Oceľové rúrky s kruhovým prierezom sa používajú v mnohých priemyselných odvetviach: výstavba mostov, plynovodov a ropovodov v obytných domoch, výrobných poschodiach a v mnohých ďalších oblastiach a odvetviach. Sortiment výrobkov je veľmi široká, môžu sa líšiť v priemere, od materiálu a spôsobu výroby. Všetky parametre výrobkov sú upravené GOST.
Hlavné charakteristiky okrúhlych rúrok
Hlavným parametrom, ktorý sa vykonáva predbežným výberom rúry pre použitie, je priemer. Sortiment pre kruhové priemery potrubia z nasledujúcich typov:
- Vonkajší priemer je základná veľkosť pri určovaní, či sa má použiť produkt v rôznych oblastiach priemyslu a domácnosti.
- Vnútorný priemer charakterizuje dosiahnuteľnosti plynovodu. Z tejto hodnoty závisí od veľkosti a povahe tlakové straty prúdenie v priebehu pohybu tekutiny.
- Konvenčné priemer. Táto veľkosť sa odhaduje pásma charakterizuje hadičky a môžu byť rovnaké pre rôzne veľkosti. Napríklad veľkosť a 45h2,5 43h1,5 menovitý priemer DN = 40.
- Menovitý priemer. Vypočítaná hodnota výberu požadované parametre.
Použiteľnosť výrobkov rôznych priemerov
V závislosti na vonkajšom priemere, môže byť produkt použitý v nasledujúcich oblastiach:
- Pre kúrenie a teplej vody systémy obytných a priemyselných budovách používajú 40-50mm priemer oceľovej rúrky.
- V hydraulických systémov pracujúcich prvkov strojov a cestné zariadení, v závislosti od množstva privádzaného tekutého priemer sa môže pohybovať od 8 do 50 mm.
- Vo veľkých bytových domov pre chladnou vodou priemeru potrubia aplikovanej na 150 mm.
- V ropy, zemného plynu a chemickom priemysle pre vnútorné transportuje surové produkty používané priemery až 273 mm.
- Veľké mestské kotlov pre dodávanie tepla do domu a úžitkovej vody spoločnosť pre prívod vody sa aplikuje na priemere 325 mm.
- Kanalizačné potrubie majú veľkosť 530-1020 mm v priemere.
- V rozsiahlych systémoch veľkých rozmeroch 1020 mm, môžu byť použité na prepravu ropy a zemného plynu a ďalšie.
- Rúrky sú široko používané v konštrukcii baranenie, podporuje základov a mostov. Priemer článkov od 650 mm.
Skutočné hodnoty sa môžu použiť rôzne veľkosti produktov v tabuľke, a v závislosti od štruktúrnych vlastností potrubného systému používaného.
Hrúbka steny a ďalšie parametre
Hrúbka steny je závislá na spôsobe výroby výrobku, a je:
- Pre valcované za tepla - 2,5... 75 mm,
- za studena valcované - 0,3... 24 mm,
- zvárané - 1... 32 mm,
- zvárané na 3,5 technológii špirálového valcované... 25.
Hmotnosť na meter. Ak chcete zistiť hmotnosť tabuľka sa používa rozchod hosťami. Ak chcete vypočítať hmotnosť 1 metra, výpočet podľa vzorca:
P = ((D-S) / 40,5) * S, kde
- P - hmotnosť jedného metra, v kg.
- D - vonkajší priemer v mm.
- S - hrúbka steny výrobku, v mm.
- 40,5 - faktor v závislosti na mernej hmotnosti.
Tieto výrobky môžu byť použité v niekoľkých stavebných kovových konštrukcií. Vynútiť výpočet týchto štruktúr je potrebné určiť moment zotrvačnosti a polomeru otáčania. Tieto hodnoty môžu byť tiež získané z GOST tabuliek alebo stanovuje podľa vzorca:
J = ΠD³ * S / 8 a J = 0.353D, vyznačujúci sa tým,
- J - moment zotrvačnosti, v CM4,
- Π - pi rovná 3,14
- D - vonkajší priemer, v cm.
- S - hrúbka steny výrobku, v cm.
- J - polomer zotrvačnosti cm.
Ďalším parametrom, ktorý charakterizuje možnosť použitia rúrok v stavebných konštrukciách, je krútiaci moment odporu je kruhová. Označenie Wx a Wy. V kruhové trubke, tieto parametre sú rovnaké pre osi OX a Oy. Tento parameter môže byť tiež určená pomocou vzorca, alebo sa na stôl.
Druhy rúrok podľa spôsobu výroby
K dispozícii sú tieto metódy pre výrobu potrubia: horúci deformované, za studena deformované, elektricky. Rozmery a výrobné tolerancie, výrobné materiály regulovaný sortiment okrúhlych oceľových rúrok, rôznych veľkostí pre každý spôsob výroby:
Rúry oceľové bezšvíkové hot GOST 8732
Pipe Výroba prebieha v troch fázach. Na začiatku zahriate na 900-1200 stupňov okrúhleho polotovaru na špeciálnych strojoch, aby otvory firmware, čo má za následok rukáve. Potom sa objímka je vrátená v předválcovací potrubí, a posledný krok tohto kalibrácie, valcovanie s konečnými rozmermi hrúbky a priemeru.
Rozmery dielov vyrobených podľa tohto spôsobu výroby môžu byť: vonkajší priemer 16-630 mm, hrúbka steny 1,5-50 mm. Sochory produkty sú rozdelené do niekoľkých skupín, v závislosti na príslušnom výrobnom materiálom:
- A mechanický vlastnosti produktu sú normalizované.
- B - chemické zloženie je upravené v továrni.
- B - a to ako riadi mechanických vlastností a chemického zloženia;
- G - normalizované chemické zloženie a mechanické vlastnosti sú testované na prototypoch;
- D - regulované tlaková skúška pri testovaní.
Bezšvíkové oceľové rúrky za studena deformované podľa GOST 8734
Na použitie kolo valcovanie oceľových blokov. Predlisok sa zahrieva v špeciálnej peci na teplotu nástupu kryštalizácie na získanie požadovanej plasticity. Potom zošité a do valcovacej stolice, kde s pomocou valcov vytvorenej hrubej rozmery výrobku. Posledný operácie, táto kalibrácia a rezanie určitú dĺžku.
Na rozdiel od horúcej deformácie trubiek za studena pri kalibrácii prijíma ďalšie tepelné spracovanie, čo robí tieto produkty robustné a odolné.
Za studena výrobky spadajú do nasledujúcich kategórií, kde hlavným kritériom je pomer priemeru D na veľkosť steny S:
- Extra tenkostenné, s pomerom D / S väčší ako 40. Ak je veľkosť D = 20 mm a menšie, o veľkosti S = 0,5 mm a menej.
- Tenkostenné, s pomerom D / S od 40 do 12,5 alebo menej. Tiež, keď sa rúrka D = 20 mm. alebo menej, ak je s = 1,5 mm a menej.
- Silná, keď je pomer D / S od 6 do 12,5.
- Osobotolstostennye v pomere D / S je menšia ako 6.
Extra tenké stenami a tenkostenných rúrok sa používajú v rôznych hydraulických systémov, automobilových motorov, priemyselných chladiacich rastlín, rovnako ako v lekárskom a potravinárskom priemysle. Hlavné použitie hrubostenných trubiek - je ropný a plynárenský priemysel.
oceľové rúrky podľa GOST 10704
Výrobný proces zahŕňa niekoľko krokov, ktoré sú spojené do jedného kontinuálneho procesu:
- Rezanie dosku. To sa vykonáva na vysoko presných strojov a produkuje predvalkov o rovnakej veľkosti.
- Pre pásy nekonečného pásu sú zvarené dohromady, vopred preosiate cez valčekový systém pre odstraňovanie povrchových chýb.
- Výsledný ingot prechádza sústavou horizontálnych a vertikálnych valcov, ktorými je produkt vytvorený.
- Zváranie okrajov sa vykonáva pomocou vysokofrekvenčného zvárania. Okraje obrobku sa zahrieva na teplotu tavenia induktora, a potom stlačený zvlňovacích valcov. Ďalším spôsobom, keď sú hrany zahrieva pomocou vysokofrekvenčného generátora, prúd sa privádza k okraju cez kontakty.
vysokofrekvenčným zváraním - Kalibrácia a odhrotovanie. Predlisok sa ochladí a potom prešiel kalibračných valcov pre odstránenie zaoblenie a na zabezpečenie požadovanej veľkosti.
- Rezanie výrobkov. Prefabrikáty sú rezané na požadovanú veľkosť.
- kontrola kvality vyrábaných produktov tromi spôsobmi: monitorovanie zvaru skúšky s vysokotlakovou vodou a sploštenie. Pre ovládanie Zvar všeobecne používa ultrazvukovou metódou. Detektor vada sa nachádza priamo v riadku po operácii zvárania. 100% kontrolu vystavené predmety. Hydraulická skúška vystavené 15% výrobkov zo strany. Šek na sploštenie sú dva články strany.
Zvárané rúry sú široko používané v položení nástroje, ktoré môžu vydržať ťažké náklady a tlak. Výrobky s priemerom 1200 mm. použitý pri inštalácii takmer všetkých hlavných plynovodov a ropovodov.
Materiály použité na výrobu
Materiály použité na výrobu horúcich deformované rúrky, sú špecifikované v norme ISO 8731, a za studena deformovaný v ISO 8733. Pri výrobe takýchto produktov sa používajú kusu obyčajné uhlíkovej ocele podľa GOST 380 Uhlíková konštrukčná oceľ podľa GOST 1050, a konštrukčné legovanej ocele GOST 4543. Pri výrobe elektrickej zváraných rúr, všetky technické podmienky pre materiály, výrobky uvedené v IEC 10705.
V priemysle široko používané bezšvíkových rúr z nerezovej ocele. Sú používané v inštrumentáciu, s automobilového priemyslu, chemického priemyslu a mnohých ďalších oblastiach výroby.
Všetok, ako aj špecifikácie profilovaných trubiek z nerezovej ocele, nastavená na GOST 9941. Podľa spôsobu výroby, sú vyrobené zo za studena alebo za tepla spôsobom, v nasledujúcich veľkostiach:
- na vonkajších D 16-53 mm, s hrúbkou steny s 2-5 mm;
- ak D 53 až 73 mm, S 4,5 až 10 mm;
- D priemer 84-80 mm, stena S o 11 až 15 mm;
- pre priemery D 140-219 mm, S, 28 až 32 mm.
Pre ochranu proti korózii rúr z nerezovej ocele, vo svojom zložení obsahuje chróm, ktorý je rezistentný na agresívnych chemikálií. Povrch získaných konečných produktov môže byť matná alebo zrkadlo, v závislosti od spôsobu výroby rúr.
Strata kvapaliny hlavy pri pohybe v kruhových rúrok
Pri preprave tekutín v potrubí vznikajú tlakové straty, ktoré závisí od nasledujúcich faktorov:
- drsnosť vnútorných povrchov potrubí,
- straty počas kanálového úseku pása v kohútikov, adaptérov a iných ventilov,
- strata pri ostrom 90 stupňov rohy potrubia
- Okrem toho je strata tlaku je závislá na viskozite kvapaliny.
Existujú dva spôsoby prúdenia tekutín: laminárne a turbulentné. Laminárne prúdenie je, keď nastane pohyb tekutiny bez miešania častíc v potrubí. Keď je hojný turbulentné miešanie a rotačný pohyb častíc tekutiny. Prechod z laminárne prúdenie do turbulentného prúdenia dochádza, keď je Reynoldsovo číslo Re> 2300.
Reynoldsovo číslo je závislá na rýchlosti prúdenia, vnútorný priemer a viskozity kvapaliny a pohyb tekutiny režim charakterizuje. Dimenzovanie potrubia nevyhnutné navrhnúť Reynoldsovho čísla Re bol <2.300. Teda menej stratový výkon a náklady na čerpadlá pohyb tekutiny.
svetlice spojenie
Pre spájanie kanalizačné a vodovodné radov používaných spojenie svetlice. Za týmto účelom sú konce rúrok, aby špeciálne rozšírenie, kde sa vloží druhý koniec. Tesnosť zlúčeniny za predpokladu, rôznymi spôsobmi:
- Tesniace cement. Táto metóda sa používa pri spájaní kanalizácií. Spočiatku, medzera tesnenia pomocou konope, a potom sa naleje cement.
Výrobky so zvončekom - Uzavrie kaučukovým tesniacim krúžkom. Pred montážou kruhu by mal rozhodne mazané s glycerínom alebo mydlovým roztokom.
- Lepenie. Konce tkaniny je liečený pre zdrsnenie. Potom ster lepiaci roztok vnútri objímky a koncom rúrky. Oba produkty sú pevne držané stlačené, až do vytvrdnutia lepidla.
- Spojenie zvarením.
Prepojenie zásuvky poskytuje zabezpečené pripojenie, ale v niektorých prípadoch, takzvaný set douplotnitel, najmä kanalizácií liatiny.
