Tepelná izolácia vykurovacích rúrok

Teplo z kotla dosahuje radiátory potrubím cez cirkuláciu chladiacej kvapaliny. Ak nie je tepelne izolačné rúrka z, strata určitú časť tepla je nevyhnutné, pretože potrubie je v kontakte s prostredím a poskytuje tepelnú energiu na to.

Faktory spôsobujúce tepelné straty

Pri uvádzaní celého vykurovacieho systému v jednej miestnosti tepelné straty by boli minimálne - len prostredníctvom kontaktu a potrubné jednotka s bázami, zvyšné teplo zo všetkých prvkov systému by byť prenášaná do ovzdušia bývanie. Ale v praxi, tam je vždy celý rad faktorov, ktoré vedú k strate tepelnej energie:

kotol a časť potrubia sa často nachádzajú v oblastiach, v ktorých kúrenie nie je nutné;
kotol je uložený v samostatnej konštrukcii a je pripojený k vykurovaciemu vonkajšej rúrky;
ubytovanie v súkromí vykurovací systém čerpá chladiacej kvapaliny z centrálneho diaľnice, ktorá sa nachádza v určitej vzdialenosti od domu.

S cieľom zlepšiť účinnosť kotla, čo znižuje tepelné straty vo všetkých týchto prípadoch, izolácie a slúži na ohrievanie rúrok umiestnených mimo oblasti v prípade potreby vykurovania.

Rozvoj nielen izolované vykurovacie rúrky, z týchto dôvodov tiež vykonať izolácia vodovodného potrubia a kanalizácií:

teplej vody systém tepelnej izolácie potrebuje vodu na udržanie jeho teploty v priebehu pohybe z výmenníka tepla do miesta príjmu;
pravidelná vodovod a kanalizácia v zime bez tepelnej izolácie zariadení promorznut a zlyhá.

Okrem zníženia tepelné straty a zabrániť zamrznutiu potrubia, vykurovacie rúrky pre izoláciu plní ďalšiu funkciu - ochranu proti popáleniu v priamom kontakte s ľudským telom. Aby bolo možné úspešne plniť svoje úlohy izolačné materiály musia mať určité vlastnosti, pochádzajúce z požiadaviek kladených na ne.

Požiadavky na izolačné materiály

Ideálna tepelnoizolačná vrstva by mala mať súbor vlastností, sú uvedené nižšie:

malá vedenie tepla koeficient - základnou požiadavkou odchádzajúce destinácií materiálu;
tepelná stabilita - dostatočný stupeň stability na teplotu pri zachovaní základných charakteristík;
Nízka horľavosť - priechodka nesmie udržiavať oheň a navyše byť k dispozícii prostriedky na jeho šírenie v prípade požiaru v priestore;
dielektrické vlastnosti - pri zlyhaní elektrického uzemňovacie zariadenie Tepelné izolačné rúrkové plášte nesmie stáť vodič elektrického prúdu;
prijateľný podiel - tepelná izolácia by nemal výrazné dodatočné zaťaženie uloženie potrubia;
Nedostatok hygroskopicita - materiál nesmie absorbovať a akumulovať vodu z prostredia;
odolnosť proti vode - izolačný povlak má chrániť potrubie proti korózii;
paropriepustnosť - za abnormálne navlhnutia tesniaceho materiálu by mala rýchlo schnú a získať jeho izolačné vlastnosti.

V praxi, použité materiály, s ktorými spokojní izolácie potrubia kúrenia outdoor a izby, všetky tieto požiadavky zodpovedajú rôznym stupňom, takže majú svoje výhody a nedostatkov.

Dôležité! Pri výbere tepelný izolátor je potrebné vziať do úvahy podmienky svojho nadchádzajúceho prevádzky získať shell najobľúbenejších vlastností.

Druhy tepelnoizolačných materiálov a ich použitie

Izolačné materiály z minerálnej vlny

Materiál z minerálnej vlny pre izolačné potrubia používané na dlhú dobu, ich vlastnosti sú dobre známe a inštalácia nie je technicky zložité.

Pre vykonávanie sú rozumie minerálne materiály delia na valci (celoročné), listy (vo forme rohoží a lisované (pripravený plášť pevnej geometrie pre potrubia a spojky - T-kusov, kolien a atď.).

Moderné odrody izolácie z minerálnej vlny vyrobenej vo forme fólie na jednej strane vrstvy Izolátor šité po celej ploche, alebo ok vystuženého sklenými vláknami (ako voľba - z tenkej ocele drôt).

druh Izolácia z minerálnej vlny vyrobené z týchto materiálov:

sklených vlákien;
čadičová vata;
založené na strusku.

Tepelná izolácia zo sklenej vlny

Väčšina dlho známy materiál, bežne používané v priemysle a doma, ktorá vyrába pôvodné suroviny - zmes kremičitého piesku, rozbitie skla, sóda, dolomit.

Výhody zo skla:

nehorľavosť - vzhľadom k primárny zdroj výrobných surovín (kremenný piesok), maximálna teplota kúrenie - 450 ° C, po ktorej začne zničenie.;
nízka špecifická hmotnosť - nevytvára významnú dodatočnú záťaž na podporu a zahŕňa potrubí;
nízka tepelná vodivosť - dobrá znižuje tepelné straty a chráni ju pred priamym kontaktom s popáleninami;
Rýchlosť prenosu vodnej pary - v prípade núdze rýchlo navlhnutia vyschne;
trvanlivosť - nerozkladá pod vplyvom vonkajších faktorov;
neutrálny voči contactee materiálov - nereagujú s rúrami a ochranných puzdier, nie je katalyzátor pre iné procesy;
Dostupnosť celého rozsahu hodnôt.

nevýhody:

Priepustnosť - Približovacie zariadenie vyžaduje izolačné kryty z pozinkovaného vlnitého plechu alebo z plastickej hmoty;
hygroskopickosť - absorbuje a hromadí vlhkosť zo životného prostredia;
značný úbytok - spolu s zhoršenie izolačných vlastností;
že je potrebné pre inštaláciu individuálnej ochrany znamená - úniky do vzduchu najmenšie jemne rozptýleného sklo nebezpečný pre človeka pri vdýchnutí.

Rozsah - vonkajšej časti potrubné systémy vykurovania a zásobovania vodou, najmä v priemysle, kde veľké oblasti na izolovaných povrchov. životnosť udávaná výrobcom je 30 až 50 rokov, ale nie je tam žiadny praktický dôkaz tohto.

izolačné minerálna vlna

Tento materiál je vyrobený z prírodného kameňa (obvykle - čadiča) s malým množstvom vápenca, ktorý zvyšuje jeho plasticitu a ukladistost.

Zloženie - rožky, obliečky, koberce.

Minerálna vlna sa mení pozdĺž dĺžky vlákien, čo spôsobuje jeho odolnosť voči vibráciám - čím kratšia je vlákno, tým menší odpor.

tepelná izolácia na základe jeho zloženia a osobitné štruktúre má výhody oproti izolácie zo sklenej vaty:

Bezpečnosť montáže - bez škodlivého utečeného prachu;
absolútna nehorľavosť - aplikačná teplota na 600 C ;.
hydrofóbnosť - nedostatok hygroskopickosť a prítomnosti vodnej odpudivosti;
vyššia tepelne izolačné vlastnosti (tepelná vodivosť 0,0077- 0012), - vzhľadom k chaotickým usporiadaním vlákien v izolácii.

U minerálnej vlny výhody uvedené vyššie, môžete pridať zvyšok cnosťou, ktorá má izolácia zo sklenej vaty.

Medzi možné uviesť nedostatky objemnosť škrupina je nežiaduce v krytom jednotka tepelnou izoláciou - estetický problém týchto riešení je nízka.

Keď je zariadenie tepelnej izolácie a rozvody vykurovacej vody namontovaný čadičovej vlny vrstva tiež potrebuje ochranný plášť pozinkovanej ocele, alebo plastový materiál, ktorý chráni pred mechanickým poškodením, prachom, tepelná vodivosť zlepšujúce plniaci dutiny.

Rozsah - izolácie potrubia a armatúr na vonkajších častiach domácnosti a priemyslu kúrenie, vodovod a kanalizácia, ako aj výkon tepelnej izolácie stavebných konštrukcií a komíny.

trosková vlna

Materiál pre výrobu troskovej vlny sú odpady vysokej pece - troska, ktorá je spracovaná aditívnym lepením k izolačný materiál vláknovej štruktúry, maximálna teplota použitia, ktoré je 250 ° C.

Materiál z troch druhov minerálnej vlny najmenej výhodné použiť ako tepelný izolátor vzhľadom na vysoký stupeň hygroskopickosť, hnacie vykonať tesný ochranný plášť pred kontaktom s okolím.

Okrem toho, zvyškový obsah kyselín prítomná v troskovej vlny, keď vlhkosť na plášti spôsobuje tvorbu kyseliny deštruktívne pôsobí na oceľ. Preto je použitie oceľového troskovej vlny na potrubie je obmedzený v dôsledku dodatočné náklady spojené s neutralizáciou týchto faktorov.

Zloženie troskové vlny v malých koncentráciách zahŕňajú fenol-formaldehydovej živice, ktoré tiež komplikuje proces práce s materiálom nutnosti vykonávať ochranné opatrenia.

Vizuálne posúdenie technických vlastností tepelnej izolácie z minerálnej vlny umožňuje zníženie základných parametrov svojich troch odrôd tabuľke:

Izolácia z polyuretánovej peny (PUF)

Polyuretán - plastová plynová, polyuretán odrody, a to až do 90% objemových, ktorý pozostáva z dutého bunky s plynom (vzduchom). Východisková surovina - polyuretán môže byť tiež rôzne druhy polyuretánovej peny spôsobuje textúry: pevný alebo pružný (pena). Flexibilné druhy polyuretánovej peny pre tepelné izolácie zariadení sa nepoužíva, a tvrdo rozšírený pre vykurovanie a prípravu teplej úžitkovej vody a kanalizácie.

Pre použitie ako polyuretánového materiálu rúrky tepelne izolačné prichádza v dvoch formách:

tvrdá škrupina "shell" (celé alebo tím);
kvapalný prostriedok sa nastrieka na potrubie a vodoinštalačné.

Pevná forma izolácie z polyuretánovej peny

PUF-shell, zvyčajne fólie mimo, vyrobené naliatím do foriem, ktoré sú určené pre rúrky, ohyby a tričká určitý priemer. Hrúbka škrupiny je tiež líšiť v závislosti od prevádzkových podmienok potrubia. Shell ako celok golier kladený na potrubie pred inštaláciou na mieste, prefabrikované prvky sú namontované na už natiahnuté potrubia cez zaisťovacie profil rezných hrán alebo lepiacou vnútorný povrch. Obe metódy zatepľovacích zariadenia sú ekonomické, pretože nebudú musieť vykonávať časovo náročné a nákladné pre náklady na dopravu.

PUF-tuhá škrupina má výkon a estetický vzhľad sa používajú vo výrobných podmienkach, a na každodenný život, ale v záujme ochrany pred vandalizmom vyžadujú inštaláciu ďalších pozinkovaných puzdrách železo.

Kvapalné striekané penové-formulácie

Roztok polyuretánu sa aplikuje na izoláciu potrubia a na plánované spojovacie členmi osobitného rozprašovačom, ktorý je súčasťou súboru zariadenie. Ako vytvrdzovací obálky a ďalšie vrstvy sa aplikuje - tak, aby sa dosiahlo hrúbky shell dizajn tepelnoizolačné. Táto metóda je veľmi výhodné, pretože vykurovacie teleso preniká do tvrdej dutiny a eliminuje namáhavej práce, aby sa zmestili do pevných prvkov v oblastiach komplexného profile.

Použitie izolačný povlak vyrábať špeciálne oblečenie pomocou PPE. Účinnosť tejto izolácie je veľmi vysoká, ale domáci izolácie vykurovacia rúrka týmto spôsobom nie je To robilo, pretože rascchitan na veľkom množstve práce, a navyše je sprevádzaná znečisťovaním okolitých oblastí.

Medzi pozitívnymi vlastnosťami PUR predstavuje vysoký stupeň tepelnej izolácie, takmer nulové zmrštenie v prevádzke, dobrú priľnavosť a vlastnosti hydroizolačné. Ale tieto cnosti polyuretánová pena a má vážne nedostatky:

podľa GOST 30244 - je silnogoryuchim obrázky (Skupina T4);
podľa GOST 30402 - sa vzťahuje k horľavé látky (B3 pás);
GOST 12.1.044 týka polyuretánovej penové materiály s vysokou mierou vznik dymu (D3) a toxicity (T4) v priebehu spaľovania.

Existuje ešte ďalší spôsob použitia polyuretánovej peny pre tepelnú izoláciu vykurovacích systémov a vody - pri výrobe takzvaných predizolovaného potrubia. Predizolovaných rúrok sú rúrkový materiál uzavretý v továrni v plášť z polyuretánu alebo inej izolácie, potiahnuté zase pevná ochranná vrstva polyméru alebo oceľ. Otvorené koncové úseky sú len 15-25 cm dlhé rúrky - pre pripojenie k následnej vykonanie tepelnej izolácie iba mieste zostrihu.

Použitie tejto odrody materiálu rúrky eliminuje potrebu vykonávať tepelnej izolácie vykurovacích rúrok na ulici ako samostatný druh práce a Systém poskytuje maximálnu účinnosť ohrevu, ale cena predizolovaného linky je výrazne vyššia, než celkové náklady na potrubí a izolácie, zakúpiť samostatne.

Polyetylénová pena (polyetylénová pena, PES)

Tento tepelnoizolačný materiál je porézny izolácia, vyrobené na báze polyetylénu. Forma produktu - role a hárky (vrátane fólií), trubkový plášť - vložka.

Široko používané pre izoláciu rúrok pre vykurovanie a vodou, najmä vhodné na použitie rúrkovitý tvar materiál - puzdro, produkovať s dĺžkou 2 m a hrúbku steny 60, 90, 130 a 200 mm.

PPE-izolácia má vysoký výkon dosiahnuť kombináciou výhody polyethylene - pružný, taviteľného materiálu, ale s vlastnosti po napenenie látky získať nízku tepelnú vodivosť, a špecifická hmotnosť.

Technológia výroby je polyetylén vytlačovanie - surovina do kontaktu s katalyzátorom sa roztaví v osobitnom zásobníku, načo Tlak v nádobe sa zvýši, materiálové zväčší a v tejto fáze dochádza k ich testovanie pomocou extruderu na poskytnutie požadovaných produktov z nich geometrie.

Štruktúra peny - malé uzavretými bunkami bubliny, ktoré sú oddelené prepážkami z polyetylénu a spôsobujú vysoký výkon OOP materiálov.

PUF izolácie sa používa pri výrobe predizolovaného potrubia, ktoré znižujú doba odozvy. PPU škrupina sa vykonáva dvojvrstvovú premennou profilu - pre upevnenie izolácie na zemi.

špecifikácie:

vysoká mrazu - schopnosť zachovať pružnosť a tepelne izolačné vlastnosti pri teplotách až do -60 ° C.
Hustota - 30-32 kg / m3;
nízky súčiniteľ tepelnej vodivosti - 0,038 faktor;
vysoká zvukovo izolačné vlastnosti - cirkulácie vody v potrubí dochádza k úplne tichej;
nízka absorpcia vody - až 2% svojej hmotnosti za mesiac, aj v priamom kontakte s vodou;
vysokú odolnosť voči olejom a minerálnych olejov;
stabilita biologicky aktívne prostredie - huby, plesne, rozklad;
dostatočná tepelná odolnosť - Prevádzková teplota od -50 do +90 stupňov, nad 102 ° C. - deformovaný;
stredne horľavosť - bod vzplanutia 300 ° C ;.
Bezpečnosť - neprítomnosť škodlivých emisií v spaľovacom procese, aj (rozloží na vodu a oxid uhličitý);
dlhá životnosť - životnosť bez straty vlastností viac ako 60 rokov.

Izolácia potrubia z penovej gumy

Tento izolačný materiál má tiež uzavretú bunkovú štruktúru a patrí do skupiny penových elastomérov. Látka bezpečné pre organizmus, a tento materiál má vysoký výkon

forma Konvenčné uvoľňovaním pre izolačné zariadenia - cievky, plechy a duté rúrky s určitým hrúbkou steny, vypočítané na veľkosti potrubia.

Penené gumy má zoznam všetkých pozitívnych vlastností PPE-izoláciou, odlišný iba číselné hodnoty, ale jej použitie je tiež rozšírená v priemysle a vo domov.

Dôležité! Navyše izolačné vlastnosti, z penovej gumy, a má antikorózne vlastnosti, - vnútorná vrstva lepidla zabraňuje priamemu kontaktu s vlhkosťou a kondenzačného potrubia.

záver

Každý z týchto tepelnoizolačných materiálov, sú aj druhy, ktoré umožňujú zvoliť izolačný materiál, ktorý najlepšie zodpovedá požiadavkám konkrétnych prevádzkových podmienkach. Okrem toho existujú aj iné materiály, používané ako izolačné rúrky, a to ako tradičné a moderné high-tech používané v priemyselných odvetviach s vysokými nárokmi na teplotný režim chladiacej kvapaliny.

Trh s izolačnými materiálmi je dostatočne široký, po analýze špecifické podmienky, aby najlepší výber izolácie.