Potrubia sú uložené v niekoľkých desiatok rokov. Oprava, výmena jednotlivých úsekov energeticky náročné a nákladné cvičenie. výrobcov potrubné zlepšenie spôsobov ochrany potrubia pred účinkami agresívnych faktorov vonkajšieho prostredia. Nové slovo, je zosilnený a vysoko zosilnená izolácia potrubia na báze extrudovaného polyetylénu. To nielen zvyšuje životnosť bezproblémovej prevádzky, ale aj mechanickú pevnosť valcovania výrobku rúrky.
Čo je mienené MAS a FF
Pod akejkoľvek izolácie realizovať viacvrstvovú štruktúru ochranného plakov materiálu.
CSS - Zosilnená izolácia sa aplikuje do pôdy s merným odporom 10 až 20 ohmov * m.
MAS izolácia má prepis - vysoko zosilnený, nevyhnutný odporu pôdy menej ako 10 ohm * m, čo je typické pre zvýšenú koróznej agresivity prostredia.
Základný rozdiel medzi týmito typmi izoláciou - hrúbka izolačnej vrstvy.
Druhy ochranným povlakom
Ochranný povlak je rozdelený do štyroch typov:
- Polyuretánová pena. Rúrky izolované tvorí základ tohto typu vykurovania. Sú určené pre prepravu teploty kvapaliny na 140 0C, pretože majú tepelnej vodivosti až do 33 mW / m0° C a tlak bol udržiavaný menší ako 1,5 MPa. Ochrana sa vytvorí tým, že tvorí obal z plastovej Galvanicky. Životnosť až 30 rokov. Aplikuje sa na bežný a pozinkovanej ocele. Vyrobené v súlade s GOST 30732-2006.
- Penopolimermineralnoe. Používa sa na izoláciu ohrevu s teplotou vykurovacieho média do 150 0C a prevádzkový tlak 2,5 MPa. ochrana trojvrstvové: antikorózny materiál, porézny izolátor, hydroizolácie. Hrúbka izolácie môže byť zvýšená v dôsledku tepelne izolačného materiálu a je závislá na oblasti elektrickej podušky. hydroizolačný materiál môže slúžiť ako ochrana proti nárazom a poškodeniu. Potrubie vyrobené podľa GOST 17177-94 a TU577768-001-70440350.
- Gumová živičná tmel. Takáto ochrana nezlepšuje technické vlastnosti rúrky a zvyšuje odolnosť proti korózii a hydroizolácie. GOST 51164-98 základňa potrubia náterom tmel sa aplikuje, pokrytá výstužnou netkanou textíliu a vonkajším obalom. Hydroizolácie, výkon mechanická ochrana môže byť zvýšená použitím niekoľkých vrstiev tmelu. Pre tieto rúry vykurovanie nie sú použité nižšie ako je teplota - 100C a vyššia ako + 400S izolácia je zničená. MAS s touto metódou ochrany je dosiahnutý počtom povlakových vrstiev.
- Vytlačený polyetylén. Účinným spôsobom, ako izoláciu rúr, s teplotou pracovné zmesi nie je väčší ako 800S. Predlžuje životnosť trubice 50 rokov, zvyšuje odolnosť voči mechanickému namáhaniu. To sa odkazuje na veľmi zvýšenú ochranu. Kvalita potahovacího procesu izolácie izolácie potrubia a VSL je regulovaná GOST 9.602-2005.
Okrem toho, oceľ môže použiť pre skrine zvýšenú ochranu proti mechanickému poškodeniu, ako sú tie v métach, v ktorom je rúrka pod automobilový diaľnice dlažby.
Výhody a rozsah MAS
Výhody použitia rúrok s MAS sa vzťahujú k zvýšeniu ich prevádzkové a technické vlastnosti:
- zaručená bezproblémová použitie potrubia pre viac ako 40 rokov;
- hydroizolácie vysokej úrovne umožňuje položiť trúbku pod vodou, alebo v silne podmáčané oblasti;
- veľké rozdiely v prevádzkovom režime teplota 500C až - 60 ° C0C;
- úspora energie vplyv na 30% zvýšením na tepelnoizolačné vlastnosti;
- Kompletná ochrana proti všetkým vrcholky korózie, biologického znečistenia.
Pri pohľade pod MAS poťahovaní extrudovaného polyetylénu možno hovoriť o výhodách izolačnej vrstvy /:
- zvýšená adhézia ku kovu;
- odolnosť proti mechanickému poškodeniu;
- nízka absorpcia vody;
- dielectricity. Zaručuje vysokú odpor;
- šetrný k životnému prostrediu materiál, ktorý nepoškodzuje životné prostredie.
Medzi nevýhody patrí:
- vysoké náklady;
- potreba ďalších armovacie izolácie v oblastiach s nízkou a stálu teplotu;
- nemožnosť používať na prepravu prostredie s vysokou teplotou
- Obmedzenie na prevádzkový tlak 5,5 MPa.
Vzhľadom k tomu, klady, zápory rúrky a tvarovky s izolovanými kanály sa odporúča v týchto oblastiach:
- Všetky druhy olejov;
- priemyselné a domáce vodovod a kanalizáciu;
- rúrky na rôzne účely prebiehajúcich v agresívnom prostredí (všetky nádrže, vrátane priemyselných odpadových skládok priemyselných odpadov);
- Komunikácia distribúcia plynárenstve má zaťaženie až do 2,5 MPa;
- umiestnite tesnenie so zvýšenou vonkajším vplyvom.
Ako vyrábať rúrky s polyetylénovou izolácie
Celý proces mechanizované. Skladá sa z niekoľkých fáz:
- Príprava povrchu. V tomto kroku sa zahrieva rúrka prechádza strojom otryskaním a očistí od hrdze. V tomto zábere vytvára drsný povrch. Prechádza odstraňovanie prachu a čistenie frakcie zvyšku.
- Kontrola prípravy povrchu. Čistota sa overí pomocou lepiacej pásky a referenčná vzorka, drsnosť - špeciálne zariadenia. Tieto ukazovatele určujú úroveň priľnavosti.
- Použitie antikoróznou vrstvou. Prívod plynu sa ohreje, z nej odstránené a chrómové zliatiny teplote indukčný stúpa na 200 0S. V tomto stave použité epoxidový základný náter. Hrúbka základnej vrstvy 0,08 mm.
- Použitie adhezívneho materiálu. Ako tavné lepidlo sa používa polymérne kompozit najmenej 0,3 mm.
- Tvorba ochrannej vrstvy. Izolačné rúrky s využitím materiálov na báze polyetylénu. Možno ho použiť pásku základne.
Potom sa produkt ochladí, suší. Potom si pripraviť potrubia pre použitie: s ich konce odstránené až 15 cm izolácie a tvorí skosenie.
Pipe Výroba asfaltového tmelu izoláciu
Prípravky pre aplikáciu na ochranu sa nelíšia z plastu. Ale oni sami uvalili vrstiev rôzneho zloženia:
- primer;
- 1. bitumastic vrstva;
- 1. výstužné vrstvy;
- 2. bitumastic vrstva;
- 2. výstužnej vrstvy;
- sloyobertka alebo vonkajší kryt.
Aby sa dosiahlo množstvo uhlia a vody v suspenzii výstuže, tmel vrstvy sa zvyšuje, ale to zvyšuje hmotnosť výrobku. Ako asfaltového tmelu použitých materiálov bitúmen-kaučuk-bitúmenové fólie, ostatné tmelov z hydrofóbnych materiálov s rôznymi typmi prísad. Použité sklolaminátu pre vystuženie alebo akékoľvek netkanej textílie. Celková hrúbka môže byť 10 mm.
MAS rúrky sa vyrába priemyselným spôsobom, ich spoľahlivosť je k dispozícii, a požiadavky GOST potvrdil certifikát. Sú v súlade so všetkými platnými predpismi, ktoré sa vzťahujú na potrubie pracujúci v drsnom prostredí.
