Na prepravu ropy alebo zemného plynu, vyžadujú predbežné ohýbanie rúrok. Bez tohto postupu nebude môcť robiť stavebné alebo priemyselné pole pôsobnosti. Ak chcete usporiadať silné rotácie, ktorý sa používa v praxi spoľahlivé spojovacích prvkov vo forme tvaroviek.
Avšak, táto technológia nie je vhodná pre každého systému a závisí od materiálu. Ak kolenu, môže udržať slušné vzhľad, bez toho aby sa narušila celistvosť konštrukcie.
Technológie a vlastnosti
Vytváranie akéhokoľvek potrubného systému, odborníci vybrať produkty z rôznych kovov. To je spôsobené tým, že každá z nich má odlišné vlastnosti. Zmeniť tvar konštrukcie sa vykonáva dopadom radiálnych a tangenciálnych síl. Prvá časť potrebná pre deformáciu, a vzhľadom k tvorbe druhých záhybov. Je dôležité, že po dokončení všetkých postupov, rozsah zostal rovnaký, a vnútorné steny by nemal byť zvlnená.
Pri výrobe kovových konštrukcií s použitím pevného materiálu, je používaný miesto zvárania alternatívu - ohýbanie. Existuje niekoľko hlavných dôvodov pre tento výber:
- Spotreba materiálu je znížená v dôsledku nedostatku prvkov varenia.
- V porovnaní so systémami, kde sú zváranie alebo závitové spoje, v tomto prípade je index zložitosť je oveľa menej.
- Vylepšené hydroaerodynamics vytvorený priechod.
- V porovnaní s prevedením zváracie práce, keď ohýbané rúrky žiadny negatívny dopad na štruktúru.
- Vytvorenie tesnenia a vysokú spoľahlivosť.
klasifikácia
Spôsob výberu ohýbanie rúrok závisí od viacerých faktorov:
- Materiál, z ktorého je rúrka sa vyrába;
- Hrúbka rúrok;
- Aký je profil;
- Priečny rez priemer a výška;
- Polomer skladacie povrch;
- S akou presnosťou je potrebné ohýbať rúrky;
- Aká je veľkosť deformácie je povolené v súlade s normami ustanovenými štátnych noriem;
- Ako je pevná štruktúra ohybových oblastiach.
K dispozícii sú 4 základné typy ohybných trubiek:
- Horúce.
- Je chladno.
- Pomocou prenosných ohýbačky.
- Obrábanie.
Každá metóda má svoje vlastné nástroje pre ohýbanie.
Pomocou ohýbanie za tepla
Táto metóda je relevantná, keď nie je špecialista vybavenie nutné použiť studenou cestou. To je prácny proces, pri ktorom sa predhrievanie vykonáva pomocou špeciálnych plnív. V tejto situácii, použitie lokálne preosiatu riečneho piesku. Je dôležité, že neobsahuje organické dodatky a vrúbkovanou frakcie. V opačnom prípade, pri vysokých teplotách spáli piesok k stenám konštrukcie. Je tiež dôležité, aby sa zabránilo vlhký surový materiál, pretože sa zvýši tlak a pary.
Flexibilné potrubie s indukčným ohrevom alebo horúci by sa malo vykonávať pri teplote v rozmedzí 900 °. Je dôležité, aby sa ubezpečil, že sa nestalo vyhorenia, a používať iba jedinú kúrenie, inak kvalitný dizajn môže zhoršiť. Akonáhle sú realizované všetky postupy, je nutné odstrániť piesok a vyčistiť dutinu od zbytkového znečistenia. Zátky sú tiež odstránené.
Vlastnosti pri ohybe
Existuje mnoho výhod v porovnaní s horúcou ohýbanie. Táto metóda má vysokú účinnosť, čím sa znížia náklady na materiál podniku. Ohyb za studena optimálne hodí nielen pre černochov, ale aj neželezných materiálov s vysokou plasticitou. Napríklad, ohýbať rúrky z medi alebo hliníka môže byť v špirále bez vystavenia vysokým teplotám.
Ohýbanie negatívne ovplyvňuje kvalitu a vlastnosti kovu. V dôsledku toho sú tieto chyby, medzi ktoré patria:
- Hrúbka steny na vonkajšej strane ohybu sa znižuje.
- Existuje záhyby zvlnenie na vnútornej strane zákruty.
- priechod forma začína meniť a stáva sa oválny vzhľad.
Deformácia najnáchylnejšie štruktúry vyrobené z mäkkého kovu s tenkými stenami.
Ak chcete správne usporiadať tento proces a nie je spôsobiť mechanické poškodenie, je nutné použiť mechanické stabilizátor, ktorý pôsobí ako jadro. Tento špeciálny nástroj, ktorý sa nachádza v dutine na budúcom mieste ohybu. Hlavným cieľom je, aby sa zabránilo vzniku deformácií. V praxi platí mäkkých i tvrdých konštrukcií.
Hard typ obsahuje prvok vodítka formulára. Je vyrobená z typu tvrdého kovu. Čelná plocha zaguľatená pracovnú plochu. Doplňovanie sa vykonáva ohýbanie bodu. V srdci flexibilné štruktúry je špeciálny tyče. Na konci jednej strany je o niečo väčšia flexibilita segmenty. Vizuálne prezentované hemisféry. Ich použitie je nutné, aby sa zabránilo deformácii priechodu.
Akonáhle je proces sa blíži ku koncu, je vytlačená z sklopných sedadiel a špeciálne gule sú umiestnené na vnútornom povrchu. Druhá možnosť spočíva tŕň rad ťažkostí v procese, teda použitý systém automatického ovládania.
na špecifických vlastnostiach zariadení základe tŕne sa používajú iba v stacionárnom režime. Ich výroba je nevyhnutná pre režim poloautomatické alebo automatické. Aby bolo zaistené, sa používa bez prerušenia ovládania CNC systému. Je určený pre sledovanie realizácie všetkých procesov.
Pracovať prenosný nástroj pre ohýbanie
Ak je to nutné ohýbanie rúrok v mieste vytvárania štruktúr, prenosný prevádzku prístroja je najlepší. Prideliť len niekoľko typov nástrojov:
- Páka. Vzhľadom k malému ramene a bude musieť platiť malé množstvo fyzickej námahy. Pri použití kovovej konštrukcii (obvykle z nerezovej ocele do ¾ palca), je možné, aby ohyb o 180 °.
Obrázok 5. páka - Kuše. Konštrukcia musí byť umiestnený na oboch stranách ložísk, ktoré sa otáčajú okolo svojej vlastnej osi. Topánka má priamu súvislosť s tyčou. Vyskytuje sa časť potrubia tlaku, ktorý je umiestnený medzi podperami. Vďaka nízkej hmotnosti, je možné ohnúť priemer rúry v rozmedzí od 100 mm do 90 uhlových stupňov.
kmeňových prostredníctvom tlakových potrubí. To môže byť hydraulický ručný alebo elektricky poháňané mechanické skrutku.
- Electric. Ohýbanie rúrky sa vykonáva radiálne vymeniteľné segmenty. Ohýbať rúrky pod určitým uhlom, na otočný tŕň.
Nástroj má rad pozitívnych vlastností:
- Konštrukcia je univerzálny v použití, ako je uvedené v súprave vyberateľných segmentov;
- Je možné dosiahnuť ohyb o 180 stupňov;
- Práca je automatizovaný, čo znižuje náklady na manuálnu prácu;
- Zvrátiť, zariadenie môže pracovať v hladké fungovanie;
- Č deformácia nastane, ak dynamika a koordinovať snap krmivá;
- Vysoká úroveň produktivity.
Pokiaľ nie je k dispozícii elektrická sieť, môžete použiť vymeniteľnú batériu a naďalej prevádzkovať zariadenie.
obrábanie flexibilné
To je považované za najbežnejší spôsob ohýbanie rúrok. Použité stavebné tromi valček Roller ohýbačky. Je použitý spôsob, ktorý zahŕňa studenej deformácie kovu. Alternatívny názov - valcovania. Charakteristickým rysom je skutočnosť, že môže byť použitá aj pre ohýbanie titánové hadičky. Je potrebné poznamenať, že môže byť použitý pri konštrukcii akéhokoľvek typu produktov: oválne alebo kruhové, schopných rýchlo vyrovnať s chrómovou trubkou. Schopný ohýbať prvky pripravené s štvorcové, obdĺžnikové alebo trojuholníkové prierezy.
Tiež je dovolené z akýchkoľvek pružných kovových trubiek veľkého priemeru. Univerzálny valcovacie práce nehnuteľnosť je ponúkaná, zahŕňajúce deformáciu v určitom smere. Poskytnúť určitý typ a veľkosť ohybu je vybraný špeciálny meradla.
Charakteristickým Výhodou tohto typu je schopnosť ohýbať dĺžku potrubia 5 m. V stavebníctve sú často nutné vykonávať také manipulácie. Polotovar môže byť ohnutá v uhle 360 stupňov (v kruhu). Ak máte v úmysle pracovať s potrubím s veľkým priemerom, všetky manipulácie sa vykonáva pomocou elektrických strojov. Prvý koniec obrobku je zasadený do zvláštneho odchytu, potom je rana do požadovaného polomeru.
Stroje umožňujú vytvoriť presný uhol ohybu. Poskytovanie vykonáva klasickú mechanickú prácu, alebo pri inštalácii určité úlohy na radiči. Využíva vysoko automatizované systémy.
Vlastných rúk vykonať takúto operáciu bez zodpovedajúcich schopností bude mimoriadne ťažké. Preto sa odporúča zveriť pracovať aj profesionálov v prípade, že plánovaným skladanie potrubia. V prípade chýb vo výpočtoch, je možné, že rýchle deformácie celého systému, výskytu netesnosti a v niektorých prípadoch vytvorenie núdze.
