Výroba kachlí pre kachle s rukami, technológie

click fraud protection

Po celé stáročia, dlaždice boli súčasťou našej kultúry. Postupne sa tento druh keramiky podrasteryal niekdajšej popularity. Ale v posledných 20-30 rokov sme svedkami rastúci záujem prebudila k návrhu kachlí kachľových prvkov.

Na chvíľu keramiky a dokončovacie kultúra podľahla tlaku západnej technológie a obrovské množstvo dlaždíc. Ale obkladové materiály, ktoré sú zdobené starovekých chrámov našich miest a architektúry Babylončania a Egypťania, sú príliš zjavné výhody, posielať táto technológia svojich predkov do zabudnutia.

Obrázok 1. Rúra, lemované dlaždicami

dizajnové dlaždice

Obklady - keramická dlažba z pôvodného návrhu. Pás doska môže mať rôznu štruktúru - hladký, zdrsnený, štruktúru. Ale podstata vecí - formát box.

Doska sa skladá z:

  • tvárová časť;
  • dosky - najhornejšia vrstva;
  • Kríže - prvok, ktorý odlišuje túto keramiku a od všetkých ostatných druhov;
  • otvory pre kolíky, usporiadaných v Rump.
Obrázok 2. konštrukcia dlaždice

Objemový tvar vznikajú v dôsledku sneme prevedení obloženie termoinertnoy - kryt tepla pece existuje niekoľko dní. Splatné boxy medzi dlaždicami a povrchom požiarnej priestor je tvorený. K nemu vďačíme akumuláciu tepla a tak dlhú návratnosť tepla do miestnosti.

Diery v Rump potreba čapov alebo drôtov, ktoré sa stavajú do škár v tehál - to robí povrch odolnejší a spoľahlivejšie. Klasický systém opláštenia implikuje odmietnutie lepidlom alebo inými podobnými spojivami. Z tohto dôvodu je pre prenos tepla sa zvýši ešte viac.

Napriek zotrvačnosti chladiva, rúru, dlažba, veľmi mäkké. Dobrý zahriatie miestnosti, pec nie je schopný spaľovať.

Hlavné funkčné výhody týchto dlaždíc - rúru na niekoľko dní

typov obkladov

Vo forme a účelu obložené keramikou sú rozdelené do niekoľkých základných typov. Medzi ne patria:

  • ploché - prvky, ktoré zahŕňajú hlavnú plochu krbu;
  • Corner - určený pre zdobenie rohov;
  • sokel a rímsa - navrhnutý pre orezanie hornej a dolnej zóny pece, v uvedenom poradí;
  • kovanie - uhlové dlaždice, ktoré sú nevyhnutné pre konštrukciu zložitých tvarových uhlov.
Obrázok 3. Možnosti kachľové dlaždice

Ako dlaždice priemyselnú metódu?

pôvodný formát fazetovací keramiky On sa objavil ako reakcia na potrebu dobrý warm-up miestnosti a dlhé udržanie tepla. Niektoré súčasné modely pecí majú značný teplotný rozdiel vnútorných a vonkajších povrchových plôch pece. Vzhľadom k tomu, ich obloženie je dosť a zvyčajne keramická dlažba. V iných prípadoch, oveľa účelné využiť skriňového dosiek.

V minulosti, keramiky s snemu obsadenie v drevených formách, potom vystúpil na krabici a maľoval určitým spôsobom. V súčasnej dobe je výroba dosiek a kombinujú tradičné techniky a moderné vývoj.

Etapy modernú výrobu stavebných hmôt:

  • robiť omietky formu; vypočítaná na základe rozmerov dosiek liatych predliatkov; zhromaždené z niekoľkých častí základne, to je potiahnutá spetssostavom potom zostavené debnenia a sadry zmes sa vleje modelu; tvorí priniesť na myseľ, vyčisteného a vysušeného;
  • prípravu suroviny - íl; Suroviny sa musia čistiť od nečistôt a aby plastu; k udeleniu požadovaného stupňa viskozity ílu dať ľahnúť a po dlhú dobu a je veľmi vysoká zmiešané - sa zmes odstráni zo vzduchu;
  • Polotovary suroviny vyplniť formulár opatrne prepáč v smere od stredu k obvodu; nechá sa zaschnúť íl - vlhkosť zo suroviny absorbuje formu; nakoniec íl hmota zmrští a vzďaľuje od stien formy bez námahy; V tomto štádiu sa polo odstráni z foriem a poslal sušiť v spetskameru vyznačujúci požadovanú teplotu a relatívnou vlhkosťou;
  • Budúce dlaždice odoslané do paľby v peci; Dlaždice sú silnie, farbu a získava požadovaný koeficient odolnosť proti vlhkosti;
  • webové prvky zdobia hliny alebo glazúrou, a potom maľoval určitým spôsobom;
  • záverečná fáza dosky opäť vypálil - je nutné pre vytvorenie monolitické základov a glazúr a pre vytvorenie konečného odtieňa; Niekedy po konečnom pečení na dlaždicu sa nanesie ďalšia vrstva dekoratívneho zloženie - napríklad maľovať.

To všetko je zaujímavé, ale vyvstáva otázka, veľa - je možné vyrábať vysoko kvalitné dlaždice pre rúry s ich vlastných rúk? Nie je to jednoduché, ale odpoveď znie áno - nezávisle testované, aby keramiku po celé stáročia ako je to možné.

Ako vytvoriť svoj vlastný dlaždice?

Výrobný proces keramiky rozdelená do stupňov. Mali by ste začať s prípravou surovín.

žatvu íl

Clay je na predaj, ale môžete si pripraviť ho na vlastnú päsť. Ak sa očakáva, že samostatná práca, je odporúčané, aby sa zásoby starostlivosť v teplom období. Hrudky hliny, musí byť dobre sa sušia na priamom slnečnom svetle.

Vysušený íl a pech prestávka preoseje, odstránenie nečistôt. Drvený surové naliať vodu a dôkladne premiešajte. V priebehu tohto postupu sa celý povrch je troska - je odstránený. Manipulácia sa opakuje, kým, až sa prestane povrchu nečistoty.

Obrázok 4. žatvu íl

Do práce, je žiaduce používať spetsomkost, ktorý robí zlých diery. Nedávne spočiatku uzavretý, ale ako pranie, sa postupne otvorí. S táto kvapalina sa odvádza - zostáva kvapalné suroviny v kontajneri. Clay presunutý do nízkej misky a potom sa sušia na slnku. Počas zdroje odparovania sa neustále mieša. Pripravení k domnienke, pastovitý plastového materiálu.

Je dôležité, aby bolo dosiahnuté jasnosti a plastickosti hliny. To umožní, a pohodlne pracovať a nestarať sa o sile výrobku

mouldmaking

Obrázok 5. valcovacie polotovar

Obkladové materiály, môžete vykonať bez ohľadu na geometriu. na požadovanom báze, pripraviť vo forme sadry. Schéma predlisok výrobné íl:

  • z kusu hliny je valcovaný plochý koláč;
  • ostrý nástroj vystrihnúť požadovaný tvar a ustáliť hrany;
  • lisované štruktúrovaný obraz a komínom náčrtu vzorované použité; sochory kontúry zdobia kameninové valce.

Ďalej, z tyčí tvoriacich rám, ktorý sa nachádza v predliskov. Potom sa nariedi vodou sadry - pomer 7:10 (omietky: voda). Model ílu zvlhčené a potom sa naleje sadrovej zmesi.

Dôležité! Sadra by mal byť použitý okamžite. Rýchlo zmrazí a po niekoľkých minútach stratí plasticitu

Prvý potiahnutá zmes modelu vzor, ​​na tenkej vrstve. Po tom, zloženie rámu je naplnený až po okraj. Pre nastavenie omietky chýba 15 minút. Po štvrťhodine rám je odstránený a čistej forme, sa premyje a vysuší. V tejto fáze môže byť už použitý pre výrobu dlaždíc.

Tvarovanie a vypaľovanie dlaždíc

Obrázok 6. dlaždice tvoriaci

Model omietka je pripravená - to je naplnený tvárneho materiálu. Tlačenie štrukturálne povrch hlinenej formy, starať sa, aby zaplnil surovinu ich všetky položky. Ďalšie - na prelome snemu. Box vyrobený zo štyroch valcov, ktoré sú umiestnené na obrobku. Treba mať na pamäti drôtov otvory. Po semi-dlaždice mierne stuhne, odstráni sa zo základne.

Použitie zaoblené íl prvok. Výsledkom by mala byť mierne lesk povrchu. Dekoratívny prvok v čase odchodu - že potrebuje vysušiť.

Obrázok 7. Proces liatie výrobkov

Suché dlaždice umiestnené do muflovej pece (vykurovacieho zariadenia, ktorý sa vyznačuje prítomnosťou ochrany produktov paliva a spaľovanie). Medzi dlaždicami by mala byť malá medzera, inak spekutsya prvky spolu. Paľba teplota - asi 900 stupňov. Doba zrenia - asi 4 hodiny. Po tepelnom spracovaní, odstránenie dlaždice z rúry až potom, čo úplne ochladí.

doska výjav

Obrázok 8. maľovanie dlaždice

V tejto fáze výroby dlaždíc funkčné, ale efektné. Mínus eliminovaný s nástennými maľbami. Existujú dva varianty výzdoby:

  • metóda za studena; v priebehu sú olejové farby - dlaždice ľanový olej, suší sa po dobu jedného dňa, zdobí, znovu sušená a lakované; re-vypaľovanie nie je potrebná;
  • engoby maľba (povlak tekutého ílu); To si vyžaduje raznosortnyh íl a druhú streľbu; Existujú dve čiastkové varianty tejto metódy:
    • dlaždice zvlhčí vodou a potom sa spracuje s tenkou vrstvou ľahkého engoby; dať dlaždice trochu suchý, jeho žiaruvzdorný náter v gvaše; Zlyhanie smaltovanie dlaždice engoba domeshivayut búšil sklo - vytvrdí; Po maľovaní podrobnosti sú odoslané späť do rúry;
    • krémová íl dlaždice kryt; majte na pamäti, že pri tepelnom spracovaní maľované keramické dlaždice môže zmeniť farbu.

proces zasklenie

Obrázok 9. Ready glazované dlaždice

Glazúra je potreba zvýšiť účinok zlepšenie pevnosti a dlaždice obrazmi. Vodičské smaltovanie:
  • sa pripraví pasta a mieša sa rozdrvené sklo; Zmes by mala byť krémová;
  • v konečnom prostriedku ponorí obklady - buď lakované alebo bez dodatočného spracovania umenia;
  • sušené keramika;
  • re-vystrelil.

Po zahriatí na sklo vložiť spekané dlaždice a tvoria jeden celok.

Pre zjednodušenie výroby dlaždíc môže byť použitý namiesto ílu omietky tmelu, ale zložité a výrobný proces môže byť výhodné vytvoriť získanie hotového silikónové. V tomto prípade nie je potrebné vypaľovanie a postup liatie je podstatne jednoduchšia. Ale s týmto prístupom, je odklon od tradície.

Obrázok 10. Rúra, sklokeramická lemované termoinertnoy

záver

Dlaždice nevyzerajú veľmi moderné. Ale to lži ich hlavné kúzlo. A ak pridáte k funkčnosti estetické komponentov - vysoký a dlhotrvajúci teplo - to dlaždice v dizajne pece nemá žiadnu cenu.

Kúpiť ready-made výrobky ľahšie, ale snáď to môže priniesť toľko radosti? Konvenčné keramika nerobia vlastnými rukami, a v prípade kachľových je všetko inak. To je ťažko nutné vzdať sa príležitosť, aby si obkladový materiál sám. Či už to bolo, kachle alebo krb, zariadený s tradičnými pecou, ​​a poteší oko a telo po mnoho rokov.