Bezvýkopové medziznakové potrubia: Spôsob inštalácie potrubia bez ryhy

click fraud protection

Podzemné potrubné komunikácia sa stali nepostrádateľným atribútom inžinierskych systémov moderných miest. Vzhľadom na nedostatok miesta pod zemou kanalizačnej siete, vodovody, kúrenie, potrubia smerovanie elektrické káble. Postupom času sa tento problém vyvstáva výmene opotrebované rúrky alebo ich opravu. V husto osídlených mestských oblastiach vykopať priekopu alebo jama pre opravárske práce je veľmi ťažké a niekedy aj nemožné. Preto bezvýkopové pokladanie inžinierskych sietí sa stala skutočným technologický prielom a pomáhal riešiť mnoho problémov veľkomesta.

Popis vykonávania pretlakov technológie

Montážne pomôcky metóda bezvýkopové zachováva integritu povrchu vozovky

V mestskom prostredí, trasa podzemného potrubia bežať pod mestskými živými ulicami, vozovky diaľnice, zelene, dopravných križovatiek a ďalších objektov. Vedieme sa výmenu a opravy podzemných inžinierskych sietí priamo pod zem a nesmie byť vykonávaná pri tejto otvorením pôdu, taká technológia prác sa nazýva "bezvýkopové inštalačné technika potrubia. " Základom tejto metódy je princíp priechodných rúrkových konštrukcií prostredníctvom vrstvy pôdy, uvedených v ľubovoľnom smere. Technológia výroby výkon sám je jednoduchý, aj keď pre takéto tesnenie uzavreté metóda vyžaduje špeciálne vybavenie a technologického zariadenia. Montážny vyrobené s použitím špeciálneho kovového požadovaný priemer valcové trysku a rozpínavé hadice. Ak je potrebné uzavreté obloženia v podzemných diaľnic diaľkových, v tomto prípade sa vyžaduje použitie špecializovaného vybavenia a technologického zariadenia.

Výhodou priekopy technológie bez

Medzi hlavné výhody a prínosy tejto technológie, vďaka čomu by mala byť daná prednosť vykonávanie pretlakov, sú nasledujúce:

  • V porovnaní s otvorenou metódou kladenie inžinierskych sietí, pre metódu bezvýkopové bude vyžadovať podstatne menšie množstvo materiálnych a technických prostriedkov.
  • Skrátenie doby práce kvôli nedostatku razby a montáž vysokej rýchlosti.
  • potrubia tesnenie poskytuje pracovné spojenie skladajúci sa z troch - štyroch pracovníkov.
  • Technológia inštalácia potrubia bez výkopov nie je škodlivé pre okolie.
  • Možnosť pokladania a opravy komunikácií v každom ročnom období. Ak v zime zmeniť a pripraviť inžinierske siete otvorenú cestu je veľmi ťažké ich bezvýkopové technológie sa úspešne používa v zamrznutých terénnych podmienkach.
  • Bezpečnostné inštalácie.
  • Zníženie počtu dôb znečistenia.

Ďalším dôležitým argumentom v prospech tejto technológie je považovaná za vylúčenie dodatočných nákladov obnovenie integrity asfaltového chodníka, dopravovať a pozemky susediace rekonštrukcie narušená územia.

Princíp spôsobu dierovanie a dierovanie

Táto pokládka komunikačných technológií sa vykonáva piercing a dierovanie. Malo by byť okamžite poznamenať, že tieto metódy bezvýkopové pokládke komínové rúry úplne nové inžinierskych sietí.

napichovanie

Spôsob punkcia sa používa pre potrubie až do 60 metrov. Taká malá dĺžka kvôli značným úsilím v 150 - 3000 kN, čo je nevyhnutné pre prepichnutie technika zeminy. Tieto organizácie zapojené bodné traktory, buldozéry, navijaky a hydraulické zdviháky. Pôda rozrušovanie sa vykonáva konštrukcie potrubia vybaveného vyčnievajúce špičkou v tvare kužeľa namontovanej svojimi reznými čepeľami. Vzhľadom na tlak produkovaného zariadením, špička sa štruktúrou rúrky v kruhovom pohybe vpred. V tomto prípade je pôda okolo rúrky sa uzavrie a nie sypané, zatiaľ čo samotná konštrukcia, ako sa pohybuje spája zváranie. Tak je možné položiť podzemných potrubí s priemerom do 600 mm. Pri pokladaní nástroje trás s malým priemerom, punkcia sa vykonáva priamo bez akéhokoľvek ďalšieho rúrkového kusu.

Je dôležité vedieť, že použitie kužeľové špičky môžu byť odchýlky od piercing linky. Tieto chyby vznikajú z dôvodu možného stretu s kužeľovými prírodné prekážky a tým chyby vypočítanej vpichu výstupu.

V závislosti od kategórie pôdy a technických možností rýchlosti prízemného piercing zariadenia za hodinu je od 4 do 6 metrov. Ak je kruhový pohyb rúrkového členu aplikovať vibračné sily, potom je možné zvýšiť rýchlosť defektu na 20 - 40 m / h.

Pre pôdy s dobrou permeabilitou používajú metódy gidroprokola. V tomto prípade komunikácie tesnenie vytvárajú silný prúd vody smerujúcej účinku, ktorý eroduje pôdu a tvorí tunel, ktorým sa na potrubie.

dierovanie

Nútiť zostavený spojovacie rúrky s veľkým priemerom

Princípom metódy je podobný dierovanie defekt, sa vykonáva len jednu rúrku bez špeciálnej trysky. V tomto prípade sa výkopové masy spadajú do dutín trubice a tam sú až do celkového extrakcii celej konštrukcie.

Primery pre ktorých je odporúčaná spôsob dierovanie by sa týka kategórie I-IV a prezentované ílovité hliny, piesčitá hlina alebo piesok.

Inžinierske siete položený pred núteným spôsobom môže mať veľkosť od 600 do 1720 mm a maximálna prípustná dĺžka rozpätie je 100 metrov.

Spôsob razenie často pripraviť podzemné kanalizačné linky.

Dierovací sa vykonáva z dôvodu značných dynamických síl, ktoré vznikajú hydraulické zdviháky, ktoré sú namontované symetricky na obvode obvode rúrky. Práce vykonávané v nasledujúcom poradí:

  1. Spočiatku robil malý priechod jamy.
  2. Odolné prevedenie je zasadený do steny pre upevnenie hydraulické zdviháky.
  3. Prvé jednotky vodivé potrubia je pripojený ku konektoru pevne spojenému s prítlačnými štruktúr. Druhý koniec potrubia štruktúry je v otvorenej polohe.
  4. Hydraulické zdviháky sú nevyhnutné kroky, ktoré vedú k pohybu rúrkového členu, a to je pomaly progresívne pohyb preniká stĺpec pôdy.

Krajina je odstránená z dutiny manuálne pomocou lopát alebo stlačený vzduch bicie zariadenie pneumatické.

Spôsob horizontálnym vŕtanie

Vrtná súprava horizontálne smerové pásové

pracovných miest vo výrobe na technológii pretlakov horizontálnom smerového vŕtanie techniky je zameraný probirovanii pôdu pomocou špeciálnych zariadení. S horizontálne smerové vŕtanie môžu byť inštalované na sieťový inžinier miest rozvinutá infraštruktúra a pod diaľnic a železničných tratí. Technológia HDN pred iba pätnástich rokov sa považuje za inovatívne prielom v oblasti uzavretého zariadenia a bol najprv testované v Spojených štátoch v 70. rokoch minulého storočia. NEW úspešne prejsť testami a za 80 rokov táto technológia sa začala používať v Európe. V tomto spôsobe môžu byť položené rúrky s priemerom 76 až 315 mm, dĺžka do 300 metrov trati.

Táto technológia sa skladá z troch fáz sériových diel:

  • Zariadenie vodič (pilotný) vrt pomocou vŕtanie systémov pre bezvýkopové kladenie potrubia. Ak chcete správne nastaviť smer a následne vykonať kontrolu správnosti dráhy pohybu na vrták zriaďuje špeciálne navigačné zariadenie.
  • Expanzia pôvodného otvoru na časti konštrukcie. V tejto fáze práce expandér sa prepne z rubovej princípu akcie, ktorá prechádza drôt otvorom, vrt sa rozprestiera do dutiny v požadovanej veľkosti.
  • Pipeline. V konečnej fáze ťahanie sa vykonáva zozbieraná jednotky inštalačný osobitný príspevok HDN stroja. Pre inštaláciu v rade za použitia moderných HDPE rúr sú široko používané pre zariadenia inžinierstva kanalizácie, zásobovanie vodou a kanalizácia. Môže byť namontovaný plastové rúrkovité štruktúry niekoľko biča vopred privarený do jedného závitu. Pre zníženie rýchlosti prídavného trenia, ktoré vzniká pri vyťahovaní rúrky pripravené horizontálne tunel, je vyvŕtaný otvor sa vstrekuje maltová zmes.

Vďaka použitiu horizontálneho vŕtania technológia môže ušetriť veľa materiálov a technických prostriedkov a v krátkom čase vybudovať inžinierske služby v akejkoľvek územia v mestských oblastiach a priemyselných lokalít.

Prístroj pilot palice - prvá etapa prác horizontálnom proburivaniya

Je dôležité vedieť, že obvod vŕtaného horizontálneho vrtu by mala byť o 30% väčší prierez uvedenej podzemné diaľnice.

Rozsah priekopa technológie bez

Schéma pokladacie rúrky pod vodnou útvar PDN

Používanie sieťových technológií Súpravy tesnení metóda v uzavretej bez veľkého množstva výkopu vykonávať nasledujúce činnosti:

  • Ktorým sa podzemné káblové komunikačné linky.
  • Montáže technologických potrubných systémov pre čerpanie ropy.
  • Pokládku podzemných potrubí a vodovodov.
  • Ukladanie kanalizačného potrubia.
  • Podzemné vykurovacie zariadenie.
  • Oprava poškodené potrubie a ich nahradenie.

Okrem toho technológia horizontálneho smerového vŕtania umožňuje položiť inžinierstva komunikácie v miestach, kde možné zosuvy pôdy, kde nie je možnosť voľného vstupu stavebné stroje a zariadenia. metódy bezvýkopové technológie sa používajú pri pokládke plynovodov zložitých hydrogeologických pomerov, v chránených oblastiach na území pamiatok.

Hlavným kritériom pre výber tesnenia metódy sú kategórie pôdy a jeho hustota, zloženie pôdy, dĺžka trasy, sú potrubia vypočítané priemer.

Video z bezvýkopové kladenie komunikácie:

Stroje a zariadenia

Inštalácia utilít môže byť vykonaná rôznymi spôsobmi, ale základný princíp rovnaký: je potrebné vytvoriť určité úsilie, aby sa zasadila o komunikácii potrubia. Preto sa najčastejšie používa:

  1. nastavenie pre bezvýkopové kladenie potrubia Na pneumatických bicykloch alebo pásovom podvozku;
  2. Hydraulické zdviháky;
  3. Zváracie stroje pre spájanie rúrkových prvkov;
  4. Traktory a buldozéry;
  5. Pohon Motorová nafta stanice;
  6. Základné vybavenie: expandery studne, potrubie požadovaný priemer tyče;
  7. Ďalšie vybavenie: Kamery a monitory, diaľkové ovládače;
  8. Malta nastavenia.

Ktorým truboprovodyaschih systémoch bez zákopov zariadení a postaví pred niekoľkými desiatkami rokov sa zdalo, že vzdialený rozprávku. S technologickým vývojom pokroku situácia dramaticky zmenila a teraz môžeme s istotou povedať, že táto technológia má veľkú budúcnosť a obrovskú príležitosť.