hliníkových dielov pri výrobe nábytku, dekoratívnych a iné účely, že je pre nich dôležité, aby ohýbať. Cez pružnosť, kov je nepredvídateľná počas deformácie, a to najmä v dutom produktu. Obtiažnosť ohýbanie rúrok a hliníkových zliatin v dôsledku mnohých faktorov:
- Spracovanie produktov s cieľom udeliť odolnosť proti korózii zvyšuje pevnosť, ale znižuje ťažnosť.
- Rúrkové valcovanie, vyrobené pretlačovaním za horúca a vytláčanie citlivé na namáhanie v ohybe.
- Duralové a Mn zliatiny majú nízku ťažnosť.
S ohľadom na túto skutočnosť, príprava produktu do následného ohýbania je určiť stupeň zliatiny a podmienky jeho predbežnom tepelnom spracovaní. Pokiaľ nie je k dispozícii certifikát pre výrobu, kontrola sa vykonáva nasledujúcimi spôsobmi:
- označenie na koncových častí potrubí, kontrola s adresárom;
- poklepaním kladivom na detaily - vyzváňací tón indikuje zvýšenú tvrdosť materiálu;
- mäkké zliatiny dodržiavať súboru.
Ak duralová ručné rub produktov - nezostáva stopy.
ohýbanie technológie
Nasledujúce technológie ohýbanie:
- Počiatočné spracovanie obrobku na Ohýbačky trubiek tŕňa s pružným, napríklad gumy.
- priemery ohybu potrubia až do 20 mm, je možné, aby jedna prechodu pomocou zariadenia pre ohýbanie za studena.
- Ak je potrebné spracovávať zložitejšie priestorové obrys alebo rúrky s väčším priemerom, je predlisok predhriať. Pomocou kaučuku alebo kompozitné rúrke.
- Redukcia sa napätie v ťahu zóny. Pre tento účel sa pohybujúce valec.
Ohýbanie kusov v jednej rovine môže byť vo forme:
- kačica;
- sponky;
- mozgov;
- Kalach.
Trubica s dvoma ohyby vo 135º - kačice, v prípade, že záhyb 3 (centrálne uhol línie, extrémna - 135º) - držiak v 45º - 135º - kohútik a polkruh - bochník.
Bez ohľadu na možnosť spracovania obrobku sa nepoužíva, hlavná vec - aby sa zabránilo defekty v procese ohýbania. Toho sa dosiahne tým správnym výberom metódy a nástroje.
používanie zariadenia
Osobitné opatrenia sa používajú pre ohýbanie rúrok. Nazývajú sa ohýbačky a vyznačujú sa princípom činnosti. Aplikovať nástroja môže byť aj na pracovisku a doma. Spracovanie vystavené jadro a okrúhle rúrky. Existuje ohýbačky:
- Pružina. Ohýbateľný prvok pred procesom je kladený na jar. Po aplikácii na obrobok alebo studenou cestou tepelného spracovania, v ktorom sa koniec pružiny odstránený.
- Pákový mechanizmus alebo Volnova. Predlisok sa umiestni do zvláštny tvar, ktorý zodpovedá vopred určenému priemeru. Táto technológia nevyžaduje ohrev rúrky. Ohýbanie nastáva pôsobením páky sily.
- Kuše. Žatvu posilnil v dizajne, ktorý je vybavený pre ohýbanie segmentu. Zariadenie vykonáva dierovanie rúrky.
Pomocou nástroja umožňuje ako ohnúť a narovnať hliníkovou zložku inú konfiguráciu a priemeru. Riziko zranenia je minimálna, prakticky nulová. Špecializované zariadenia, môžu byť použité tieto metódy:
- tlačenie. Hliníková časť je tlačená medzi valcami, z ktorých jeden je odmieta. Výsledkom je v tvare provy oblúk s malým polomerom.
- najať. Priemer rúrky 1 až 10 cm, sa valcuje medzi ohýbacími valčeky. Veľkosť musí presne zodpovedať priemeru polotovaru. Postup sa vykonáva na troch nástrojového vojne v niekoľkých priechodoch. Vykonáva zloží do tvaru oblúka, krúžkov, špirál. Pomocou tohto mechanizmu, môže byť ohnutý ako profil a kruhové rúrky.
- formujúce. Tento proces prebieha pomocou zápustky, ohýbacie časť s vonkajšej strane. Ďalšou možnosťou - hydroforming. V tomto prípade sa spracovanie rúrok v ňom pod tlakom voda alebo olej sa plní.
- obkatyvanii. Pri tejto metóde sa použije prietoková tvoriaci člen ohýbanie, ohýbací kuse. Tento proces nie je sprevádzané zahrievaním. V oblastiach výrobku bez tlaku sa ohýba v opačnom smere.
V prípade, že ruka nie je špeciálne zariadenie, vyrobené z hliníkových dielov môže ohnúť, bez nástroj ohýbanie.
Spracovanie produktov v domácnosti bez použitia nástrojov
Ako ohýbať rúrku s rukami, keď obrábací stroj a nie je, a nepraktické kúpiť? Obrábané diely doma alebo v garáži bez použitia náradia ohýbania je tiež možné pomocou nasledujúcich metód:
- Ak chcete znížiť krehkosť hliníka a napájanie záťaže, kolenové časti tepla s použitím bežnej plynový horák. Chápem, že táto položka je pripravená pomôcť deformované obyčajný papier. Musí byť umiestnená nad zahriatym pásmom a čakať, až to bude fajčiť - je signálom na spustenie ohýbanie. Táto metóda nie je vhodná pre eloxovaného hliníka.
- Na použitie šablóny spracovania obrobku s požadovaným polomerom ohybu. Je ľahké vyrezať dreva impregnovaného kreozotom. Pôvodné položky, miesto na šablóne a starostlivo dotiahnite. Vezmite gumovú paličku a jemne hladí poskytnúť potrebnú tvar záhybu.
- Trubica z hliníka s malým priemerom (15 až 20 mm), môže byť liečená bez použitia nástrojov, čím sa vonkajší povrch oceľové pružiny. Vo vnútri banky naleje piesku a vloženie kovovej tyče. Uchopte konca tyče, aby sa upnuté vzor.
- Naplňte rúrku pieskom prázdne konca prikladajú dvoch referenčných rovín. Gumovou paličkou tvar ohýbanie v pásme, na hmotnosť. Spôsob je vhodný pre obrobky s obdĺžnikovým prierezom.
Teda, ak je to potrebné, vykonávať opravy doma, alebo na vlastnú päsť vytvárať prvok dekore z hliníkových rúrok, bude každý môcť ohnúť náručí diely.
Odporúčanie o implementácii a najčastejších chýb
Pred začatím procesu detailov potrebné vyčistiť od nečistôt a prachu. Nepoužívajte hrubé kefky. Kefovanie by sa dávať pozor, aby odtrhnúť zoxidovaný povrch.
Dôležité! Po ohnutí dĺžky trubice sa môže zmeniť. Preto je požadovaný úsek je vytvorený po spracovaní.
Pri použití plynového horáka zvýšiť ťažnosť, ohýbanie vyrábať diely nasleduje bezprostredne po dosiahnutí požadovaného stupňa tepla, bez toho aby ho vychladnúť. Neliečime potrubie zakrivené po celej dĺžke. Táto porucha znamená kvalitné výrobky nízke. Okrem toho prípravok nesmie byť cudzie inklúziu, otrepy, čipy, škrabance, zlomeniny.
