Tavenie železa v priemyselnom meradle nie je možné bez rozmerových, mocný a komplexné pecí. Vysoká pec - vertikálne typ hriadeľ štruktúra, v ktorej železná ruda sa taví na užitočný kov. Zariadenie zahŕňa kontinuálne vysokej pece stavebné práce pre 3-12 rokov, a to až na prepracovanie.
Zariadenia pre vysoké pece
Moderné rúra - to je obrovská stavba váži 35.000 ton a výškou 40 m dlhoročným tavenie nebolo možné bez prestojov, rúra musí byť dostatočne robustné a spoľahlivé.. Mimo zariadenie je pokrytá oceľovou platňou - základňa lemované hrubé plechy (do 4 cm).
Vnútro je ohňovzdorné obloženie. To si vyžaduje neustále chladenie, takže spodná časť zostaveného obsahu kovu, v ktorom je voda cirkuluje. Vzhľadom k tomu, tekutina musí byť veľmi veľa, niekedy používajú chladenie odparovaním. Podstatou metódy - v odparovanie vriacej vody silne absorbuje tepelnú energiu v rovnakom čase.
Rúra je štruktúra sa skladá z väčšieho počtu prvkov. Key predstavil:
- pec hrdlo (rošt);
- na paru;
- moje;
- mountain;
- ramená.
hrdlo
Táto horná prvok, ktorý slúži pre nakladanie surovín (záťaž) a výfuk. Hlavná časť hornej časti pece - plniacej jednotky. Vo väčšine prípadov, stroje na plnenie nabitie dvukonusnye. Zásyp medzi dvoma kužeľom na ktoré sa vzťahuje. Potom, čo je menšie, prívodný prvok spustí a železnej rudy klesne na väčšie. Akonáhle zadali potrebné časti, malý kužeľ je uzavretý, z veľkej rudy spadá do rúry. Potom sa zariadenie uzavrie, a veľké.
Pokročilejšie vysokej pece majú zlepšenú konštrukciu hornej pece. Úloha, ktorú hrajú veľkú kužeľa otočného žľabu s nastaviteľným uhlom. Vzhľadom k doplňovanie surového materiálu z oboch strán.
Krku a slúži ako odvzdušnenie. V procese tavenia sa vytvorí veľké množstvo plynu. S ním sa odstráni a prach s obsahom železa, ktorý Scrubber.
baňa
Banské zaberá veľkú časť priestoru pece. Štruktúra, rozširujúci sa smerom nadol, je zrezaný kužeľ. V dôsledku tohto toku náboja je jednotná. Vysoká pec - budovanie vertikálne a dostatočne vysoké. To má zabezpečiť him- a tepelné spracovanie surovín vykurovaných plynov.
dusená
Prvok vo valcovom tvare sa nachádza v strede oblasti pracovnej plochy. Pre Bosh vyznačujúci sa tým najväčším priemerom. Účelom design - nárast v priestore pece a odstránenie zbytočných materiálov. Tam je tvorený hlušinu.
ramená
Zrezaného kužeľa v tvare prevedení Bosh - skrátený komponenty previesť širšiu časť smerom nahor. S ramenami znížiť objem výroby surového železa šarže taví.
húkačka
Hlavná časť, a v ktorom je kov tavenie. Tu spaľuje koks a plyn sa vyrába, a hromadia sa železo a troska sa vyskytuje s normálnym uvoľňovaním roztaveného kovu zo štruktúry. Horn sa skladá z kolena dmyšné oblasti a metallopriomnika. Horákom prstencovým kanálom a ohrievačom, horúci vzduch vstupuje do pece. Ten je potrebný pre spaľovanie paliva nutné. Spodná metallopriomnika s názvom ohnisko.
V dolnej časti nisteje a trosky sú železo odpichového otvoru - otvory, ktorými prechádza roztavený kov. Po uvoľnení z liateho otvor je uzavretý piestom mechanizmu protipožiarne hmoty.
Troskové otvory sú nad železných odpichových otvorov 1,5 do 2 m. Zatvorené pomocou oceľových hrotom vývrtky. Železo je oddelený od trosky na stroji, ktorý sa nachádza na žľabu pece. Obe zložky sú dodávané v špeciálnych lopát.
Všetky tieto gigantické štruktúry má obrovskú hmotu. Táto hmotnosť sa musia prenášať rovnomerne zem. Preto je vysoká pec je namontovaný na masívnom betónovom základe, ktorého hrúbka môže dosiahnuť 4 m podošva. Jediným podporuje stĺpce, ktoré zase sú založené kov. Horná časť základu je vyrobená z tepelne odolného betónu v monolitickej podobe vojne.
Tlak obrovské množstvo mletej kompenzovať zariadení silný základ
Nasledujúca tabuľka ukazuje vzťah medzi veľkosťou niektorých moderných pecí.
| Rozmery v mm | Užitočný objem vysoké pece, m3 | ||
| 2000 | 3000 | 5000 | |
| priemer: | |||
| top pec | 7300 | 8200 | 11200 |
| Bosh | 10900 | 12900 | 16300 |
| ohnisko | 9750 | 11700 | 14900 |
| výška: | |||
| baňa | 18200 | 20100 | 19500 |
| ohnisko | 3600 | 3900 | 4500 |
| užitočný | 29200 | 32200 | 32200 |
| totálnej | 32350 | 34650 | 36900 |
Medzi ďalšie prvky pece
Prevádzka prevádzky ohniska vyžaduje pomocných zariadení. Medzi ne patria:
- ohrievače; hlavné prvky vežového typu vedľa pece; dostávajú vysokopecný plyn, ktorý potom spaľuje; To vytvára ešte horúceho plynu cez zložitý systém ohrievania vzduchu; posledný - zahreje na teplotu najmenej 1000 ° - vstupuje do hry na výrobu surového železa;
- dúchadla; Stlačený vzduch potrebný pre spaľovanie paliva; Vzduch vstupuje do pece cez zariadenie, ktoré tlaku asi 25 MPa;
- Zariadenie na zdvíhanie a plnenie vsádzky;
- práčky pre čistenie dymových plynov;
- Ďalšie príslušenstvo - napríklad mostové žeriavy, ktoré sú vybavené odlievanie yardov.
Moderné pece sú vybavené automatickými systémami. Komputerizácie umožňuje kontrolovať a regulovať základné parametre spojené s prevádzkou vysokej pece. Pod kontrolou úrovne výplňových materiálov, tlaku plynu, teploty a fúkanie m. P.
Moderné vysoké pece sú na milosť a nemilosť automatizácie. Počítač ovláda hlavné výrobné procesy
Na akom princípe funguje vysokú pec?
Princíp prevádzky vysokej pece na báze komplexných fyzikálnych a chemických procesov. Prideliť tieto operácie:
- spaľovanie paliva;
- redukcia železa;
- rozklad vápenca na oxid vápenatý a oxid uhličitý;
- nasýtenia železa uhlík;
- kov tavenie;
- tavenie trosky, atď ..
V najvšeobecnejšom zmysle tavenie vysokej pece - je výroba surového železa z železnej rudy. Koreňové materiály sú k dispozícii prostredníctvom surového železa:
- Palivá - koks;
- železná ruda - surovina, z ktorej sa taví železo;
- Flux - spetsdobavki piesku, vápenca a iných materiálov.
Pec náboj je označený ako melkoporodnyh taveného hrče - granúl alebo aglomerátov. Ako materiál ruda môže pôsobiť mangánovej rudy alebo železnej rudy variácie. Surovina sa naleje do vrstiev krku striedajúcich sa s vrstvami toku a koksu.
Účel tok - oddelenie od nečistôt železa a hlušiny (troska)
Troska pláva na povrchu žeravé železo. Nečistoty sa vyprázdnili, než roztavený kov tuhne.
Prívod surového materiálu, ako je prevádzka pece, musí byť kontinuálne. Stabilita procesu je zabezpečené pomocou špeciálnych dopravníkov. Zadanie prostredníctvom prvkov opísaných v peci, náboj je vedená cez rad procesov.
Horiace koks zabezpečuje požadovanú teplotu, ktorá by nemala klesnúť pod 2000 stupňov. Spaľovací zlúčenina podporuje kyslík a uhlie. Súbežne sa produkuje oxid uhličitý. Pod vplyvom tepla druhej stáva oxid uhoľnatý. Vzhľadom k tejto redukovanej železo.
redukcia železa - jedna z najdôležitejších fáz výroby. Bez tohto procesu, kov nemôže byť nájsť potrebnú pevnosť.
Liatina stane sa tak po priechode roztaveného železa koksu. Tento výsledok bolo možné, železo musí byť naplnená uhlím. Na liatinové zliatiny zahŕňajú, v rámci ktorého uhlíka účtov za 2-5%.
Po dokončení kov nahromadené v peci, sa odvádza odpichového otvoru. Cez horný otvor spočiatku vybitá trosky, a potom - skrze dno - železo. Posledný zlúči kanály v vedrách a odoslaný na ďalšie spracovanie.
záver
Vysoká pec - jedným z najdôležitejších zložiek v oceliarskom priemysle. V súčasnej situácii zvyčajne vysokú pec "embedded" v oceliarňach. Priemerná denná pec môže dať asi 12.000 ton surového železa, zatiaľ čo ale spotrebuje zhruba 20.000 ton suroviny.
