O assunto da conversa de hoje será forjamento a frio ou modelagem de metal sem aquecimento. Este pode não ser um conhecimento muito útil para a maioria dos DIYers, mas pode ser útil. Além disso, esse trabalho pode ser comparado à arte. O autor do canal do YouTube apresenta sua visão dos métodos de forjamento a frio Máxima. E hoje vamos falar sobre como torcer um tubo de perfil em uma espiral, dobrar um tubo normal a 90 ° e ao mesmo tempo não emperrar o metal.
Leia no artigo
- 1 Torcendo o tubo de perfil em uma espiral apertada
- 1.1 Preparando o tubo de perfil para torção
- 2 Torcendo o tubo de perfil em uma barra de torção
- 3 Cortando peças em excesso do tubo de perfil
- 4 Outro dos segredos do forjamento a frio
- 5 Resumindo
Torcendo o tubo de perfil em uma espiral apertada
Para torcer vários elementos de aço em uma espiral, existe uma máquina especial chamada barra de torção. Pode ser elétrico ou mecânico. Ao mesmo tempo, os artesãos montam esses dispositivos com suas próprias mãos. Por analogia com ele, produtos acabados de forma torcida começaram a ser chamados da mesma forma. Mas torcer uma haste em espiral é uma coisa, não emperra. Mas e se for necessário torcer um tubo de perfil em uma barra de torção apertada, dentro da qual existe um vazio?
Para que a espiral fique uniforme, você precisa de um pedaço de tubo fino ou haste, que caiba livremente dentro do tubo do perfil.
Preparando o tubo de perfil para torção
Para "carregar" o tubo perfilado na barra de torção, você precisará fazer dois plugues com uma barra de aço de seção transversal quadrada com lados de 16 mm. Esses elementos são plugues que manterão o tubo de aço dentro. Ao mesmo tempo, são eles que permitirão a fixação do tubo perfilado na máquina. O primeiro plugue é colocado primeiro.
Em seguida, um inserto é baixado no tubo de perfil, após o que um segundo tampão é instalado. A peça agora pode ser inserida na máquina.
Resta fixar a peça de trabalho na máquina e ligá-la, se estiver equipada com unidade motriz. Caso contrário, você terá que trabalhar manualmente.
Torcendo o tubo de perfil em uma barra de torção
Depois de ligar a máquina, o tubo primeiro torce ligeiramente ao longo de todo o seu comprimento, após o que a espiral começa a engrossar. No entanto, a compactação não ocorre simultaneamente ao longo de todo o comprimento, mas a partir do lado para o qual o torque é transmitido. Aqui o esforço é muito maior. No exemplo da foto, o selo se move de baixo para cima.
É importante notar aqui que quanto mais fino o inserto interno, mais força terá que ser aplicada para torcer. Mas, ao mesmo tempo, a espiral se revelará mais densa.
Cortando peças em excesso do tubo de perfil
Depois que a barra de torção é torcida uniformemente em todo o seu comprimento, suas bordas são cortadas para que o produto possa ser usado, por exemplo, para fins decorativos. Uma rebarbadora (esmerilhadeira) com um disco de corte ajudará neste trabalho.
Nem tente remover o tubo inserido dentro. Ao torcer, fica tão fortemente preso em todos os lados pelas bordas do tubo de perfil que é inútil fazer qualquer coisa para removê-lo.
Outro dos segredos do forjamento a frio
Certamente todo mundo sabe o que é um dobrador de cachimbo. Muitos DIYers instalam equipamentos semelhantes em sua garagem ou oficina.
O problema é que, ao processar tubos, pode entupi-los um pouco. E tudo ficaria bem, mas se, por exemplo, um toalheiro aquecido for feito, a água deve passar facilmente ao longo dessas curvas. Um desses pontos não vai estragar o quadro geral. E qual será a resistência à pressão se a água encontrar tal obstáculo em cada andar do riser?
Nesse caso, ajudará a areia comum, que deve ser despejada no tubo de dobra e suas pontas devem ser abafadas. Nesse caso, até mesmo um tubo de ¾ polegada de espessura dobra facilmente, sem dobras ou quebras. Em um exemplo, isso pode ser visto comparando os resultados.
Sem comentários, o resultado fala por si.
Resumindo
Em geral, o forjamento a frio é uma experiência emocionante. Normalmente, se uma pessoa tenta criar uma obra-prima de metal e consegue, ela se apaixona por tal trabalho. E essas não são palavras vazias. Afinal, essa é a verdadeira magia - reviver uma peça fria de metal, transformando a armadura em uma obra de arte. Além disso, se você faz forjamento a frio profissionalmente, definitivamente não haverá fim para aqueles que desejam fazer belas grades, cercas ou cercas. Além disso, hoje esse tipo de artesanato é muito caro. Portanto, vale a pena considerar a possibilidade de trocar o trabalho sedentário por um mais lucrativo e interessante. Na verdade, durante uma pandemia, essa questão é muito relevante. Você decide.
Esperamos sinceramente que o artigo de hoje não tenha deixado nosso querido leitor indiferente. Talvez você tenha dúvidas sobre o assunto ou alguns pontos não foram totalmente esclarecidos. Nesse caso, você só precisa declarar o problema nos comentários abaixo. Os editores da HouseChief terão o prazer de destacar todas as ambigüidades o mais rápido possível. Lá você também pode discutir o tema de hoje, expressar sua opinião pessoal sobre a fabricação de peças para cercas e treliças decorativas com as próprias mãos. Ficaremos gratos se você avaliar o artigo - independentemente de sua "polaridade". E por último, gostaria de dizer o seguinte - cuide de si, dos seus entes queridos e tenha saúde!
