Como escolher um misturador de concreto para uma casa particular e villa - revisões de especialistas

em equipamentos especiais para a produção de solução necessária para preencher a fundação ou alvenaria, exige que qualquer canteiro de obras. Antes de deitar os caminhos do jardim de concreto ou a construção de uma casa de três andares precisa pegar o misturador de modo a não jogar fora dinheiro em ferramenta desnecessariamente poderoso. Ao mesmo tempo, não podemos permitir que a falta de solução conter a construção ou paisagismo. O equipamento irá satisfazer todos estes requisitos? Faça a escolha certa para ajudar artigo.

concreta A maioria dos fabricantes de betoneiras - qual empresa para escolher

à aquisição do misturador deve ser tomado com responsabilidade, porque a qualidade do cozidomistura depende fiabilidade erguido estrutura.

Para os melhores fabricantes de betoneiras são os seguintes:

• Lebedian;
• Denzel;
• Inforce;
• ZITREK;
• Profmash. Ajuda

na escolha de um determinado modelo, que satisfaz os requisitos solicitados, terá a melhor classificação de betoneiras.

princípio de operação e

aparelho Independentemente do misturador a partir do misturador em forma de sua estrutura são os principais elementos: 1.

tambor - um recipiente cilíndrico, bicónico, em forma de barril ou, em que a preparação de argamassa de betão ou argamassa outra forma de pêra;

2. Pás - placas de metal, os quais são misturados a acumulação solução impedem da mistura de trabalho na parede do tambor;

3. Quadro - estrutura de aço, soldada nos quais a capacidade de carregamento e a unidade de controlo;

4. motor eléctrico - através de um mecanismo de accionamento acciona os elementos do mecanismo de tambor( ou lâmina);

unidade de controlo 5. - é usado para activar ou desactivar o dispositivo, o controlo de velocidade de rotação.

Princípio da operação depende do tipo de misturador de betão, o que pode ser uma acção gravitacional e forçado. Em

equipamento obrigatória do tambor no fabrico da solução permanece estacionário - a mistura formada pela rotação das pás ou parafuso dispostos no interior do recipiente. Para descarregar a solução abriu a válvula de porta acabado localizado na parte inferior do tambor. A mistura gravitacional dispositivo

foi preparado com capacidade de rotação. As palhetas dispostas no interior do tanque de permanecer imóvel.

solução por mistura eleva-se devido à rotação do tambor, ele cai por gravidade. Assim, as lâminas estacionárias separadas base de cimento, melhorando o processo de cozimento, e solução para formar uma massa homogénea.

material de construção pronto capacidade de descarga mudando o ângulo de inclinação por uma roda de alavanca ou de controlo.

para facilitar a circulação no local da construção tanto da betoneira é equipado com rodas, que são montados na armação. Tipos de betoneiras

forçado misturadores acção equipamentos

principais aplicações:

1. produção de concreto inativo e rígida;

2. As soluções de fabrico sobre cargas densas e porosas;

3. misturas para a fabricação de blocos de pedra de berma, mosaicos e tijolos feitos de vibro-compress método semi-seco e de fundição vibrante. Vantagens:

• a elevada uniformidade de mistura num curto período de tempo;Eficiência
• no trabalho tanto com líquido e com misturas de fixos dos mesmos;vida longa
• .Desvantagens

:

• Alto nível de consumo de energia;
• A composição das misturas preparadas deve incluir componentes com aproximadamente a mesma densidade.

Misturadores de concreto por gravidade

Vantagens:

• Operação descomplicada;
• Versatilidade de Substâncias Agitadas;
• Custo democrático;
• Confiabilidade e simplicidade do design.

Desvantagens:

• Longos tempos de agitação para uma mistura homogênea.

Misturadores de redução

Os misturadores de concreto redutores podem ser usados ​​para produzir uma ampla gama de misturas com diferentes frações de tamanho. Na maioria das vezes, o equipamento é usado em atividades profissionais, mas pode ser usado em construções individuais.

Vantagens:

• Falha rara devido a incapacidade de contaminar a caixa de engrenagens durante a operação, devido à sua localização( sob a parte inferior do tambor);
• Baixo nível de ruído.

Desvantagens:

• No caso de uma falha do dispositivo associada à falha da transmissão da engrenagem, sua recuperação é difícil e cara.
• Requer uma operação mais cuidadosa em comparação com o equipamento coronal.

Misturadores de concreto

Misturadores de concreto deste tipo são mais populares na construção privada, bem como em pequenas empresas que realizam trabalhos de reparo e construção.

A circunferência do tambor circunscreve a coroa - uma roda de engrenagem com um grande diâmetro interno, que durante a preparação da solução está sujeita a cargas pesadas e contaminação, o que pode causar a falha do equipamento.

Um fator importante que afeta a manutenção e a vida útil do dispositivo como um todo é o material do qual a coroa é feita.

Tipos de coroas, as suas características, vantagens e desvantagens: 1.

poliamida - um polímero capaz de suportar elevadas cargas mecânicas, não é afectado pelos efeitos prejudiciais do ambiente. Durante a operação, o nível de ruído é insignificante. Econômico no reparo: a coroa de poliamida faz-se, por via de regra, de quatro elementos que simplifica a sua restauração - é bastante para substituir a parte danificada;

2. Ferro fundido - a maioria dos modelos é equipada com coroa de ferro fundido. Se as condições de operação forem violadas( forte vibração causada por uma instalação incorreta de um misturador de concreto, uma queda acidental ou impacto por uma ferramenta improvisada), a coroa dá uma rachadura e se rompe. O elemento da roda dentada não pode ser reparado, mas pode ser substituído por um novo.

3. Steel - esta versão é a mais cara, relacionada à especificidade da produção do elemento de engrenagem. A coroa de aço é confiável e durável, mas o processo de produção excessivamente trabalhoso limita a produção de equipamentos com uma coroa de aço.

Vantagens:

• Baixo preço e retorno rápido em uso pesado;
• Eficiência - consome uma pequena quantidade de eletricidade;
• Adequado para a formação de misturas contendo componentes de grande fração;
• Conveniência de descarga de argamassa pronta e fácil manutenção do tambor após a conclusão do trabalho.

Desvantagens:

• Baixa eficiência ao formar misturas viscosas;
• Capacidade de pequeno volume em comparação com a ação forçada do equipamento.

Parâmetros de seleção do misturador de concreto

Volume do tambor

1. Para o trabalho com um pequeno consumo de misturas e soluções: até 100 l;

2. Com vazão média: de 100 a 150 litros;

3. Mais que o consumo médio: 150 a 300 litros;

4. Com um consumo significativo: mais de 300 litros. Espessura da parede do tambor

Os modelos destinados a construção privada têm uma espessura das paredes de recipientes sem costura de 1,5-2 mm, soldados - 3-4 mm.indicador definitivo

volume da solução deve ser de cerca de 2/3 do volume do tambor misturador de betão( dispositivo de carga incompleta optimiza o que melhora a qualidade das misturas acabadas, evita a sobrecarga do motor).

Número de revoluções por minuto

O indicador da maioria dos modelos de consumo é de 23 a 28 rpm. Deve-se ter em mente que quanto maior o índice, mais rápida será a solução pronta.

Material da coroa

A preferência deve ser dada a dispositivos com uma coroa de materiais poliméricos. A coroa polimérica é mais prática, sujeita a reparo.

Potência do motor

1. Opção ideal para construção de baixo crescimento: potência até 700 W;

2. Para objetos grandes: de 1000 W ou mais.

Voltagem

1. Para a construção privada, o equipamento com uma tensão de 220 V é calculado;

2. em canteiros de obras, tendo a capacidade de se conectar a uma rede, você pode usar um trifásicos misturadores com uma tensão de 380 V. O que

misturador

selecione 1. Até 100 l / 700 W - trabalhos de reparação;construção de casas de banho, arvoredos, garagens com uso de misturadores de betão no máximo 12 horas por dia;

2. A partir de 100 L / 700 W - reparação e construção de edifícios realizados pequenas modo intensivo( mais de 12 horas de funcionamento contínuo no dia);

3. De 100 a 150 l / a 700-800 W - construção low-rise sob condições normais de operação;

4. De 100 a 150 l / a 1000 W - construção low-rise sob condições operacionais intensivas;

5. De 150 a 300 l / 700 a 800 W - a construção de casas de dois e três andares no modo de operação normal;

6. De 150 a 300 l / mais 800 W - montagem de casas com dois ou três andares em modo intensivo de operação;

7. De 300 l / 1500 W - para construção em grande escala de arranha-céus, que emprega uma equipe de construção de vários pedreiros. Quanto uma betoneira

equipamento de gravidade 1. com baixo do motor de alimentação e do tambor até 100 litros pode ser adquirido de 7 a 15 mil. Rubles.

2. misturadores com transmissão coronária para a construção de prédios baixos, equipado com um volume de tambor de 100 L a 150 são aproximadamente a mesma faixa de preço - pode ser comprado de 8-16000. .

3. Os preços para equipamentos mais eficientes e produtivos no intervalo de 15 a 45 mil rublos.

4. Misturadores de betão de ação obrigatória custam 50 mil rublos e acima.