Existem diferentes tecnologias para o processamento de tubos, mas na maioria das vezes eles são soldados, soldados ou inseridos em um soquete. No entanto, em alguns casos, para seu funcionamento normal, é necessário o teste de pressão dos tubos, que verifica a integridade da estrutura e exclui vazamentos.
O teste de pressão dos tubos de cobre é realizado para restaurar a integridade da linha e das conexões. Prevê o processamento de uma pequena seção, previamente isolada da linha principal e testada sob a influência da pressão máxima permitida.
O que é teste de pressão de tubo
O teste de pressão de tubos de aço é realizado bombeando água fria em uma seção separada ou comprimida ar em grande volume, devido ao qual é criada pressão, cuja força é quase crítica. Se durante esta operação o sistema passar no teste e permanecer selado, o especialista o reconhecerá como apto para uso subsequente. Se ocorrerem vazamentos e ocorrer uma ruptura no elo mais fraco, isso será exibido no manômetro e será tomada uma decisão sobre a necessidade de retrabalhar o ramal verificado.
Quando a crimpagem é necessária
O teste de pressão de ar no apartamento é realizado sem falha imediatamente após a conclusão do trabalho de instalação (antes como a linha será colocada em operação) ou para verificar os sistemas antigos após a reconstrução funciona. Além disso, a crimpagem é necessária para testar os sistemas instalados usando a tecnologia de encaixe em acoplamento, uma vez que o local onde a conexão encontra o tubo é uma das áreas mais frágeis pipeline.
Além disso, o teste de ar do oleoduto é necessário devido às características sazonais da operação do oleoduto. Por exemplo, antes de iniciar o funcionamento do sistema de aquecimento central, é realizado um teste de pressão para verificar todas as seções da rede de aquecimento.
Importante! Se a instalação for equipada com tubulação de plástico, testes de pressão são realizados periodicamente para verificar a integridade da tubulação e também são realizados todas as vezes após a limpeza. Essa necessidade surge devido ao risco de danos em seções individuais do abastecimento de água ou juntas no processo de limpeza.
Outra situação em que essa verificação é necessária é o equipamento de poços de água, mas aqui o teste de pressão é realizado com uma tecnologia modificada. O tubo está localizado no furo desde o início, portanto, o risco de vazamentos dele não é considerado um problema chave. O procedimento é realizado para conhecer a profundidade da captação de água do poço, da qual depende a qualidade da água consumida. Nesse sentido, ao realizar testes de pressão de poços, é verificado se o fluido transportado não entra em contato com as camadas superiores da mina, pois isso pode estragá-lo.
Preparando-se para o procedimento
De acordo com as regras para crimpagem de dutos, primeiramente é realizada uma inspeção visual da área controlada tubulação para garantir que não haja defeitos óbvios, como a perda de peças importantes, corrosão e outros. Se tais violações forem encontradas, elas devem ser eliminadas antes de prosseguir com o teste de pressão. Se durante o teste houver um ambiente de trabalho no sistema que não possa ser usado para testar o duto, a seção deve estar totalmente livre dele.
Em seguida, os tubos são cuidadosamente lavados para se livrar da ferrugem, incrustações e depósitos orgânicos e inorgânicos. Em alguns casos, a lavagem é realizada usando um compressor especial e, como resultado, uma verificação é realizada por inspeção da superfície interna da tubulação, uma parte da qual (cerca de 0,5 m de tamanho) é pré-cortada para estudando.
Se o equipamento de bombeamento não estiver equipado com uma válvula de retenção que bloqueie o movimento do meio de trabalho em lado da fonte e um medidor de pressão, então eles são instalados separadamente depois de tudo testes.
Importante: Se for verificada a tubagem à qual estão ligados os residentes de um edifício de apartamentos, é efectuada uma verificação preliminar da unidade de aquecimento associada ao sistema. A razão para isso é que a unidade de aquecimento é testada com uma pressão mais alta.
Além disso, a área a ser verificada está completamente coberta e cuidadosamente selada. É importante cortar completamente o ramal testado do sistema central de abastecimento de água antes de realizar o teste de pressão, fechando as válvulas em ambos os lados. Se a tubulação de esgoto estiver sendo testada, plugues de madeira, plástico ou madeira são instalados nela.
Equipamentos de pressão, bombas para cravar tubos
Dependendo de quão potente a bomba será usada ao realizar o teste de pressão, a precisão dos resultados e a duração do trabalho mudam. Equipamentos de baixa potência acumularão a pressão necessária por um longo tempo, uma vez que a força de um simples operador de pressão não é suficiente para um enchimento rápido uma enorme tubulação com o volume necessário de líquido ou ar, e se houver vazamentos no sistema, os resultados finais serão distorcido.
Nesse sentido, ao escolher uma bomba para teste de pressão, deve-se partir do volume do sistema que está sendo testado. Se for preciso verificar o sistema doméstico, basta usar um soprador, que bombeia de dois a três litros por minuto, enquanto a verificação do aquecimento principal requer o uso de bombas de circulação, com a ajuda das quais é garantido o movimento do líquido no interior pipeline.
A ordem de trabalho
Após a preparação do duto, uma fonte é conectada à área tratada, injetando pressão, que atua como um especial uma bomba projetada para realizar tais operações de controle, ou uma bomba convencional, que inicia o movimento do líquido ao longo sistema.
A bomba é conectada a um ramal, que deve ser equipado durante o planejamento de todo o sistema:
- se o sistema de aquecimento for verificado, são utilizadas torneiras especiais em cada radiador;
- o teste de pressão do sistema de abastecimento de água é realizado através do tubo de conexão das torneiras;
- ao trabalhar com sistemas de esgoto, é necessário inserir a união da bomba na revisão - um T, que é instalado na linha de saída com um passo de 40-50 metros.
Em seguida, ar ou líquido é bombeado para o sistema e a estabilidade da pressão no sistema é medida. Essa etapa é fundamental, pois o ar é bombeado para o sistema por meio da bomba, por meio da válvula de contrapressão, que bloqueia seu movimento na direção oposta.
A força de pressão irá variar dependendo do material dos tubos usados na base do sistema. Para uma tubulação de ferro fundido, uma pressão de 1,5 atmosferas é suficiente, enquanto os tubos de gravidade de plástico podem ser testados sob pressão de até 2 atmosferas. Se for necessário verificar os tubos de pressão, a pressão deve estar no nível de 10-15 atmosferas.
O manômetro está localizado atrás da válvula de contrapressão, caso contrário não será possível medir nenhum resultado real.
O processo de crimpagem final é assim:
- O ar é bombeado. Em paralelo, as leituras do manômetro são monitoradas para verificar a pressão.
- Depois que a pressão interna atinge o nível desejado, a bomba de carga é desligada.
- A pressão primária é registrada, o sistema permanece no estado atual por seis a oito horas.
- Depois de decorrido o período de tempo especificado, o valor primário é comparado com o resultado atual.
Somente se os indicadores obtidos no final forem iguais, podemos dizer que o sistema testado foi hermeticamente selado. Caso contrário, há vazamentos em algum lugar do pipeline e ele precisa ser modificado. O trabalho deve ser realizado por um especialista que saiba qual é o correto teste de pressão dos tubos e como deve ser realizado, caso contrário, a verificação do sistema pode ser inútil.
SNiP e medidas de segurança durante o teste de pressão
O procedimento de teste da tubulação e os padrões de segurança que devem ser seguidos durante sua implementação são regulamentados pelas seções relevantes do SNIP:
- 05.01-85 - normas para trabalho com sistemas sanitários internos;
- 05.04-85 - regras para teste de sistemas de drenagem externa;
- 41-01-2003 - procedimento para teste de sistemas de ventilação, aquecimento e ar condicionado.
Existem também vários regulamentos do setor que regem as regras para inspecionar dutos industriais em diferentes áreas.
Esses documentos regulam qual deve ser a pressão para verificar a integridade do gasoduto. Este valor depende, em primeiro lugar, do material de que são feitos os tubos no sistema, da espessura mínima admissível da parede, bem como da altura dos elementos superiores e inferiores.
Ao realizar os testes, é importante garantir a segurança de todos os envolvidos no processo para garantir que a pressão recomendada não seja ultrapassada. Para atingir essa força, você deve escolher o prensador certo ou comprar um modelo equipado com um limitador.
