V stavebnom priemysle na kĺby penovej izolácie potrubia je primárnou úlohou. Ak sú správne vykonaný postup, prevádzka ropovodu môže byť predĺžená s ohľadom na ochranu pred nepriaznivými vplyvmi prostredia. Avšak, je potrebné najprv zistiť, čo je stavba HDPE pipe.
pojem
Penových plastov s použitím polymérového materiálu s názvom polyuretán. V závislosti od druhu plastu rozlišuje medzi tvrdé a mäkké. Tento súlad panuje v koncentrácii vzduchu 90%.
Čo je potreba
Medzi hlavné oblasti činnosti pre moderné izolácie potrubia vydanie PPU:
- Tepelná izolácia stien obytných budov v priemyselnej a občianskej výstavby.
- Proces výroby sendvičových panelov a štruktúry prefabrikovaného typu.
- Chladiace zariadenie: chladničky, chladiarne a špeciálne kamery.
- Dekoračné obloženie kusy nábytku.
- Automotive.
- Tepelná izolácia z odolného polyuretánovej peny pre stavbu potrubia.
- Výroba syntetických materiálov, vrátane kože.
- Technológie a elektronika.
Nie menej populárne a komponenty Rozsah: vo výrobe huby, huby, výplní pre nábytok vo forme peny.
technické parametre
Rozlišovať medzi dvoma typmi peny: tvrdé a mäkké. Druhé prevedenie - pena, žiadne rozdielne pevnostné charakteristiky. Avšak, môžete zvýrazniť aj ďalšie výhody: pružnosť a hebkosť. Jeho aplikácia je prísnejšie a častejšie sa používa na výrobu mäkkých hračiek, oblečenie, nábytok.
Tento materiál má dobrú priľnavosť, pretože po nanesení pena rýchlo schne a pevne uchopiť s Iné materiály, ktoré bez ohľadu na použitý typ: tehly, betón, plasty, drevo alebo skla. Počas spracovania, ďalšie spojovacie prostriedky nie sú nutné.
Izolačný materiál môže byť v akejkoľvek forme, a vyplniť prázdny priestor, bez ohľadu na zložitosť konfigurácie. Preto sa často používajú v konštrukcii komplexných štruktúr a v každom hmotnosti potrubí. Spracovanie zahŕňa vytvorenie súvislej vrstvy, kde nie sú žiadne kĺby, štrbiny a mosty. Enabled prevádzku pri teplote v rozmedzí -200 až +200 stupňov. To je vynikajúci izolačný materiál, tlmenie hluku a vibrácií.
technické parametre
Tento materiál je pena podobná konzistencia, ktorá sa ľahko prenáša. Používa sa v terénnych podmienkach alebo nadmernej vlhkosti. Pre priemyselnú výrobu je transportovaný dvoma spôsobmi. Je dôležité mať na pamäti, že pevný možnosťou je vlhkosť, neprispieva k šíreniu plesní, ako aj výstavných exponátov inertnosti voči mnohým alkalických a kyslých prostriedkov. To sa týka materiálu, ktorý je ťažké zapáliť.
Avšak, pred použitím je potrebné vedieť jednu vec: to so sebou nesie negatívne pôsobenie UV žiarenia. Ak chcete zachovať pozitívne vlastnosti treba kryť kryt alebo nepriehľadné štruktúry.
štandardizácia
Pri použití penových izolačných spojov vyrobené s vnútorným priemerom v rozmedzí 40-1420 mm. Typicky, veľká dĺžka potrubia sa používa na montáž ropy a zemného plynu. hrúbka izolácie v rozmedzí 40-100mm, niekedy stretol indikátor 20 mm.
Shell nájdené:
- Dvuhsegmentarnye s uhlom 180 °, keď je priemer trubice 530 mm.
- Štruktúra Trehsegmentarnye s priemerom až do 820 mm, s uhlom 120 stupňov.
- Systémy so štyrmi segmenty 1420mm s uhlom 90 stupňov.
Výhody a nevýhody
Penová izolácia sa používa:
- Množina prevádzkových oblastiach, ako penové konzistenciu alebo penovej izolácie.
- To umožňuje znížiť pôdu ako potrubie bez použitia. ďalšie spojovacie prvky.
- Rýchlosť práce v polovičný čas, rovnako ako proces výstavby je značne zjednodušené.
- Pri vytváraní uzavretú vrstvu v továrni maximalizuje tesnenia, a spoľahlivá ochrana proti šíreniu korózie.
- S vstavanými ukazovateľmi medi, je možné detekovať oblasti s vysokým podielom vlhkosti, čo šetrí čas na opravu.
- Životnosť určený pre 30 rokov bez ďalších náhradných prvkov. Často špeciálna vrchnej vrstvy lakov, polymérov, a atramenty.
Avšak, existuje celý rad nevýhod, ktoré stoja za pozornosť:
- Teplota zapálenia 550-600 stupňov.
- Po ukončení životnosti potrubia musí byť úplne nahradené.
- Čiastočne sila poskytuje vonkajší kryt.
- V prípade poškodenia v dôsledku vysokej vlhkosti, je potrebné zmeniť dizajn úplne.
Druhy izolačnej peny
Izolácia z polyuretánu sa uskutočňuje za použitia metódy izolované kĺby alebo montážnej škrupiny. Hlavnými materiály pre vykonávanie prác je polyuretán. Predtým väčšina tepla došlo k strate z dôvodu vysokej vlhkosti. Použitie plášťa bol tento problém vyriešený.
Škrupina má nasledujúce výhody:
- Možno ho použiť v oblasti, kde v zime sa teplota prudko klesá. Maximálna prevádzková teplota -190 + 150gradusov režim.
- Má vlastnosti, vysokú odolnosť proti vlhkosti. Indikátor nie je väčšia ako 2%.
- Svetlo špecifická hmotnosť. Stačí, aby sa okrem iného dokovacie úchytky slotov. Pokiaľ je určitý priestor k deformácii, je ľahké nahradiť izolácia je použitá pre demontáž.
- Nebola vystavená pôsobeniu chemikálií.
- Hustota - 40 - 60 kg / m.
- Znáša mechanické poškodenie.
Vnútrajška plášťa môže byť vyrobený z akéhokoľvek materiálu: pozinkovaná oceľ fólie, sklenených vlákien, papiera.
V priebehu procesu stavby, je dôležité, výber vysoko kvalitných materiálov pre izolačné spoje. Ak je kvalita utesnenie spojovacie zvyšuje životnosť konštrukcie. Jedným z dôležitých spôsobov, ako ich použiť zmršťovacie hadicu.
Vykonávať montáž izolačných spojov, je potrebné sa postarať o prípravných operácií. To bude vyžadovať, na jednom konci potrubia pre pripojenie špeciálne puzdro s výberom optimálneho priemeru. Všetky operácie je potrebné opatrne, aby nedošlo k spôsobiť mechanické poškodenie štruktúry a zníženie hydroizolácie. Ďalej vykonávať zváračské práce.
Ďalej musíte skontrolovať výsledok a diaľkového ovládača v poradí štátnych pripojenia vodičov. Ak sú nájdené žiadne chyby, je povolené pristúpiť k inštalácii tepelnej izolácie zlúčenín.
Ako pripojiť zmršťovacie hadicu
Pre-potrebné pripraviť nasledujúce nástroje:
- spojka;
- plynovod;
- Zlúčeniny s kĺbmi PUF;
- Plynové horáky;
- Roztok mydla;
- PUF kvapalné látky;
- Zástrčku.
Prvá spojka musí byť pripojená k jednému koncu rúrky. Po nalepení odstrániť z povrchu ochrannou vrstvou. Vrátane plynového horáka, a zahrieva sa, kým spojky, kým sa uskutočňuje celkové zmrštenie. Výsledkom je, že opticky to je v tvare obyčajné barel.
Ďalší krok - kontrola utesnenie vnútorného povrchu objímky. Zátka otvor je vložený a vzduch sa vstrekuje v objeme 0,5 MPa. Ukazovateľ tlaku sa po 5 minútach kontroluje. Ak všetko pôjde dobre, rýchlosť by nemala byť menená. Ak v dôsledku úpadku, je vhodné skontrolovať, ako tesné spojenie. Ak chcete zistiť, že je nutné použiť mydlovú vodu.
Ak je zmrštenie vyrába v nedostatočnej, bude musieť vykonať reinštaláciu pevnejšie. V prípade stabilný indikátor tlaku, proces sa vykonáva v súlade s pravidlami a upraviť nič nie je nutné. Zostáva vytiahnuť zástrčku a zalejeme polyuretán. Mal by byť ťažké zaplniť prázdny priestor. Konce rúrky sú uzavreté zátkami z polyetylénu. Pre pevnosť je privarená k puzdru. Táto metóda pomáha účinne chrániť spojovacie prostriedky pred nepriaznivými vonkajšími vplyvmi: silný vietor, zmeny teplôt, mrazu.
Výroba polyuretánovej peny sa vykonáva penopaketom tekutú konzistenciu, ktorá obsahuje polyol a polyisokyanát. Keď je dosiahnutá konzistencia zmesná kvapalina, ktorá sa napení. Výsledkom je, že jeho objem sa zvyšuje a začína tuhnúť. Stavitelia nemusíte tráviť čas na dávkovom riešenie. Penopakety prezentované s rôznymi priemermi v závislosti na veľkosti rúrky.
V situácii, keď sa plniaci používaný ako montáž nie je možné, použite škrupinu lepšie. Platí pri použití vodotesné spojovací materiál. Majú dlhú životnosť a vďaka tuhosti nenastane štruktúry smeny.
Polyuretánová izolácia rúrky sa používajú v mnohých oblastiach činnosti, a to vďaka univerzálnosti materiálu. Tento materiál pomáha šetriť peniaze, rovnako ako pre plnenie úloh vo výrobe a stavebníctve.