V súčasnej dobe sa stále viac a viac majitelia súkromných domov a domčekov sa snažia dosiahnuť nezávislosť z centrálnych zdrojov napájania. Ak elektrina táto otázka nie je relevantná a problematické vzhľadom na technickú zložitosť, vykurované bytové domy je situácia oveľa jednoduchšie. Plynové kúrenie je populárny medzi obyvateľmi v súkromnom sektore, ale v tých prípadoch, keď neexistuje ústredné plynové kúrenie, prišiel do popredia pre kotly na tuhé palivá.
Ohrievacie zariadenia tohto typu sú teraz zažíva znovuzrodenie. Poznáme všetky kachle a krby používané v minulosti pre vykurovanie obytných domov, dnes ustúpiť high-tech zariadenia, kotly.
Schéma kotly, kotly jednotky pohonných hmôt pevného vo svojej súčasnej podobe nám umožňujú porozumieť nielen Princíp vykurovacích zariadení tohto typu, ale tiež ocenia možnosť tak obrovský technológie. Princíp prevádzky kotlov na tuhé palivá v mnohých ohľadoch je kľúčovým aspektom, ktorý dnes priťahuje pozornosť spotrebiteľa. Za to, čo by bolo najlepšie možné využitie nezávislého vykurovacieho systému, mali by ste pochopiť dve veci:
- čo prvky a súčasti obsahuje kotol na tuhé palivá;
- Aký je základný schéma pre kotly spaľujúce uhlie.
Pozri tiež: princíp prevádzky plynového kotla.
Prevádzka kotla na tuhé palivá. nové funkcie
Na rozdiel od plynu a elektrické vykurovanie s využitím tuhé palivá systém domu Kotol vyžaduje majiteľom veľkú fyzickú námahu a technickú výcvik. S významnými technickými a domáce obmedzenia, kotly na tuhé palivá majú obrovskú výhodu v porovnaní s plynových zariadení, nehovoriac o elektrinu. Kotol na tuhé palivá je 80 až 90% energie nezávislé na zariadení. Dostatočný prívod fosílnych palív, dreva alebo pelety vám umožní po celú zimu v teple uvoľnená vlastnom dome, ale tiež poskytnúť seba nielen s teplou vodou.
Systém vykurovania, pripojený ku kotlu na tuhé paliváTrochu nezávisí ani na výpadky prúdu. Nebojí sa hojdačiek s pracovným tlakom v plynovom potrubí. Náklady na pohonné hmoty a dostupnosť voľného prístupu k nej, zabezpečenie bežného a stabilnú prevádzku celého vykurovacieho zariadenia v dome. Riadiace kotol na tuhé palivá umožňuje prevádzku jednotky vo všetkých režimoch prevádzky, čím je zaistená bezpečnosť a pohodlie obyvateľov domu.
Domáci výrobcovia, zahraničné firmy, špecializujúca sa na vydávanie kotly zariadení dnes ponúkajú spotrebiteľom nový produkt. Tuhé kotly, ktoré sú používané pre domácnosti i priemyselné účely majú vyššiu účinnosť. V súčasnej dobe je tento parameter dosiahne 90%.
Pre informáciu: staré kotly na tuhé palivá v tradičnom prevedení má účinnosť 70-80%. Nízka energetická účinnosť vykurovania stará generácia techniky viedlo k významnému spotrebe paliva a k značným tepelným stratám.
Štrukturálne inovácie a "know-how" v oblasti praktického uplatňovania rôznych energia bude výrazne rozšíriť operačné schopnosti vykurovacieho zariadenia. Obrovská sila je jednou z hlavných výhod kotlov na tuhé palivá. Podstatne zvýšiť ziskovosť moderných modelov kotlov na tuhé palivá. Výrazne zlepšila prevádzková bezpečnosť kotla zariadení tohto typu.
Dvojprúdové kotol na tuhé palivá schopná na vykurovanie veľkých a priestranných izieb. Navyše, takmer všetky modely kotlov sú navrhnuté tak, aby poskytujú pobytové vodné zariadenia s teplou vodou.
Dizajnové prvky kotla na tuhé palivá zariadení
Tradičné kotol na tuhé palivo, v našom chápaní, ohrievacie jednotka je schopná pracovať na každom tuhé palivo. Princíp fungovania kotla elementárneho. Prichádzajúce paliva v procese spaľovania v spaľovacej komore vyrába veľké množstvo tepelnej energie, ktorá ohrieva chladiacej kvapaliny. Podobným zásade bola usporiadaná v starej ohrievacie pece, ale namiesto kvapalného chladiva horúcim vzduchom.
Podstatnou nevýhodou tradičného modelu kotly na pevné palivá je, že teplo vyrobené spaľovaním paliva, jednoducho uniká do atmosféry komínom. Predpokladajme blokové schéma kotla zariadení uhlie. Prístroje kotol - konštrukcia zostavená z rôznych modulov do jedného ocele. Hlavnými stavebnými prvkami vykurovacieho zariadenia tohto typu sú:
- spaľovaciu komoru (dvere pece vybavené);
- tepelný výmenník (oceľ alebo železo);
- poklop čistič kanalizácie;
- rošt (mriežka);
- termostaty;
- poistný ventil.
Znázornený bežný kotol na pevné palivá je vybavený novou generáciou všetko potrebné pre normálnu prevádzku zariadenia, nástrojov a prvkov.
Spaľovacia komora - procesy vyskytujúce sa v ňom
Jeden z prvých prvkov, s ktorými sa stretávame v prvom rade, je pec kotla. Tento súd položil uhlie, rašelina, brikety alebo drevo, a to je miesto, kde je základný postup - pálenie paliva. Celý proces môže byť rozdelený do troch fáz, predsušenie oxidácii paliva a získanie horľavého plynné látky, ktoré už vykonáva hlavnú funkciu vykurovania spaľovaním.
V spaľovacej komore paliva je načítaný rovnomerne rozložený na rošty, ktoré sú špecificky šikmo nastaviť.
Nachádza sa na rošte paliva vysušovanej žeravé plyny, po ktorom začína proces spaľovania sám núteným obehom vzduchu. Na záver získané v počiatočnej fáze spaľovania plynnej zmesi paliva afterburned v peci pri teplote 950-10000 S. V každej fáze je potrebné zabezpečiť plynulý tok vzduchu.
tuhé palivá zvyšky, popol a sadze sa hromadí v popola komory, z ktorej sa odstráni manuálne.
Pre informáciu: Je potrebné poznamenať, že o tom, ako husto naloží spaľovanie paliva komora a ako odsávača závisí od účinnosti kotla. Pri plnom zaťažení spaľovacieho zariadenia a normálne prívod vzduchu, musí byť palivo spaľované úplne izoluje proces spaľovania maximálny počet kalórií. Pomer užitočného napájanie kotla je kľúčovým bodom v prevádzke kotla uhoľnej.
Tieto procesy prebiehajúce v spaľovacej komore je určený a typ kotlového zariadenia. Spaľovanie sa môže vykonávať o sebe známym spôsobom, v dôsledku pyrolýzy alebo dlhé, smerom nadol. V každom prípade určitý tepelný efekt je dosiahnutý, ktorý určuje rozsah kotla uhoľné, ako organizovaný vykurovanie domu.
Výmenník tepla - jej funkcie
Budúci najdôležitejšie konštrukčný prvok kotly na tuhé palivá - výmenník tepla. Zariadenie je liatinová alebo oceľová konštrukcia, v ktorej je tepelná energia prenesená z produktov spaľovania do chladiacej kvapaliny. V konvenčnom tepelnom výmenníku sa vyrába hlavne cez ktorú kotlové rúrky bezšvíkové. Zahriate plyny prechádzajúce rúrkami, sa zahreje kotol cirkulujúci vnútri výmenníka tepla.
Dôležité! Intenzita prechádzajúcich plynov sa riadi polohou žiarových trubiek odsávača. Intenzita cirkulujúcej vody v tepelnom výmenníku je závislá na prevádzky čerpacej stanice. je potrebné tepelné mať silnú izolačnú vrstvu, ktorá chráni hlavnú časť kotla pred prehriatím.
Prívod vody dochádza prostredníctvom sacieho zberného potrubia tepelného výmenníka, zatiaľ čo výstup ohriateho chladiva naopak, cez výfukové potrubie. Každý z hlavičiek majú teplotu chladiacej kvapaliny snímačov. Vykurovanie domácností v domáce kotly na tuhé palivá, schéma prípojka ktorý sa príliš nelíši od tradičných aj konvenčné liečby, môžu mať niektoré štrukturálne rozdiely v každej situácii.
Oceľ výmenníky tepla na rozdiel od železných výrobkov, sú náchylnejšie ku korózii zároveň úspešne zvládnuť pred teplotami. Náklady na takéto zariadenie je oveľa nižšia v porovnaní s výmenníky tepla z liatiny. Tá majú vysokú tepelnú kapacitu, menej náchylný ku korózii.
Dizajnové variácie systémy
Ak sa nelieči vykurovanie konvenčne používané pece, v súčasnosti existujúce typy kotlov na tuhé palivá, nie je toľko. Hlavný rozdiel medzi existujúcimi modelmi kotlov je spôsob dodávky paliva. Lacné jednotky sú určené pre ručné podávanie paliva. Drahé modely používajú automatické prívod paliva do spaľovacej komory pre kotly na pevné palivo.
Spôsob prívodu paliva a v podstate určuje princíp akcie kotla. Uhlie, brikety alebo drevo sú vložené do pece a zapáli. Zahreje na požadovanú teplotu vody v prúde chladiva cez rúrky, otaplivaya ubytovanie.
Poznámka: Avšak, je tam jeden, ale! Palivo horí rýchlo a budete musieť znovu zapojiť zaťaženie kotla paliva surovín. Doba, ktorá je obmedzená na 2-8 hodín, je nutné pre dokonalé spaľovanie paliva v závislosti od modelu kotla a jeho kapacity. Okrem toho, že je nutné odstrániť z priechodu podtopochnoy popola komory, zvyšky nespáleného paliva. Za normálnej prevádzky kotla sa neustále musí hodiť do pece viac častí paliva.
Automatický prívod paliva vyriešil problém s prácou kotly na tuhé palivá na polovicu. To si vyžaduje zásadné riešenia. Pre vykurovanie s kotlom na pevné palivá je najlepší spôsob, ako z tejto situácie bola možnosť využitia tepelných generátorov, ktoré sa tiež nazývajú kotly na tuhé palivá dlhé horenia.
V praxi sa tento typ vykurovacieho zariadenia možno rozdeliť do dvoch typov:
- Kotly pyrolýzy;
- hornej spaľovacej kotly na pevné palivá.
Spôsob načítanie zariadení týchto typov zostáva v podstate rovnaký, len sa predlžujú čas a časovo náročnejšie. Ako kompenzácia, intenzity, zatiaľ čo kotol vytvára maximálny možný tepelný účinok. Napriek obtiažnosti a komplexnosti nákladu v týchto modeloch je takmer kompletný spaľovanie paliva, čo výrazne znižuje počet stiahnutí a spotreby paliva.
Pyrolýza kotla pracovný proces je nasledujúci. V neprítomnosti kyslíka spomaľuje proces spaľovania v komore. Palivo horí úplne, a výsledný rozklad, koksárenský plyn je sekundárny palivo. obohateného plynného kyslíka v procese spaľovania prideľuje kalórie tepla. Tam je vysoká účinnosť, nákladová efektívnosť a účinnosť zariadenia v prevádzke.
V posledných rokoch bolo rozšírené vykurovanie obytných budov horných pevných spaľovania kotla. V zásade platí, že systém práce vyzerá trochu inak ako tradičné modely. Tu sa plameň šíri zhora, nie zdola, pretože sme obvykle zvyknutí vídať. Spaľovanie paliva dochádza postupne smerom nadol. V čase, keď je horná vrstva vystavená intenzívnemu spaľovanie paliva, nižšie vrstvy zostávajú nedotknuté. Ako každé vrstvy spaľovanie palív, vzduch spolu s horľavými plynmi, je znížená. Tento proces môže byť veľmi dlhý, pri niektorých modeloch spaľovacieho dobe môže jedna karta byť 8-12 hodín.
Poznámka: niektoré modely pevných špičkových spaľovanie kotlov v prevádzke údržby môže produkovať teplo z jedného zaťaženia počas dňa a ďalšie.
Ďalšie dôležité konštrukčné prvky - ich úloha v práci celého vykurovacieho systému
Jazde žiadny kotol na tuhé palivo, nie je mysliteľné bez trakčnej kontroly. Toto zariadenie zabezpečuje mechanické pôsobenie na klapkou v komíne počas zapnutie alebo vypnutie prístroja. show práce kontrola trakcie Môže to byť jednoduchý vzor.
Vďaka práci tohto zariadenia sa vykonáva automaticky upravuje prívod vzduchu do spaľovacej komory, kúrenie teplotu chladiacej kvapaliny.
Pre informáciu: Inštalácia regulátora sa vykonáva pri prvom spustení kotla, nastavením polohy v súlade so zadanými parametrami. V semi-zatvorenej polohe pri teplote 650Vzhľadom k tomu, v otvorenom regulátora polohy ventilu zodpovedá maximálnej teplote 90 ° C0 S.
Mnoho jednotiek, najmä s vysokým výkonom, nainštalovaný s tlmivou kapacitouKtorá je nutná, ak pevné viazanie art s plynovými kotlami v jedinom systéme. Takéto zariadenie je expanzná nádoba, kde je chladiaca kvapalina dodávaná. Pufračnej kapacita, v tomto prípade dvojitú funkciu gidrorazdelitelya a tepelného akumulátora. V dôsledku chladenia po vypnutí kotla, vodu z tepelného akumulátora sa odchyľuje radiátorov, udržiavanie požadovanej teploty. Rýchle ochladenie kotly na tuhé palivá je takmer nemožné, vzhľadom k tomu, že vyrovnávacej kapacita batérie hrá úlohu tepla.
Spolu s pufrom kotla kapacity sú vybavené termostatickým ventilom. Prístroj sa používa na ochranu systému pred prehriatím. Chladiaci okruh vybaveného termostatickým ventilom poskytne tečenie za studena vody do chladiacej kvapaliny na prvé signály prehriatia.
A strelou na tuhé palivá kotly na moderné modely sú použité rôzne plynové horáky. Tieto zariadenia zvyčajne pracujú na skvapalnený plyn, ktorý je uložený v špeciálnej nádobe. Zapálenie paliva v spaľovacej komore za použitia plynových horákov sa vyskytuje v sekundách. Prevádzka a údržba týchto horákov sú jednoduché a spoľahlivé.
záver
Potom, čo zoznámil s kotlom zariadení a obvod tuhé palivo učiť princíp pôsobenia určitých typov kotlov Zariadenia na tuhé palivo, môžeme bezpečne pristúpiť k vytvoreniu vlastného domova autonómneho systému kúrenie. Výberom kotla výnimočnú zložitosť nie je. Hlavné záťaž a problémy, ktoré budú čeliť v budúcnosti - to je veľmi montážne zariadenie, pripojenie a uvedenie do prevádzky príprava.
Kompetentný a kvalifikovaný prístup v každej etape vám umožní dosiahnuť požadovaného výsledku.
