Všetko rúrky pre vykurovanie súkromný dom lepšie, čo dať na vykurovacích rúrok

click fraud protection

Pri nákupe rúrky pre vykurovací systém by mal byť orientovaný predovšetkým na ich trvanlivosť a schopnosť odolávať ráz a teplotné zmeny. Ďalším dôležitým faktorom je jednoduchá inštalácia. Takže čo je lepšie zvoliť potrubie pre vykurovanie rodinných domov? Povedzte nám o tom v detaile.

Požiadavky na kúrenie potrubie

Podľa pravidla Snip, zariadenie používané na inštaláciu vykurovacích systémov musí spĺňať určité požiadavky:

  • odolávať prevádzkovému tlaku 0,7-1,5 MPa v priebehu celej doby prevádzky;
  • zachovanie integrity počas krátkych hydroblows pri tlaku 1,5 násobok nominálnej (pracovné);
  • tesnosť, keď je teplota chladiacej kvapaliny 90 ° C;
  • mať dostatočnú chemickú odolnosť a odolnosť proti ultrafialovému;
  • To je jednoduchá inštalácia a údržba;
  • majú životnosť 25 rokov; a potrubia uvedených v skrytej štruktúry (steny, betónové podlahy) - nie menej ako 40 rokov;
  • materiál použitý na ich výrobu, nesmie obsahovať žiadne škodlivé nečistoty;
  • chrániť proti rýchlemu zanášaniu systému vnútorného povrchu potrubia, musia mať ideálne hladký povrch, napríklad z oceľových výrobkov zodpovedajúcich drsnosti môže je 0,2 mm;
  • Priemer potrubia musí byť dostatočný, aby teplo, na každý z vykurovaného priestoru.

Od potrubie používaných pre inštaláciu podlahového vykurovania, existujú ďalšie požiadavky. Tieto výrobky musia byť dostatočne pružná a elastická, ľahko uložiť do slučky bez tvorby vrások a tiež udržať vopred stanovený tvar.

vykurovacie systémy potrubie musí spĺňať rad požiadaviek

Tip! Pre vykurovacie systémy by mali byť získané a spojovacie rúrky z toho istého výrobcu. Vlastnosti materiálov používaných na ich výrobu, bude identický v tomto prípade. To bude poskytovať lepšie utesnenie škár.

oceľ

Čo je lepšie, rúrka z ocele pre vykurovanie rodinných domov, alebo plast? Výhody kovových výrobkov zahŕňajú vysokú tepelnú vodivosť a schopnosť ľahko uvoľňovať teplo do okolitého prostredia. Ďalšou nespornou výhodou je zvýšená kovové rúrky trvanlivosť, spoľahlivosť, schopnosť odolávať aj značné rázom, mechanické zaťaženie a kolísanie teploty.

Pri zahriatí, tepelná rozťažnosť mierne kovu, takže pravdepodobnosť úniku v kĺboch ​​potrubia je minimálna. V prípade peremerzaniya povolenú liečbu s letovacie lampa alebo iným otvoreným ohňom.

Ale nevýhody v mnohých výrobkov z ocele. Prvý z nich - náchylnosť ku korózii. Dokonca aj pozinkované potrubia bude trvať dlhšie ako 25 rokov. V prvých rokoch prevádzky nie je dostačujúca k nim. Avšak, v priebehu oxidácie kovu a vzhľad hrdze nahromadenie začne upchať potrubie. Výsledkom je, že ich kapacita je značne znížená. Podobný problém - metlou výrobkov z ocele.

Životnosť čiernych výrobkov z ocele je nízka

Sú to pomerne zložitý a montáž - ohnúť kov je možný len so špeciálnym vybavením pri zahriatí. Ďalšou nevýhodou - s vysokou tepelnou vodivosťou. Z tohto dôvodu je namontovať kovových rúrok sa pri inštalácii elektrického kotla neodporúča.

Sú oceľová trubka je o niečo vyššia, než podobné výrobky z umelej hmoty. Avšak pri ich výbere treba brať do úvahy náklady a inštaláciu. Koniec koncov, pre zváranie kovov vyžaduje značnú zručnosť a drahé vybavenie.

Ideálne pre inštaláciu vykurovacích systémov a ohrevu na oceľových rúr z nerezovej ocele, ktorý je schopný slúžiť prakticky navždy. Avšak, ich použitie je obmedzené kvôli vysokej cene a zložitosti montáže.

Ložiská korózie podstatne znižuje priepustnosť pracovnej tekutiny

HDPE rúrky a zosieťovaný polypropylén

Termín HDPE sa používa pre predmety vyrobené z polyetylénu s vysokou hustotou. Pretože tento druh plastu netoleruje vystavenie zvýšeným teplotám (to je povolené pracovať iba pri + 40 ° C), zosieťovaného polyetylénu pre pokládku vykurovacích rúrok (PEX skratka). jeho molekuly navyše viažu trojrozmernej siete pomocou zosieťovania termoplastického materiálu pre zníženie a odovzdať pevnosť. Výsledkom je, že je ľahko znášať zvýšenej teploty a schopné rozpustiť len v prípade, že prekročí viac ako 200 ° C.

Okrem vysokou tepelnou odolnosťou zesítěných polyetylénových produktov majú nasledujúce výhody:

  • Nedostatok korózie inherentnú akéhokoľvek typu plastov;
  • zvýšená pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu: niektorí výrobcovia poskytujú záruku pre tento materiál do 50 rokov za podmienok, pri menovitom tlaku 6 MPa a teplotách až do 70 až 90 ° C;
  • schopnosť odolať teplote bez straty tesnosti na -50 ° C; ktorá je podobná plastové rúrky sa nebojí aj peremerzaniya;
  • zlepšenú odolnosť proti chemickým látkam - ako materiál nie je schopný vstúpiť do kontaktu s nimi;
  • pružnosť: PEX sú dostatočne flexibilné a je ideálny pre montáž podlahové kúrenie, môžu byť ľahko podľa v slučkách bez záhybov;
  • ekologická polyetylén nevypúšťa škodlivé látky počas zahrievania;
  • nízka cena:
  • jednoduchá inštalácia: pre zváranie polyetylénu používajú najjednoduchšie zariadenia, náklady sú minimálne.

Všimnite si, že zesíťovací polyetylénu molekuly v môžu byť rôzne. Výrobky označené PEX-a sú najdrahšie. Avšak, oni majú maximálnu flexibilitu a sú vhodnejšie pre podlahové vykurovanie. Oblasť molekulárneho zosieťovania PEX-b je menšia, a cena nie je tak vysoká. Zároveň sú dostatočne spoľahlivé a dokonale reagovať na tlakových rozdielov. Ale to je ťažké je ohýbať. Plastový PEX-nižšej kvality. Je to pomerne flexibilný, ale schopné tvoriť záhyby.

Sieťovaný polyetylén - ideálne pre inštaláciu podlahového vykurovania

mosadz

Samozrejme, že najlepšie rúrky pre vykurovacie systémy je meď. Ich hlavnou nevýhodou je značné náklady. Zvyšok nárokov na podobný typ produktu, prakticky žiadne. majú:

  • Dlhá životnosť: preto, že takýto materiál sa nebojí korózii, životnosť svojich výrobkov môže byť 100 alebo viac rokov;
  • Vysoká tepelná vodivosť;
  • zlúčeniny s vysokým integrity;
  • schopnosť odolať vysokej tlakovej spády, klepanie a znížením teploty na -200 ° C, jej teplota topenia je rovná + 1080 ° C;
  • takmer úplná neprítomnosť prekážky;
  • estetický vzhľad.

Pripojenie medi produkt kapilárnym spájkovaním, alebo zvieracím krúžkom, závitové spojenie s valcovanie. Meď sa používa pre vytváranie obrysy pod podlahou. Avšak, v tomto prípade zvláštny druh materiálu - žíhané medi. Reakčná zmes sa zahrieva na stanovené teplote a potom sa rýchlo ochladí. Výsledkom je, že potrubie získať väčšiu pružnosť a ohybnosť. Táto liečba je schopná mierne znížiť pevnosť materiálu, ale na vytvorenie autonómneho systému podlahového kúrenia je dosť.

Vzhľadom k tomu, meď je dokonale vodivé, pri montáži potrubí vyžaduje povinné zem a inštaláciu izolačného obloženia. Nebezpečný pre tento materiál sú tiež vírivé prúdy schopné narušiť tesné. Plus celkom mäkká meď možno ľahko poškodiť, takže keď je inštalovaný v kotle bude musieť zakúpiť ochranné kryty.

Tip! Kombinácia medi a jeden oceľové rúrky je veľmi nežiaduce. Steel okamžite začne hrdzavieť. Ak sa vyhnúť sa taká zlúčenina nemôže, je uložený v prednej časti oceľovej rúry z medi (v smere pracovného toku kvapaliny). Mosadz reaguje v styku s medi je menšia, takže v neprítomnosti medi adaptérov lepšie používať oceľ a mosadzné armatúry.

Medené rúrky prakticky večné, nebojí akékoľvek silné vodného rázu alebo korózie

polypropylén

Eco z tohto typu plastových výrobkov používaných pre pokládku pitnej vody v potrubí a potrubie z vykurovacích systémov v súkromných domoch a bytoch. Uvádzame hlavné výhody tohto materiálu:

  • polypropylén má relatívne dlhú životnosť (niektorí výrobcovia poskytujú záruku až 50 rokov), takže to nemá ležal na stenu alebo zamurovanie betónových podláh;
  • vysoká chemická odolnosť, tento materiál je nekorozívne, takže nie je vytvorená kal v hladkých rúr;
  • dostatočnú mechanickú pevnosť;
  • minimálny hluk pri prechode pracovnej tekutiny v potrubí (všetky kovové výrobky, bohužiaľ tento nedostatok dôstojnosť);
  • monolitická pevná zlúčenina zvarením alebo armatúr;
  • pre jeho zváranie používa lacnú "spájkovanie", kde sa môžete naučiť pracovať v krátkodobom horizonte.

To by malo Polypropylén je vyššia, než je obvyklé polyetylénu, ale menej, než je kov a plast. Ďalšou nevýhodou je, že teplota teplonosného média nízka - v závislosti od typu materiálu použitie je možné iba pri teplote + 65-95 ° C.

Poznámka značenia. Ak si neviete, ktorý z potrubia je lepšie zvoliť, že je lepšie sa zastaviť na kopolyméru PP-R a PP-RCT, ktoré majú nielen tepelná odolnosť (ktoré môžu pracovať pri teplotách až do + 95 ° C), ale mrazuvzdornosť. Oni sa neboja nižších teplotách. Plast je označený PP-C písmená kryštalizuje po zmrazení a príliš krehký. Materiál P-H netoleruje zvýšenej teploty, takže nie je vhodný pre inštaláciu vykurovacích systémov. Články označené PP-B sa používajú pre systémy, kde je vykurovacie médium zahreje na teplotu 50 ° C, Odolnejšie voči vyšším teplotám RRRC materiál výstužnej vrstvy.

Rúry z polypropylénu

metalloplastik

Ak si neviete, čo potrubie je najlepšie používať pre vykurovanie, kúpiť kovov a plastov. To je považované za najlepší materiál pre tento účel v pomere kvality a ceny. K poskytnutie zlepšenej tuhosti plastové opláštenie - vrstva hliníka, ocele alebo zo sklenených vlákien. Vnútorná ochranná vrstva je vyrobená z hladkého materiálu, PVC, polypropylénu alebo sieťovaného polyetylénu PEX, hrdze a vápna, takže nie je uložený.

Výstuž vrstva týchto rúrok na vytvorenie silného prekážku pre prenikanie kyslíka. Vzhľadom k tejto kovových prvkov (spojovacie armatúry, čerpadlá a tak ďalej.) Je menej podliehajú korózii. A vloženie z hliníka alebo ocele výrazne znížiť pravdepodobnosť tepelnom rozťahovanie a zmršťovanie plastu v procese vykurovania alebo chladenia. Považované za najviac stabilné produkty zosilneného polypropylénu alebo zosieťovaného polyetylénu.

Žiadna korózia a zvýšená fyzická a chemická stabilita materiálu umožňuje zachovať aspoň 50 rokov. Metal-implementovaná stočený dĺžky 50-500 m. Z tohto dôvodu, to je celkom možné vykonávať stohovanie s minimálnymi spojov, kovania a svorky uhol otočenia.

Rovnako ako propylénové rúrky, kovové a sú spojené zvarením alebo uvolnitelným alebo podmienečne uvolnitelného (stlačenie) zlúčenín. On je ľahko ohýbať, takže výrobky z nich nevyžaduje špeciálny strih. Takéto rúrky sa môžu kombinovať s výrobkami z iných materiálov prostredníctvom armatúr.

Znížená životnosť je možné len s veľkým tlakovým rázom v systéme a dlhodobom užívaní presahujúcej teploty kvapaliny nad 100 ° C. Pri prevádzke v normálnom režime je schopný trvať až 50 rokov.

Chyby tohto typu je lepiaca hmota produkt, ktorý sa používa na lepenie vrstiev plastu a výstuže. Pri uplatňovaní prostriedkov môže neštandardné výrobca zväzok rúr a presakovaniu.

Kov-plast sa skladá z niekoľkých vrstiev naraz