Um dobrador de tubos para um perfil de materiais de sucata: uma ideia de um milhão de dólares

A necessidade de um perfil dobrado surge com bastante frequência, especialmente se você tiver casa particular. Construção estufas, arcos para postigos e portões, arranjo gazebos ou garagem - tudo isso pode exigir que você tenha estruturas metálicas em arco. Quem já passou por essa necessidade sabe que os serviços de conformação de perfis metálicos não são baratos e, além de tudo, terá que desembolsar para a entrega de cargas não padronizadas. Seria muito mais fácil dobrar os tubos no arco de que você mesmo precisa! As máquinas de dobragem de pequenos perfis custam a partir de 10.000 rublos. Não é tão caro, mas não é à toa. Mas existe a opção de fazer essa máquina com suas próprias mãos e com materiais usados. O autor do canal do YouTube compartilhou sua experiência nesse sentido Mestre sh. Você mesmo pode montar facilmente a mesma máquina se estudar este material.

Leia no artigo

1 O que é necessário para fazer um dobrador de tubo
2 Como montar rolos para dobrador de tubos
3 Montagem sequencial do dobrador de tubos

O que é necessário para fazer um dobrador de tubo

Trabalhar com perfis metálicos requer uma rigidez excepcional da máquina.

Dobrador de tubo para um perfil de materiais de sucata — Como base, você precisa de um pedaço de canal com cerca de 70 cm de comprimento

Para fazer rolos com rolamentos, você precisa selecionar um tubo que seja adequado em diâmetro e cortá-lo em pedaços de 5 cm

No total, 6 dessas peças em bruto serão necessárias - anéis nos quais os rolamentos serão prensados e soldados

Como as hastes dos rolos dobradores de tubos, é ideal usar hastes de amortecedores de automóveis. Você tem que mexer em removê-los, mas vale a pena: o metal neles é muito durável e vai perfeitamente lidar com altas cargas

Além disso, você precisa estocar 4 cantos de metal com comprimento igual à largura do canal e o mesmo número de cantos pequenos com largura de cerca de 4 cm

Além dos materiais listados, você precisará de um pino de metal roscado, porcas, uma chave inglesa, 4 peças de um perfil de metal de 20-25 cm de comprimento.

As ferramentas são úteis búlgaro, máquina de solda e moedor.

Como montar rolos para dobrador de tubos

Uma máquina de fabricação própria terá 3 pares de rolos: um central e dois laterais. Para inserir o rolamento nos anéis de metal preparados, você terá que cortar e desdobrar ligeiramente o tubo e, em seguida, martelar a peça firmemente nele

Depois que o rolamento está firmemente no lugar, a fenda no anel deve ser soldada e a superfície limpa

Para o par central de rolos, dois cantos de 15-20 cm cada (largura do canal) devem ser soldados para que uma estrutura em forma de u seja obtida

Para os roletes que ficarão localizados nas bordas da máquina, a base é soldada a partir de um canto comprido e dois curtos, conforme mostrado na foto

Então tudo é simples: anéis de metal com rolamentos são soldados ao longo das bordas da moldura para que três pares sejam obtidos nos quais as hastes do amortecedor serão inseridas nos rolamentos

Para fixar a haste dentro do rolamento, um anel largo ou arruela é soldado de um lado e uma porca do outro

No quadro dos roletes laterais, é necessário fazer 2 furos cada um, nos quais serão inseridos os parafusos para fixar os roletes no canal

Exatamente na mesma distância, você precisa fazer orifícios no canal para os parafusos de fixação

Para trabalhar com um perfil de tamanhos diferentes, você precisa fazer várias fileiras desses furos no canal, e então você pode mover os rolos externos para a posição desejada

Montagem sequencial do dobrador de tubos

Com a instalação dos roletes laterais, a princípio, tudo fica claro, mas muito ainda precisa ser feito com a parte central.

A moldura em forma de U para a parte central é colocada entre as peças do perfil com 25-30 cm de comprimento. Esses guias são soldados ao canal

De cima, as guias devem ser cobertas com uma placa de metal sob medida

Através da placa superior, você precisa fazer uma ranhura para o pino do parafuso e soldar uma porca a ele, e uma porca também é soldada à base em forma de U do rolo central. O pino passa pela plataforma superior e é fixado na base do rolete na porca

Para girar o cilindro central em funcionamento, uma alça é aparafusada na haste. O autor fez isso com uma chave inglesa. Por um lado, ele deixou uma chave e, por outro, fez uma alça com um ferrolho e um pedaço de cano.

Agora, com a parte central montada, pode-se fixar os roletes laterais no canal com parafusos, apertando na parte inferior com porcas

Será muito mais conveniente operar o pino de pressão se você adaptar uma alça confortável à sua parte superior

Montada, a estrutura ficará mais ou menos assim, reserve um tempo para pintá-la, se não por uma questão de estética, pelo menos para protegê-la da corrosão

Aliás, para economizar esforço e agilizar o trabalho, você pode até girar o rolo central ao trabalhar com um perfil com broca

Usando uma máquina tão simples e confiável, você pode facilmente dobrar um perfil de metal até mesmo em um anel.

A máquina vai lidar com peças grandes e com um perfil de alumínio - sem qualquer dificuldade

Se você tiver as habilidades necessárias para trabalhar com soldagem, levará um dia para concluir a montagem da máquina, e essa estrutura vai durar mais de uma dúzia de anos.

Esta não é a única opção para um dobrador de cachimbo caseiro. Aqui, por exemplo, está um design fundamentalmente diferente, não menos eficaz, a julgar pelas avaliações dos usuários:

Qual modelo de dobrador de cachimbo caseiro você gostou? Talvez você já esteja usando essa máquina? Compartilhe suas impressões nos comentários!

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O que é necessário para fazer um dobrador de tubo

Como montar rolos para dobrador de tubos

Montagem sequencial do dobrador de tubos

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