Nedostatočná izolácie potrubia vedie k zamŕzaniu systému a úplné zastavenie jej plnenia. To zvyšuje tepelné straty v systéme a znižuje účinnosť. Ready izolované potrubie pre zásobovanie vodou nezachráni len čas potrebný pre montáž, ale aj zlepšiť kvalitu celého systému a znižuje ďalšie náklady na pracovnú silu.
Medzi hlavné odrody tepelnou izoláciou
Výrobcovia prefabrikovaných potrubia sa používa pre jeho výrobných materiálov odlišných od seba na náklady, kvalitu a trvanlivosť. Pred tým, než kladenie izolované potrubia, je potrebné vziať do úvahy popis výhodách a nevýhodách jednotlivých ohrievača.
Ohrievače založené vláknitá štruktúra
Najčastejšie je to minerálnej vlny alebo zo sklenej vaty - materiál s ideálnym pomerom produktivity, dlhou životnosťou a cenou. Hlavné výhody minerálnej vlny v porovnaní s inými materiálmi:
- Vysoká pevnosť v ťahu;
- Nízka tepelná vodivosť;
- Nízka hmotnosť, čo výrazne zjednodušuje dopravu.
Ale okrem svojich pozitívnych vlastností, sú tu aj nevýhody:
- Minerálna vlna je vysoko horľavý, mohlo by to spôsobiť požiar. Najmä, v prípade, že sa prekrývajú, alebo drevené konštrukcie zo sadrokartónu;
- Citlivosť na vlhkosť. Minerálna vlna vrstva musí dodatočne obkladyvat trvanlivé fólie alebo sa zhromažďuje vlhkosť a rýchlo stráca svoje pozitívne vlastnosti.
Vzhľadom k vyššie uvedeným nevýhodám, izolácie vodovodného potrubia s minerálnou vlnou v krajine, nemali by ste to robiť.
Polyuretánová pena, penový polystyrén a zosieťovaný polyetylén
Ohrievače tejto triedy sa používajú veľmi často, pretože ich kladných vlastností. Napríklad, polystyrén - materiál, tepelne izolačné, ktoré majú nízke náklady, ale šetrné k životnému prostrediu a odolný voči náhlym zmenám teploty. Môže byť použitý pre pochovávanie do zeme alebo pod úrovňou terénu. Bohužiaľ, penový polystyrén je náchylná k rôznym druhom mechanického poškodenia a je obklopený poľnice byť veľmi opatrní.
Polyuretánová pena - moderné vysoko kvalitné izolant. K výrobe izolácie vodovodného potrubia v súkromnom alebo na výškové budovy, sa používa v rôznych formách:
- Naprašovania tenkej vrstvy;
- Montáž vojne hotové rúrky;
- Výroba polyuretánových potrubia.
Polyuretánová pena kvalitatívne udržuje teplo, je šetrný k životnému prostrediu materiál, odolný proti vlhkosti. Ale tepelný izolátor má významnú nevýhodu - vysoké náklady.
Drahšie, ale kvalita materiálu je zosieťovaný polyetylén. Zosieťovaný polyetylén - je jedným z najmodernejších tepelné izolátory, ktoré sa líšia od ostatných mechanickú stabilitu a trvanlivosť. Dokonca aj vysoká cena nie je schopná zatieniť technické vlastnosti zosieťovaného polyetylénu.
Tepelnoizolačné náter
Izolačné atrament pre tepelnú izoláciu potrubia v poslednej dobe používané. Jeho cena je v priemere, ale tento materiál má niekoľko výhod.
- Spočíva rovnomerne na povrchu potrubia. Príjem kvalitná izolácia pre izolačnú vrstvu, ktorá je vhodná napríklad pre vodu v krajine;
- To môže byť aplikovaný prostredníctvom postreku;
- Život služby (v závislosti od výrobcu) sa pohybuje od 15 do 40 rokov;
- To je udržiavaná za podmienok, od -70 ° C do + 260 ° C;
- Universal. To môže byť použitý ako v izolácii potrubí, a pri ochrane budov proti tepelným stratám.
Tepelná izolácia lak odolný proti účinkom priameho slnečného žiarenia a škodlivých mikroorganizmov, je vodotesný a má vysokú odolnosť proti mechanickému poškodeniu. Pomocou izolačné atramentu zmizne okamžite vydá ako teplej vody potrubia v kôlni alebo v pivnici.
Potrubie vykurovací kábel
Elektrický vykurovací kábel poskytuje vysoko kvalitné vnútorné vykurovacej vody trubky a vnútorná rúra je lokálne riešenie, ak potrubie pod mrazu linky. V niektorých pôdnych podmienkach, ako je napríklad zvýšenej úrovne vlhkosti, použitie jednoduchého izolácia nie je možné, pretože jeho vysokej citlivosti na takomto prostredí. A používať drahý materiál je irelevantné - to bude mať za následok zbytočné náklady.
Ako vykonať inštaláciu elektrického kábla:
- 2 je použitá metóda inštalácie vykurovacieho kábla:, ktorým ho na trubici alebo obale okolo neho. Obe metódy poskytujú kvalitný displej rúrky, za predpokladu, že celistvosť kábla.
- Pri stanovení rúrku, je kábel pripojený pomocou lepiacej hliníkovou páskou k spodnej časti.
- Keď je kábel obalený okolo potrubia sú tiež použité lepiace pásky, ktoré sa aplikuje na krúžky rovnomerne rozložených po trubke. ktorým krok bude kratšia, menšie kapacita kábla.
- Po položení kábla a jeho upevnenie, musí uplatňovať ďalšiu izolačnú vrstvu, ktorá slúži viac k ochrane vykurovací kábel pred mechanickým poškodením, a expozíciu do pôdy. Náklady na zateplenie zároveň si môžete vybrať lacná.
Taký vykurovací prvok je používaný nielen mrazom, ale aj vtedy, keď je potrebné rozmrazovať mrazené potrubia. napájací kábel je zvolený v rozmedzí 10-15 wattov, ktorý je dostatočne vysokej kvality vykurovanie aj v polovičnej hĺbke meter.
Sekvencia správne stohovanie izolačné rúrky
Potrubie v dokončenom izolačnom plášťom, vyžadujú presné kroky, a to nielen pri kladení pod podlahou alebo na povrchu zeme, ale aj počas prepravy. Zlé zaobchádzanie vedie k mechanickému poškodeniu, čo výrazne znižuje účinnosť prevádzky potrubia.
Krok 1: Príprava materiálu
Než si položiť nejakú trubku a variť z ich celkovej konštrukcie, každý z nich by mal byť starostlivo pripravený. Prvá vec, ktorú musíte urobiť - je nutné vyčistiť okraje izolácie na každej rúrke. Surové okraj spôsobí zlú kvalitu pripojenia v budúcnosti.
Potom by mali byť čistené trochu izolácie a okraje rúrky samotnej, pre lepšie zvaru. Okrem odstraňovania tiež treba starostlivo utrite križovatku a osušte. Nečistoty alebo vonkajšie tekutiny, ktoré nebude kvalitu zvaru, ktoré je vyžadované pri inštalácii vodovodné potrubia.
Krok 2: Potrubie, ktorým sa na vopred pripravených držiakov
Po spracovaní materiálu, budú všetky rúrky na povrchu sa pohybuje v spoločnom vedení a lícovať kĺby. Po položení, systém by mal skontrolovať ešte raz, a to najmä v horizontálnej rovine.
Pripravené pre zváranie potrubia by mala byť pokrytá azbest handričkou alebo ohrievač mohol vznietiť. Po zvarení azbestových pásy môžu byť odstránené, ale niektoré tímy sú vynechané ako dodatočný ochranný materiál.
Krok 3: Zvarové spoje
Prevádzkyschopné a osvedčená zváračka - plynovod životnosť záruka. Pri pokladaní vodné systémy fungujú normálne dosiahnuť obrovské objemy, takže zvárací prístroj môže fungovať bez prerušenia.
Kvalitatívne zváranie vonkajšie potrubie prívodu vody je dosiahnutá až po úplnom fúznych kĺbov. Táto požiadavka sa uvádza v príslušnom hosťa. Vďaka starostlivej vykonaná, zvar nemôže spracovať alebo ďalej čistiť. Po zvarení musia byť všetky spoje skontrolovať pomocou chybu. V prípade, že parametre nespĺňajú štátnej normy, šev by mala byť Dowar.
Krok 4: Izolácia potrubné spoje
Po zvarení všetky švy musia byť pokrytá tepelne izolačnou vrstvou. Aké materiály sa používajú pre tento účel:
- Špeciálne tesnenie na lepiacou páskou. Veľmi pohodlné použitie, za predpokladu, že povrch je čistý, bez nečistôt a plaku. Vhodné, ak potrebujete zahriať vodnú fajku zvonku, na ulici;
- plášť z pozinkovanej ocele. Má podobu jednoduché svorky, ktorý je utiahnutý pomocou skrutkového spojenia;
- Adaptér polystyrénu. Všestranný a veľmi ľahko ovládateľný, ale má vysokú cenu, ako tepelný izolátor pre rúrku daného materiálu.
Vyššie uvedené varianty izolačné materiály sú ideálne pre ochranu izolované potrubia kĺby. Kryt spoje by mali byť starostlivo a presne, takže žiadne otvorené priestory.
Krok 5: Spracovanie tmelu
Záverečná fáza montážnych izolované potrubia je manipulácia špeciálnou tesniacou alebo montážnou penou otvorených miest zostávajúce po izolácii spojov. Kým tesniace alebo pena tvrdne, tesnenia, telesa alebo adaptéra môže byť upravená pridaním viac kompaktnosť konštrukcie.
Ak je vedenie opatrený tím izolácie pozostáva z polovičných valcov z penového polystyrénu, je nevyhnutné pre jeho fixáciu používať kovové svorky alebo oceľové pásky, spoločný vodič a pásku s fóliou - ako posledný ochranné vrstvu. Spoje medzi plášťami môže byť tiež opraviť pomocou tmelu alebo peny. Pre väčšiu spoľahlivosť niektoré majstrami je kladený na tieto spoločné a bol pridaný ďalší semicylinder svoje okrajové tmelom.
