Cez nasýtenia trhu veľa druhov polymérnych rúr high-tech, kov pre inštaláciu vykurovacích systémov, teplej a studenej vody sú dnes natoľko používané široko. Kovové rúrky pre tieto účely, vyrobených najmä z ocele, medi, menej z hliníka. Každý typ týchto trubiek, v závislosti na výrobnom materiálu má množinu individuálnych charakteristík, ktoré poskytujú dostatočnú príležitosť pre zákazníka pri výbere manéver.
Jedným z najčastejších druhov výrobkov sú rúrky z ocele s povlakom zinku, - materiál, ktorý má mnoho pozitívnych vlastností, ale v konkrétnej aplikácii. Zvážiť, aký druh materiálu, a ako používať pozinkovaných rúr pre vykurovanie.
Spôsoby výroby a druhy pozinkovaných rúr
Hlavným nepriateľom oceľové rúrky je korózia. Jeden spôsob, ako chrániť proti nej je, že sa na povrchu oceľovej rúrky s ochrannou vrstvou zinku, načo materiálu zaradil ako samostatná podskupiny - pozinkované rúry pre systémy zásobovania vodou a kúrenie.
Metóda je mierne drahé, takže náklady na oceľové rúrky po pozinkovanie je stále k dispozícii - s približným pomerom cien možno nájsť na základe údajov v tabuľke:
| PRT-Pipe Size (Gazovodoprovodnoy) |
Cena (rub. / M) | |
| čierna oceľ | galvanizovaný | |
| 15h2,8 st1-3sp / ps | 33 | 50 |
| 20h2,8 st1-3sp / ps | 42 | 66 |
| 25h2,8 st1-3sp / ps | 59 | 95 |
| 32h2,8 st1-3sp / ps | 81 | 127 |
| 40h2,8 st1-3sp / ps | 90 | 155 |
| 50h2,8 st1-3sp / ps | 117 | 194 |
povlak zinku môže byť aplikovaný na oceľové trubky vyrábané akúkoľvek technológiou --welded, s špirála šev, bezšvíkové, avšak pozinkovaných rúr prítomnosťou faktora švu klasifikované rovnako ako obyčajný.
Nezávislý štandard pre pozinkovaných výrobkov neexistujú. Oceľové trubky s ochranou zinku vyrobené v súlade s predpismi pre elektrické výrobky s priamymi švu (GOST 10704) a materiál pre potrubie (GOST 3262-75).
Metódy pre zinkovanie
Zinkový povlak, v závislosti od prevádzkových podmienok rúrky, môže byť vykonané tak na svojom vonkajšom povrchu a vo vnútri.
K dispozícii sú 4 spôsoby zinkovanie trubiek, z ktorých každá je aplikované v závislosti na rozmeroch a výrobných požiadaviek na pevnosť a hrúbky povlaku zinku:
- hot - pripravený diel sa ponorí do roztaveného zinku, čo zaručuje vysokú kvalitu a trvanlivosť povlaku, ale proces vysokou spotrebou energie;
- prechladnutie - výrobky jeden zo spôsobov, ako maľba farbivo obsahujúce zinok, ktorá nie je poskytuje vysokú pevnosť zinkového povlaku (o ochranu proti korózii už namontovaný štruktúry);
- elektro-galvanické - elektrolýza sa vykonáva nanášanie, to znamená nanášanie na obrobku (anóda) zinku rozpusteného v elektrolytu (katóda), prechodom elektrického prúdu;
- gazotermicheskih - zariadenie, ochranný povlak plameňom postrekom na povrch časti práškového zinku návratu - poréznosť a nízku pevnosťou vrstvy;
- Termodifuzné - diely sú pokryté vrstvou zinku, ktorá sa nachádza po zahrievanie na 2500 ° C. v stave pary sa používa pre spracovanie malých dielov vo veľkých množstvách - skrutky, skrutky, matice, podložky, ktoré vyžadujú vysokú adhéziu zinku ku kovu.
Parametre oceľové rúrky potiahnuté zinkom
Hlavné technické parametre oceľových trubiek potiahnutých zinkom sú:
- vonkajší priemer (10,2 - 165mm);
- w 1 m trubice (0,4-22 kg);
- menovitá šírka (6 - 150 mm);
- Hrúbka steny (1,8 do 5,5 m);
- Dĺžka (4 - 12 m).
Rovnako ako u bežných trubiek, steny pozinkované predmety môžu byť pľúca, železobetón alebo štandardné, je priradený presnosť prevedenia bežné alebo zvýšené.
Dôležité! Ochranný povlak zinku musí byť aplikovaná na celý povrch výrobku a majú hrúbku 30 mikrometrov. Sloupnutí ochrannej vrstvy, lúpanie a hrče na to nie sú povolené ( "oceľové trubky pre vodu a" Technické podmienky GOST 3262-75, rev. №4,6).
Výhody a nevýhody
Väčšina charakteristiky AIV-pozinkovaných rúr, a to pozitívne aj negatívne, sa zhoduje s parametrami čierna oceľ, ale sú tu jednotlivé znaky.
dôstojnosť
- Sila (zvlášť roztrhnutie).
- Požiarna odolnosť.
- Nízky súčiniteľ tepelnej pretiahnutie.
- Absolútna tesnosť.
- Odolnosť voči rázovému zaťaženiu.
- Trvanlivosť.
- Schopnosť používať ako výmenník tepla.
- Možnosť inštalácie, vrátane údržby, s ich vlastných rúk.
- Dve metódy montáže (zváranie, závitové pripojenie).
- Jednoduchá likvidácia.
V prospech oceľové rúrky GWP sa tým, že vonkajšie obloženie potrubia potrubím pre spotrebiteľa je možné len z oceľového materiálu.
nedostatky
- Významný podiel.
- Elektrická vodivosť.
- Vysoká tepelná vodivosť (tepelná izolácia potrubia v prípade potreby vykurovania a ohrevu teplej vody).
- Expozícia zinok ochrany proti korózii poškodeniu.
Metódy zostavenie a montáži
Pozinkovaných rúr, ktoré tvoria vykurovania alebo ohrevu teplej úžitkovej vody, namontované tromi rôznymi spôsobmi:
- zváranie;
- S prírubou;
- Závitové spojenie;
- prídely.
Každá z týchto metód má svoje výhody aj nevýhody. Zoberme si tieto spôsoby inštalácie a súvisiacich nuansy.
Zváranie pozinkovaných rúr
Plynové vedenie trubice potiahnutá zinkom, alebo môže byť spojený elektro zváranie plynu - oba typy zariadení sú výhodné v tom, že sa len málo času. Ale je tu jeden negatívny faktor, ktorého dôsledkom by mala byť minimalizovaná, aby sa úplne vylúčila, že nebude fungovať.
Skutočnosť, že teplota zvaru dosahuje 1200 stupňov, a zinok vrie pri 906 ° a v zohrievaní sa v priebehu procesu zvárania sa začne odparovať. V tomto prípade dôjde k nasledujúcemu:
- negatívny vplyv na zvárača par zinku, až do nástupu dusenie, pretože sú toxické;
- odparovanie zinku holú oceľ a robí to bezbranný voči korózii;
- prispievajú k tvorbe zinkových pár vo zvarových trhlín a pórov, čím sa znižuje pevnosť spoja.
Ak chcete maximalizovať lokalizácii týchto procesov pred začiatkom zvárania, na rozdiel od povinného účinného priestoru vetracie zariadenie, postupujte nasledovne.
- pripraviť spojovacie hrany, to znamená, že prevedenie vonkajšie skosenie a odstránenie zinkového povlaku je 25-30 mm na oboch stranách spojenia;
- vyrobiť zvarový spoj s následným oddestilovaná z tavné trosky a nátery holú časť zinok nesúci rúrka farba (obsah práškového zinku - 94% spojiva - 6%) - za studena zinkovanie.
Aby sa zabránilo varu zinkovej vrstvy sa môže spracovať s kyselinou chlorovodíkovou, opory 5 cm v oboch smeroch, ale v tomto prípade bude vygenerovaný kyselina počas odparovanie zvárania.
Dôležité! Podľa n. SP 4.6 (Stavebné predpisy) 73.13330.2012 zvary zariadení v oceľových pozinkovaných rúr nie sú povolené, pretože vnútorné zinok povrchu rúrky pred zváraním nie je odstránená, a zinku pary, tvorba, ktorá nie je zabrániť, spôsobujú tvorbu pórov v zvaru a škrupiny. Tento dokument však - dobrovoľné uplatňovanie a v prípade, že projekt nie je odkaz na povinné užívanie veci, inštalácia pozinkovaného zváranie potrubia je prípustné.
S cieľom minimalizovať kvalitu inštalácie elektrického zinku expozície by malo byť vykonané s nasledujúcimi odporúčaniami:
- vykonávať zváranie pri nízkej rýchlosti, ale zabránilo spáleniu trubice, a s vyššou hodnotou intenzity prúdu;
- rutilovej elektródami (elektróda kompozícia obsahuje oxid titaničitý).
Zváracie rúrka pozinkovaná zváračka vyžaduje špecifické zručnosti. Okrem zloženia vonkajšieho obalu elektródy, kvalita zvaru ovplyvňuje hrúbku svojho hriadeľa, spôsobí, že výstup oblúk - príliš silný elektróda by prepichnutiu steny, a tenké by poskytovať požadované pevnosti zvaru Pripojenie. Pre zváranie pozinkovaných rúr s hrúbkou steny 1,5 - 5 mm, s priemerom mm elektród 2-3.
Prírubové pozinkovaných rúr
Táto metóda je založená na prepojení skrutky fragmenty z trubiek, ktorých konce sú privarené príruby - krúžok z ocele s vnútorným priemerom rovným vonkajšiemu priemeru rúrky, a otvory pre montáž po celom obvode skrutky. Dva rôzne fragmenty príruby aplikuje na sebe s medziľahlým tesnením a dotiahnuť skrutku-matice alebo skrutky.
Rovnaký negatívnym faktorom je prítomný v tomto spôsobe montáže, a tým, že zvarový spoj - v zváranie príruby potrubia dochádza varu zinku a zničenie ochrannej vrstvy v blízkosti zvárania šev. Preto je tiež potrebné prijať opatrenia s cieľom lokalizovať vplyvu teploty na zinkovej vrstvy, a potom čistý uzáver zvar a spôsobiť jeho zinku antikoróznym povlakom (studená zinkovanie).
S prírubou nie je kompaktný, a preto sa používa vo väčšine prípadov pri kladení potrubia v technickej miestnosti alebo vonku. Na zarábanie prírubu má prstencový priestor, tzv zrkadlo. Medzi dvoma zrkadlami priliehajúcich prírub pred kontrakcie set paronita tesnenie s otvorom, ktorého priemer sa musí zhodovať s vnútorným priemerom rúry. Vonkajší priemer tesnenie je vykonaná rovná vzdialenosti medzi protiľahlými upevňovacími skrutkami.
závitové pripojenie
Táto metóda inštalácie odstraňuje nutnosť použitia tepelnej spôsoby spájania a vykonáva sa za použitia rôzne druhy kovanie určené pre spájanie jednotlivých kusy rúr po ich delenie závit.
Stavať na vlákno má tiež svoje nevýhody:
- rezanie závitov proces je časovo náročné a vyžaduje iný čas;
- Závitový nástroj (matrice) sa pri rezaní závitov oceľová vrstva odstráni určitú hrúbku s ochranným povlakom zinku.
- utesnenie závitového spojenia je zabezpečené navíjaním niti FUM pásky alebo prívesný tesniace pastu nanášanie farby, ktorá sa nakoniec stratí svoje vlastnosti a vyžadujú výmenu.
Pike pozinkovaných rúr
Pre montáž kúrenia alebo ohrev vody systém rúrok s pozinkovaným zinkového povlaku, bez toho aby došlo k poškodeniu vrstvy spájky sa aplikuje, čo sa uskutoční v nasledujúcom poradí:
- konca párenie konca rúry a, v prípade, že hrúbka steny je väčšia ako 3 mm, pracujú na vonkajších okrajoch skosenie;
- spoje odmastí zahrievania a potom sa zahreje aj ťažnosť toku (zloženie HLS-B) hrubá vrstva aplikuje na povrch, ktorý dosadá s navrhovaným zlúčeninou;
- končí s medzerou 2-3 m;
- plameň je vystavená prebytku kyslíka.
veľkosť horáka sa volí v závislosti od priemeru a hrúbke steny z pozinkovaných rúr:
Pre kvalitu spájkovanie pozinkovaných rúr, musí dodržiavať pravidlá: veľkosť horáka musí byť jeden menší než zváranie rúrky rovnakej veľkosti bez povlaku zinku. Počas spájkovanie plameň by mala byť sústredená na pripojených okrajoch a spoločné medzery, aby sa zabránilo zahrievaniu a odparovaniu zinku z toku vrstvy.
Pripojenie kĺby kvalita vyrábaných spájkovanie pozinkovanej rúrky nevyžadujú dodatočné ochrana proti korózii, ale že sa na ložiská zinku farby ako poistenie operácia nebude zbytočné.
Použitie Špecifickosť pozinkované rúry v oblasti vykurovania a ohrevu TUV
Rúrky potiahnuté zinkom v vykurovacích systémoch a vodovody sa používajú s ohľadom na prevádzkové podmienky úvahy.
V prípade, že teplota chladiacej kvapaliny nie je väčší ako 65 stupňov, zinkový povlak úspešne plnenie svojich funkcií. V severných oblastiach, kde parameter je oveľa vyššia, je vnútorná vrstva zinku za vysokých teplôt reaguje s vodou:
Zn + H2O = ZnO + H2.
Obe látky, vyplývajúce z tejto interakcie sú negatívne faktory:
- ZnO - IT vločky, ktoré sa zrážajú a upchať lúmen potrubie s malým priemerom;
- H2 - je atóm vodíka, ktoré v zmesi so vzduchom v určitých pomeroch výbušnom alebo aspoň tvorí trubicu v systéme.
Z tohto dôvodu, v horúcej vode a vykurovania s teplotou kotlovej vody nad 60 stupňov nemá rúrky, ktoré majú iba vonkajší ochranný povlak zinku, ktorý chráni potrubie pred koróziou v obdobiach prestoje. Avšak, ak dôjde k rozliatiu vody na horúcom povrchu rúrky plášťa zinku začne odlupovať na zem, však, Aby sa tomu zabránilo, je potrebné povlak takých potrubia viac ako zinok, čo povedie k ešte väčšiemu zvýšeniu nákladov Systém.
záver: iba v horúcej vode a vykurovacie systémy s teplotou kotlovej vody nad 60 stupňov rúrky, pozinkované na vonkajšej strane, príliš drahé a pozinkované vnútri - je škodlivé a nebezpečné.
záver
Vody a plynu pozinkovaná oceľová trubka - požadoval, aby dáta materiálu, ale iba a montáž by mala byť s prihliadnutím na je k dispozícii ochranný povlak do výhody zinku racionálne použiť namiesto stáva faktorom len zvyšuje náklady funguje.
