Štandardné profilové rúrky štvorcového alebo obdĺžnikového prierezu, vzhľadom k vysokej pevnosti a nízkej hmotnosti sú široko používané v stavebníctve. V prípade prekročenia prípustné hodnoty zaťaženia, ku ktorým dochádza pri silnom ohybu, produkty sú deformované a rozbité. Eliminovať negatívne účinky umožňuje použitie rúrok so zosilneným profilom.
Amplifikačnej profil stroje potrubia
Podľa amplifikácie zahŕňajú tvorbu hrán v rohoch štvorcového alebo obdĺžnikového profilu, pri valcovanie na valčekoch zvláštneho tvaru.
Rúrky s zosilneným profilom sa vyznačuje vysokou pevnosťou v ohybe, sú použité na vytvorenie zakrivené štruktúry akejkoľvek zložitosti.
Posilňovanie profilu sa vykonáva na špecializovaných zariadení.
oblasť použitia
Aby bola získaná požadovaná konfigurácie profilových rúrok sú postupne spracované na obrábacích strojoch pre zosilnenie profilu, kovania jednotku a ohýbačky.
Bender umožňuje ohýbanie profilových rúrok v pozdĺžnom reze daného polomeru. Tieto výrobky sa používajú pri inštalácii prístrešky, altánky, prístrešky.
Zisk - nevyhnutný krok pre prípravu tvarovanej rúrky zhotovenie zvlnenie kovaním za studena. Kovacieho vytvoriť dekoratívne prvky rúr so štvorcovým alebo obdĺžnikovým prierezom, najviac zložito ohnutá. produkty získané odlišný objem, nízka hmotnosť, nízka cena.
dizajn
Stroj je zlepšiť profil princípom činnosti a konštrukcia do značnej miery podobá normálny valcovacie stroj.
Ďalší pohyb rámu a pohonu, hlavné hnacie agregáty pre posilnenie profilovaných rúrok sú:
- Nižšia (referencie) hriadeľ - 1 ks. Je predné, môže sa posunúť trubku.
- Horná hriadeľ - upínanie. Realizuje profil deformácii - tlačí rúrku do dolného hriadeľa.
Plniace a adoptívna hriadeľa pevne namontovaný na masívne základni (telo), musí zabezpečiť stabilitu pri prevádzke zariadenia. kŕmenie mechanizmus zaisťuje otáčanie hriadeľa okolo svojej osi.
technologických procesov
Amplifikačnej postup sa vykonáva na základnom stroji v sérii, s dvoma rúrkovými jednotkami:
- 1. krok - inštalácia potrubných valcov.
- 2. krok - najať prvé 2 symetrické strany.
- 3. krok - reinštalácia rúrka (90 otočiť0).
- 4. krok - druhý valivý 2 strany symetrický profil.
Zisk profil vykonaná na tvárnenie za studena stroja vybaveného valcami pre stláčanie rúrku profil pred ohýbaním krútiť.
valcovacie proces závisí od hrúbky steny trubky a jadra značky materiálu, z ktorého sú vyrobené
pohon
Existujú rôzne druhy usporiadania drôtu podľa princípu práce:
- manuálna;
- elektrická;
- Hydraulické.
Stroj s manuálnou prevodovkou vyznačuje jednoduchým dizajnom, kompaktný, určený pre malé množstvo práce. Práca na ňom bude nielen fyzicky vyvinuté osobu. Deformuje kov pomocou svalovej sily.
Stroj s elektrickým pohonom pre zvýšenie profilu rúrky len zaberá veľa miesta. Pracuje na výkone motora - vysoká.
Zariadenie s hydraulickým pohonom sú príliš objemné. Umožňuje valcovaných profilových výrobkov s maximálnou veľkosťou. Navrhnutá pre veľké objemy prác.
funkčnosť
Zvýšený záujem o multifunkčné využitie stacionárnych typu jednotiek, ktoré sú vybavené:
- valčeky k posilneniu trubici;
- valce pre valcovanie všetkých polotovarov vo forme výtvarných prvkov;
- kovacie jednotku pre kovanie za studena.
Všetky operácie sú vykonávané bez nastavovania oborudovniya a výmenu nástroja. Tieto moduly umožňujú vyrábať rôzne dekoratívne kované prvkov rôznej veľkosti a tvaru je to žiaduce.
Príkladom viacúčelového zariadenie je Zosilňovacie jednotka s nohami valcovanie vrana (PGL), sú masovo vyrábané, upravené pre viac operácií:
- amplifikácie typu "vrana k nohám" (lisovacie, stláčanie);
- valcovania konca obrobku.
Po tomto spracovaní je rúrka úplne pripravený na výrobu dekoračného zvlnenie na kovanie poľa.
Robiť stroj s vlastnými rukami
Nie vždy dobrý nápad, aby si profesionálny stroj. Pre prácu jednorazové priblíži najjednoduchšie nastavenia vykonané pomocou vlastných rúk. Hlavná vec je mať výkresy, starostlivo skúmať zariadení a princíp fungovania stroje, vybrať kvalitné materiály pre prípravky a potrebné nástroje pre montáž.
systém
Schematické znázornenie za prenájom stroja 2 typy profilu priečneho rezu časti. Na jeho základe je možné získať predstavu o dizajne a spárovanie základnej jednotky a princíp spracovania potrubia. V tomto prípade je horná hriadeľ vedie.
súčasť príslušenstva
Komponenty valtsevatelya valcovanie by nemali mať čipy, zárezy, majú slušné marže, vyrobený z niektorých ocelí.
Hriadele, nápravy spracovávala na sústruhu. Niektoré komponenty možno zakúpiť v obchode alebo si s inými mechanizmami, ako je napríklad:
- valčekové ložiská samovyrovnávací (4 ks.);
- reťazové kolesá (4 ks.);
- reťaz bicykla, mopedu.
Pre zostavenie rámu (báza) požadovanej kovu (kanálov, potrubie), listy 5,10 mm hrubé. Stojan zaisťuje stabilitu zariadenia pri prevádzke.
Valce (2 ks. každý typ), smerujúce k zlepšeniu profilu lepšie vyrezať z nerezovej ocele, a to pre malé množstvo práce, je vhodná a St3, ST10. Polotovary podrobené popúšťanie valcov.
Kladky a osi musí byť vyššia ako niekoľkokrát tvrdosti ošetrených skúmaviek. V opačnom prípade vojne musí byť často nahradené novými. Tvrdosť valcov na odbornú inštaláciu najmenej 52 HRC.
nástroje
Pri montáži stroja potrebná zručnosti (rovnako ako súvisiace zariadenia):
- obracačka;
- zvárač;
- zámočník.
Ktorým sa zváranie v niektorých miestach je možné nahradiť závitových spojov.
Potrebné nástroje:
- vŕtačka so sadou vrtákov;
- kľúče rôznych veľkostí;
- úroveň, aby boli líniu obzore;
- Vernier strmeň, meracie pásky.
Konštrukcia vstupných častí
Pozdĺž okrajov opracovaných valcov špeciálne valčeky, ktoré sú pevne fixujú polohu rúrky pri valcovaní.
Získať veľkosť valcov pre ťahanie profilu je možné nastaviť od profesionálnych inštaláciách. Výkresy valčekov a osami na obdržané veľkosti nie je najťažšie rozvíjať. Nižšie je uvedený príklad výkresu.
Valcovanie každú veľkosť profilu sa vykonáva valčeky vhodnej veľkosti. Vytvoriť model s odnímateľnými prvkami, nie je ľahké, pretože z tohto dôvodu valčeky k zvýšeniu profilu potrubia pri montáži zariadenia s vlastnými rukami sa odporúča vykonať viacstupňové. To umožní spracovanie rúr rôznych veľkostí, bez toho aby museli znovu valčeky.
Obe osi sú rovnakej veľkosti, ale rôzne dĺžky. Na dlhšie osou (vedúci) je fixná pohyb rukoväte. Nižšie je kresba osi sa sedlom u rukoväti.
montážne práce
Rám je vytvorený postupne ako montáž ďalších dielov. Jednotlivé základné prvky sú spojené zváraním alebo veľkých skrutiek.
Vzdialenosť medzi hornou a dolnou osi závisí od priemeru valca. Pri absencii presnú montáž výkresy rozmery medzi osami určená empiricky:
- valčeky namontované na osi;
- vymeryat vzdialenosť medzi osami;
- vyvŕtané otvory v bočných stenách skrine pre montáž ložísk;
- potom zozbierané v smere osi, zaoberajúca sa inštaláciu ložiska.
Zlúčenina nápravy a valčeky vykonávať niekoľkými spôsobmi:
- prostredníctvom drážok, veľkosť asi 8x8 mm;
- zváranie cez predvŕtané zapustenú non-cez otvory vytvorené vŕtať veľký priemer.
Druhá metóda je k dispozícii v prípade, že je zariadenie pre manuálne oblúkové zváranie alebo poloautomatické.
Ďalšia os je vložená do ložiska, ktorá je vopred stanovená v poli denníku vopred privarená k stene rámu na vnútornej strane. Bezpečnostné uchytenie - maximum. V prvom rade s pozdĺžnou osou stanovených v bočnej stene rámu, kde sa má zaistiť prenos reťazca. Potom sa vloží do ložiska nápravy upevneného na druhej bočnej stene kostry.
Po inštalácii hlavných prvkov rámovej výstužné:
- zvary;
- závitové.
Zostavenie mechanizmus reťazca v praxi, tak to je s vymedzením miesta veľkostiach:
- namontovaný na spodnom nápravy 1. reťazového kolesa;
- Horná os - 2. ozubené koleso;
- vyskúšať na reťazových plánované umiestnenie viac 2 ozubených kolies.
Tieto valčeky sa musí otáčať bez problémov pretiahol reťazca. Rukoväť je zvarená na hnaciu nápravu v poslednom kole.
Pre pohyb podávača v podobe závitovkového kolesa je nutné, aby zásobili ozubených kolies o správnej veľkosti.
odporúčanie
Osobitné požiadavky na zarovnanie valcov: mali by byť umiestnené v rovnakej vertikálnej rovine a je prísne paralelné. Akákoľvek odchýlka povedie k nerovnomernému stlačeniu profilu, ktorý bude výrazne znížiť kvalitu prenájmu.
Stroj je vyrobený v domácnosti špeciálne pre zvýšenie potrubia profilu, by nemali byť v tomto procese predstavujú nebezpečenstvo pre človeka. Keď je zostava by mala byť:
- Maximálna spoľahlivo zachytiť všetky pohyblivé časti. Vylúčiť je poskakovanie v tomto procese.
- Poskytnúť ochranný kryt.
Správne zostavené improvizované inštalácia profesionálne modely nie sú horšej kvality výrobkov.
