Soldadura - o processo de compostos de metais de uma peça através do seu aquecimento e fusão. Isso é feito usando uma ferramenta especial - máquina de solda.
conteúdo:
- Tipos de soldadores
- Como soldadores trabalhar
- características soldadores
- Opções e acessórios
- Os extras
- deficiências
- Como escolher
- Qual a melhor máquina de solda
- exploração
- garantia
- Falhas e reparos
- fabricantes
Tipos de soldadores
Os seguintes tipos de solda:
- arco manual (MMA);
- árgon arco (TIG);
- Semi (MIG / MAG);
- ponto (SPOT);
- corte a plasma (plasma).
Aparelho de soldadura de soldadura manual do arco (MMA)
Usado para queimar arco de soldadura entre a poça de fusão e elétrodo. O último é uma haste de metal com um revestimento especial.
O arco é formado durante o fim do contacto do eléctrodo de metal, expostos ao processamento. No lugar da superfície de contacto começa a derreter. Formado poça de fusão. O eléctrodo é derretido e serve como material para a soldadura.
Subprodutos do processo - o gás e a escória. A segunda protege a costura do ambiente externo.
Após o tratamento, a escória de metal é removido.
TIG máquina de soldadura (TIG)
Usado principalmente para uso com metais não-ferrosos. A eficaz para a usinagem de alumínio. É um tipo de aliança e gás soldagem a arco.
TIG - Tungstren gás inerte. Os meios de transferência manual de soldadura de arco com eléctrodo não consumível em atmosfera de gás inerte. Os eléctrodos para que são fabricados a partir de tungsténio, um metal refractário com um elevado ponto de ebulição (cerca de 5900 ° C). Dos gases inertes árgon é utilizado.
Durante a soldadura, não permite árgon oxigénio para oxidar a superfície do metal, o que tem um efeito positivo sobre o seu desempenho.
Semi-automática máquina de solda (MIG / MAG)
Ele tem uma tecnologia similar para trabalhar com soldagem TIG. A diferença está em que o material usado o eléctrodo de fio fusível, e como um meio protector - mistura de gases.
A mistura mais comum de árgon e dióxido de carbono.
Origem fornece protecção contra o oxigénio, e a segunda taxa de penetração.
Este tipo de solda tem várias vantagens:
- facilidade de desenvolvimento;
- Alta velocidade;
- a capacidade de fazer uma longa costura, sem a necessidade de paragens frequentes e ignição do arco;
- não há necessidade de limpar a solda acabado.
Aparelho de soldadura por pontos (spot)
Utilizado para a ligação de chapas finas. Amplamente utilizado na indústria automotiva.
folhas de metal colocada entre a braçadeira dos eléctrodos, o qual a corrente é passada, o alto valor. Como um resultado, a posição de contacto é aquecido acima da sua temperatura de fusão e forma uma ligação forte.
Dispositivo para a soldadura por arco de plasma (plasma)
Ela representa um corte de metal por jacto de plasma quente. Através de um bocal sob alta pressão é alimentado gás inerte aquecido por um arco eléctrico para o estado de plasma.
A temperatura de trabalho é de 30 000 ° C, o que permite cortar metais refractários, mesmo a uma velocidade elevada.
2 grandes grupos se destacam entre soldadores:
- máquinas para casa de soldagem;
- soldadores profissionais.
Doméstico destinado para uso privado. Eles operam a partir de 220V e são projetados para pequena corrente.
Profissional pode operar com tensão de rede e 220V e 380V. Eles têm grande força da corrente (mais de 200 ampères), e são projetados para operação contínua em ambientes de produção exigentes.
tipos de dispositivos
No trabalho de soldagem são utilizados os seguintes tipos de equipamento:
- transformadores;
- retificadores;
- inversores;
- semi-automático;
- semi-inversores;
- (geradores a gasolina ou gasóleo).
Como soldadores trabalhar
Dependendo do tipo de princípio equipamento operacional é diferente.
Máquina de soldadura transformador
Esta ferramenta converte a corrente elétrica e ajusta-lo para o arco de soldadura era estável.
O princípio de funcionamento é o seguinte. No núcleo funciona como um circuito magnético, dispostas enrolamentos primário e secundário. Neste caso, uma delas é fixada estaticamente, e o segundo está em movimento em relação ao primeiro de magnistoru. Isso garante que o regulamento atual. O principal papel do instrumento - transformador para baixo.
retificadores de solda
A base deste sistema, que é uma fonte de energia com base nos seguintes elementos:
- transformador;
- unidade de retificador (um diodo ou tiristor);
- regulador.
A ferramenta é alimentado por uma fonte de arco elétrico DC. A corrente passa através do enrolamento secundário para a unidade de rectificação. Rectificadores podem ser silício ou selénio.
choke adicional na unidade permite ajustar as configurações.
equipamentos de solda inversor
Ao contrário de retificador convencional, o que faz com que uma única corrente de rectificação, a corrente do inversor ocorre transformar repetidamente em diversos parâmetros.
A corrente alterna é convertida a um rectificador de rede principal. Depois disso, ele vai para o filtro. Neste caso, os parâmetros de tensão não são alteradas. Então, a corrente é fornecida ao inversor. A saída é uma alta frequência variável.
Depois disso, o transformador reduz o parâmetro operacional para os valores de tensão ociosas de corrente de soldadura. Sua retificação ocorre em uma unidade retificadora secundária.
dispositivo semi-automática
esta ferramenta ao contrário vysheperechislnnyh é que quando se trabalha com eles não requer eletrodos. A soldadura é produzida por fusão de um fio especial no meio gasoso. No coração da - transformador convencional.
Em conjunto semi-automática inclui:
- fonte de alimentação;
- dispositivo de alimentação de fio;
- ligar as mangueiras e os cabos;
- queimador;
- - sistema de comando;
- vaso de contenção de gás;
- fio.
máquinas de solda inversor, semi-automática
No centro deste dispositivo - o inversor. O processo é idêntico ao de soldagem semi-automática normal. Ele combina as vantagens e desvantagens do inversor e semi-automática.
Gerador de unidade de soldagem
A principal tarefa desta unidade - converter em eletricidade a energia mecânica.
Suas partes principais:
- estator pólos magnéticos;
- ancorada ao enrolamento;
- colecionadores.
O enrolamento de armadura voltas na intersecção com as linhas de força magnéticas (eles estão localizados nos pólos do estator) uma corrente alternada. Os coletores é a sua conversão para DC. Através de carbono escovas que atinge o clip, e deles para os fios de soldadura que levam ao eletrodo.
características soldadores
principais Características
frequência operacional.
Este recurso permite que você determinar qual a percentagem do tempo de ciclo (de diferentes fabricantes que pode ser de 5 ou 10 min.), o aparelho pode operar continuamente, e uma vez que é necessário para recreação.
Por exemplo, se o ciclo de trabalho é de 10 min., E a frequência de comutação de 30%, isso significa 3 min. operação contínua, e a necessidade de 7 min. descansar depois.
Na maioria das vezes, o equipamento possui um sistema de proteção com base neste parâmetro. Quando o nível de limite carrega a unidade será automaticamente desligado para evitar o sobreaquecimento.
corrente de soldadura.
ele pode estar no equipamento de soldadura:
- variável;
- DC;
- AC / DC.
A forma de corrente alternada utilizado em lojas de electrodomésticos. Tem uma polaridade invertida, em que "+" e "-" são invertidas com uma frequência de 50 Hz. Alguns soldadores são capazes de aumentar a frequência para valores mais elevados.
Corrente alternada não tem noção de polaridade, portanto, não há risco de ligação incorreta do equipamento. Ele é usado na maioria das vezes para trabalhar com metais ferrosos.
A desvantagem desse tipo de corrente é que uma mudança frequente dos resultados de polaridade em forte salpicos de metal fundido.
Este, por sua vez, reduz a qualidade da solda.
atual permanente Ele tem um foco constante e inabalável. Desta forma, o número de sprays é substancialmente menor do que quando se utiliza corrente alternada, ea qualidade da solda é melhor. Quando ligado equipamento é importante observar polaridade.
tecnologia de produção, que usam corrente contínua, muito mais caro, porque exige a inclusão de retificadores.
Âmbito: metais não-ferrosos e aço inoxidável.
Aparelhos utilizando e constante e corrente alternada versátil. Eles podem operar em ambientes diferentes e com diferentes metais. O custo é muito maior ferramenta simples.
tensão de entrada.
Esta característica mostra a tensão da fonte de energia para o qual o aparelho foi concebido. É importante não só o valor da tensão, mas também uma maneira de se conectar.
Existem as seguintes opções:
- de fase única (um par de "0" contactos "- fase"). Tensão - 220V. Esta ferramenta funciona tomada domésticaDevido ao que tem sido amplamente difundido. Devido ao grande consumo aumenta a carga sobre a rede, de modo que os dispositivos poderosos pode exigir uma conexão directa à caixa de distribuição.
- trifásico (3 pares de "0" contactos "- fase"). Tensão - 380V. Instrumentos com esta tensão não é usado na vida cotidiana. Eles são usados principalmente em instalações industriais com a conexão de rede apropriada. Usado para operações complexas que requerem alta potência.
- monofásico / trifásico. Tensão - 220V / 380V. Dependendo da ferramenta o destino um dos valores é uma chave ou opcional.
O consumo de energia.
Este parâmetro é medido em quilowatts (KW) e indica a potência máxima a que a máquina de soldar é concebido.
Quanto maior ele for, mais atual é capaz de produzir equipamentos. Ele permite que você trabalhe com um metal de espessura.
tensão de circuito aberto.
indicador de tensão, que exibe a ferramenta para os eletrodos. O valor do parâmetro é dependente do tipo de dispositivo utilizado e do tipo de eléctrodos de soldadura. De um modo geral, na gama de 40 a 90V.
A corrente mínima de soldagem.
O valor atual menor em que a máquina é capaz de soldar metal. Este parâmetro é importante para avaliar o hardware de prateleira para trabalhar com metal fino, no qual a importância atual desastroso.
A corrente máxima de soldagem.
O valor oposto, indicando a quantidade de equipamento é capaz de operar com o metal de espessura usando eléctrodos de grande diâmetro. A dependência da espessura do material da corrente de soldadura pode ser rastreada por mesas especiais.
O diâmetro mínimo do eléctrodo.
O indicador determina o valor mínimo do eléctrodo, o qual é capaz de operar o dispositivo.
O diâmetro máximo do eléctrodo.
opção inversa. A gama de dimensões dos eléctrodos devem ser escolhidas com base nos requisitos do trabalho (tipo de soldadura, a espessura de metal, etc).
recursos adicionais
Para facilitar o trabalho do soldador fabricantes de equipamentos equipar alguns recursos úteis:
- Começo quente. Concebido para facilitar a ignição do arco. Durante a superfície de trabalho da corrente do eléctrodo toque sobe rapidamente e depois voltou para os indicadores padrão;
- Proteção contra soldagem. Neste caso, o aparelho reduz automaticamente a corrente para o valor ao qual a presa pode ser facilmente separada do eléctrodo;
Dica! Degola ocorre com a utilização de eléctrodos em bruto ou de qualidade inferior.
Assim, para reduzir o risco de essa situação, você deve comprá-los em lojas especializadas verificados e armazenar em local seco, com baixa umidade.
- Forçar o arco. Diminuindo a distância crítica entre o eléctrodo de metal e aumenta o dispositivo de corrente de soldadura, o que permite aumentar a taxa de fusão do eléctrodo e a profundidade da poça de solda. Outra maneira de evitar que cola;
- rodas de transporte. Permitir que uma pessoa até mesmo mover equipamentos pesados.
Opções e acessórios
Dependendo do modelo específico de equipamento pode ser equipamento diferente. No entanto, existe um mínimo necessário, que deve estar presente em cada conjunto:
- máquina de solda;
- 2 cabo de soldadura (cerca de 2 metros);
- certificado de garantia;
- manual de instruções.
Também estão incluídos elementos adicionais podem estar presentes:
- soldagem máscara;
- estojo de transporte;
- alças de transporte;
- cintas de ombro;
- escova para limpeza do equipamento.
acessórios
Para facilitar o trabalho do soldador ea posterior manutenção do equipamento, existem todos os tipos de acessórios que podem ser identificados em vários grupos:
Eletrodos para a máquina de solda:
- para a soldadura de carbono e aço de baixa liga;
- para o revestimento;
- para a soldagem de ferro fundido;
- para soldagem de metais não-ferrosos;
- corte;
- a soldadura de uma liga de aço de alta;
- liga de soldadura de aço resistente ao calor;
- para a soldagem de metais diferentes.
Sprays e pastas. As composições são concebidas para fins diferentes:
- superfícies de protecção contra incêndios nas imediações da solda;
- protecção contra salpicos de adesão;
- antiaderente queimadores a gás de proteção e outros.
materiais de apoio:
- espelho soldador;
- lápis de construção e suportes para pequena talco;
- linhas e triângulos.
Só para os acessórios incluem:
- Queimadores.
- Cortadores de plasma.
- Prendedores eléctricos.
- Aterramento grampos.
- cabos de soldadura.
Os extras
transformadores:
- construção simples e de baixo custo;
- alta fiabilidade;
- facilidade de manutenção;
- Eficiência de cerca de 90%.
Soldadura rectificador:
- confiabilidade da solda;
- estabilidade do arco eléctrico;
- baixo nível de ruído.
Soldadura do inversor:
- compacidade;
- precisão;
- resistência de soldagem a arco;
- capacidade de trabalhar em uma ampla gama de corrente;
- protecção de sobrecarga;
- a capacidade de trabalhar com todos os tipos de eletrodos.
Semi-automático:
- soldadura de alta qualidade;
- ligeira salpicos de metal;
- alta performance.
gerador de soldadura:
- estabilidade do arco eléctrico;
- soldadura de alta qualidade;
- baixa sensibilidade a picos de tensão;
- a capacidade de trabalhar com todos os tipos conhecidos de eléctrodos;
- a capacidade de usar em lugares onde não existem fontes de energia elétrica.
deficiências
transformador:
- grandes dimensões e peso;
- elevado consumo de energia;
- forte dependência da rede surtos de tensão.
Soldadura rectificador:
- dependência de aumento;
- sensibilidade a poeira e choque.
Soldadura do inversor:
- preço elevado;
- sensibilidade à contaminação da placa electrónica.
dispositivo semi-automática
- baixa mobilidade;
- sensibilidade às condições meteorológicas.
gerador de soldadura:
- complexidade de manutenção;
- custo elevado;
- em comparação com transformadores de baixo valor de eficiência;
- elevado consumo de energia.
Como escolher
Pegar a máquina de solda é necessário, dependendo da finalidade e condições de utilização. Antes de decidir comprar deve responder a algumas perguntas:
- Em que condições está prevista a realização de obras (espaço / Street)?
- É importante saber se as ferramentas de compacidade e mobilidade?
- Preciso de um lote de potência (a espessura do metal é suposto para processar)?
- Se não há acesso a uma tomada elétrica no local de trabalho?
- Que tipo de metal é suposto para processar?
Tendo definido o alcance eo propósito do trabalho, é mais fácil escolher a máquina com exatamente essas características que são adequados para as condições específicas.
Se a quantidade de trabalho é pequeno e não necessita de alta precisão, mas no chão não há eletricidade, não há necessidade de comprar o gerador de solda caro. É mais lógico para comprar um dispositivo monofásica compacto e gasolina / diesel 220V gerador.
Qual a melhor máquina de solda
Não existe um modelo específico que teria sido melhor em todos os aspectos. Tudo depende das necessidades e condições específicas.
O dispositivo para o soldador profissional. Isto requer um dispositivo versátil que tem uma alta energia e uma larga gama de configurações de funcionamento em condições diferentes com diferentes metais.
máquina de solda doméstico. Para estes fins, nenhum lugar para comprar uma máquina cara e poderosa. ferramenta potencial certamente não vai ser usado até o fim, e que pagar por isso não vale a pena. Com o trabalho doméstico lidar dispositivo barato para solada manual com corrente alternada.
Em qualquer caso, você deve prestar atenção aos seguintes fatores:
- fabricante;
- as condições da garantia;
- nível de serviço;
- disponibilidade de peças de reposição.
exploração
Manutenção, cuidados e prevenção
serviço oportuno, cuidados e prevenção de equipamentos de solda - ferramentas necessárias longa vida. A realização regular dessas obras proporcionar um bom desempenho no futuro ajudará a evitar danos sérios.
os seguintes passos devem ser realizados:
- verificar regularmente os principais elementos do dispositivo, a fim de identificar sinais externos de falha (defeito de isolamento, de fusão de contactos, etc);
- a limpeza e lubrificação das partes;
- testes e análise de desempenho.
Em operação, a fonte de alimentação deve ser mantida afastada de fontes de calor para protegê-lo de danos mecânicos e precipitação atmosférica.
medidas de precaução
Violação de segurança quando se trabalha com equipamentos de solda pode levar a consequências graves:
- fogo;
- explosão;
- lesão (choque eléctrico, queimaduras, dano mecânico);
- mortes.
Para a admissão ao soldador deve ter:
- formação;
- admissão documentado para o trabalho;
- autorização de trabalho médico.
Para evitar consequências desagradáveis, é necessário observar as seguintes precauções.
- Para evitar choque elétrico necessário usar roupas de proteção e couro seco. É proibido tocar com as mãos para os eletrodos e a carcaça equipamento sob tensão. Deve ter um cuidado especial quando se trabalha em condições de alta umidade.
- Soldagem máscara para proteger contra a radiação do arco e derrota rosto soldagem.
- A sala em que o trabalho deve ser bem ventilada para evitar intoxicação por gás e fumaça.
- Com o alto nível de ruído necessário ter proteção auditiva.
- operações perto de solda não deve ser substâncias inflamáveis e inflamáveis. Nas imediações deve ter equipamento de combate a incêndio.
garantia
Fabricantes de equipamentos para soldagem definir diferente período de garantia. Em média, que varia de 1 a 3 anos. condições de garantia são específicos para cada modelo. Eles podem ser encontrados na folha de dados ou no site do fabricante.
A garantia é calculada a partir da data de transferência para o dispositivo comprador. Além disso, uma manutenção de rotina livre do equipamento pode ser oferecido no âmbito do programa de garantia.
Ele inclui:
- diagnóstico;
- substituição de eletrodos em acordo com o proprietário;
- ambiente;
- limpeza;
- testes de parâmetro.
A garantia não se aplica aos equipamentos:
- Tendo em danos externos;
- modificada titular;
- usado em condições inaceitáveis;
- tendo faixas reparações não autorizadas;
- Operado com violações dos requisitos;
- com marcação defeituoso;
- esgotado completamente o recurso declarado pelo fabricante;
- além do período de garantia.
Além disso, o fabricante não se aplica a:
- partes individuais sujeitos a desgaste normal;
- partes, o desgaste da qual depende das condições de operação;
- ajustamento do equipamento.
Em caso de quebra de equipamentos de soldagem por culpa do utilizador do fabricante tem o direito à liberdade de reparo. Para fazer isso pessoalmente ou por correio (usar embalagem de transporte de protecção) para enviar o equipamento no centro de serviço de garantia. Neste caso, certifique-se de apresentar o cartão de garantia.
Importante! o período de garantia é estendida pelo período de reparação e a expedição.
Tratamento de reclamações de compradores é regulada pela "Lei sobre a Protecção dos Direitos do Consumidor. De acordo com suas necessidades, o período de reparação não pode exceder 45 dias. Para cada dia de atraso o cliente tem o direito de exigir o pagamento de penalidades.
Falhas e reparos
Falhas comuns e fracasso dependem do tipo particular de máquina de solda.
transformadores de falhas de soldagem.
Mau contacto no bloco de terminais, o qual está ligado aos cabos de soldadura. Isso leva a ligações fortes de aquecimento, quebra do isolamento e curto-circuito. Eliminado por iteração os compostos de aquecimento de decapagem grupo de contacto e uma braçadeira para contacto de vedação.
equipamentos desligamento espontâneo. Ela ocorre imediatamente depois de ligar o aparelho à rede devido a uma viagem. causa provável - circuito no circuito de alta tensão entre as espiras das bobinas e condensadores falha. Para o reparo não se esqueça de desligar a máquina e remover o defeito, restaurando isolamento ou a substituição capacitores.
hum transformador excessiva. Muitas vezes acompanhada de superaquecimento. causa provável - o enfraquecimento de parafusos ou sobrecarga do transformador. Também zumbido ocorre porque o isolamento entre os cabos, ou folhas de circuito magnético.
Aparelho de aquecimento forte. O mais comum é devido a que exceda o nível da carga admissível.
Observar os valores limite do diâmetro do eléctrodo corrente e declarada.
A desvantagem da corrente de soldadura. Ela surge devido à tensão de ruptura baixa ou regulador de corrente.
O consumo de grandes quantidades de energia sem carga. A razão - o encerramento das curvas sinuosas. É necessário para restaurar o isolamento. Pela mesma razão, pode a interrupção brusca do arco sem a possibilidade de sua restauração.
inversores de falhas de soldagem.
Um transistor soprado. Considerado um ponto fraco dos inversores. Em caso de falha do equipamento, você deve primeiro verificar se ele é transistores. Para verificar isso, você precisa usar um multímetro.
elementos driver defeituoso. Verificado com um ohmímetro. Se necessário, os componentes defeituosos podem ser substituídos por análogos adequados.
entrada defeito e rectificadores de saída.
placa de controle com defeito. A peça mais complexa de equipamentos. Facilidade de manutenção é verificada com um osciloscópio.
instabilidade do arco. Ela surge devido às configurações atuais incorretas.
Sobreaquecimento do dispositivo. Causas prováveis - longo trabalho sob carga pesada, falha do sistema de refrigeração ou contaminação do conselho.
Reparação de transformadores totalmente capazes de tomar suas próprias mãos. inversores de solda têm uma estrutura mais complexa, e para repará-los você precisa não só ter o equipamento adequado, mas também tem o conhecimento especializado e habilidades.
Deve ser lembrado que a reparação e manutenção de equipamentos de soldagem pode causar ferimentos graves. Na ausência de conhecimento e experiência necessários para esses fins é melhor recorrer a profissionais.
fabricantes
Aurora-PRO
Telefones desta marca são feitas exclusivamente com base na tecnologia inverter. AURORA produção conjunta de um grupo de empresas e empresas chinesas Riland Indústria, onde recolheu o equipamento para a Rússia. site oficial do fabricante - www.aurora-online.ru.
A empresa oferece uma ampla gama de equipamentos de soldagem em todas as direções: MMA, MIG / MAG, TIG, SPOT, plasma.
A garantia em todos os tipos de ferramentas - 2 anos.
BlueWeld
A empresa italiana, um fabricante líder europeu. Início da produção de equipamentos de solda - 1963. O início das entregas na Rússia - 2002.
Ela é especializada na fabricação de todos os tipos conhecidos de ferramentas e acessórios. A produção é estabelecido em Itália. Site Oficial - www.blueweld.ru.
Garantia - 1 ano.
Brima
O fabricante alemão de equipamentos de solda. A saída é ajustada em vários países da Europa e Ásia. Uma vasta gama de equipamento e acessórios para uma variedade de fins, inversores (rectificadores, transformadores, semi-automático).
Site oficial - www.brima.ru.
Garantia - 1 ano.
ELITech
Fabricante de equipamentos de solda, acessórios e máquinas de jardim. Ele oferece uma variedade de equipamentos para soldagem e corte de metais, bem como soldagem multisystem MMA-MIG-MAG-TIG.
Site oficial de uma loja online - elitech.com.ru.
Garantia - 1 ano.
Eurolux
A empresa está envolvida na fabricação de máquinas de solda inversor. Linha de pequenos modelos. Site Oficial - www.eurolux-russia.ru.
Garantia - 1 ano.
FoxWeld
marca italiana com a produção na China. Vasta gama de equipamentos de soldagem e acessórios. Tem escritórios e centros de serviço em 16 cidades da Rússia, o que facilita a manutenção. Site Oficial - foxweld.ru.
Garantia - 1 ano.
Fubag
A empresa alemã, que produz vários tipos de equipamentos para construção e reparação: vibradores, Brocas, chaves de fenda, pistolas e TL ferramenta de soldagem - inversor. As fábricas estão localizadas na Alemanha e na Suíça.
A empresa tem sua própria equipe de profissionais que criam novas tecnologias. Site Oficial - www.fubag.ru.
A garantia para os equipamentos adquiridos após 01 de abril de 2014 - 2 anos. Antes deste período foi de 1 ano.
Kedr
fabricante russa de equipamentos de solda: inversores, máquinas semi-automáticas, aparelhos para com arco em arco e soldagem a arco manual. A empresa posicionou-se como um fabricante adaptada às condições climáticas severas das ferramentas. Site Oficial - www.kedrweld.ru.
Garantia - 2 anos.
patriota
A empresa norte-americana, que produz máquinas de solda inversor, entre outros equipamentos. Esta área não é um grande. Ele tem uma ampla rede de centros de serviço. Site Oficial - www.onlypatriot.com.
garantia básica - 1 ano. Em caso de compra de equipamentos para uso pessoal, desde o período de garantia estendida de 3 anos. Ao mesmo tempo, a cada 6 meses, o consumidor é obrigado a tomar a manutenção programada para o centro de serviço.
RedVerg
Outra fabricante americano de equipamentos para construção e reparação. Ele oferece entre outros Máquinas de Solda: Inverter e semi-automática. Tem um centro de pesquisa. Possui uma rede de centros de serviços autorizados. Site oficial - www.ru.redverg.com.
Garantia - 1 ano.
Resanta
Um dos mais populares no mercado, o fabricante de máquinas de solda inversor. Além deles especializada na fabricação de reguladores de tensão. desenvolvimento de serviços. Site Oficial - www.resanta.ru.
Garantia - 1 ano.
Stavr
fabricante russa de ferramentas eléctricas. Recolhe inversor e máquinas de solda semi-automáticas. Ele tem uma extensa rede de centros de serviço. Site Oficial - stavr.rf.
Garantia - 2 anos.
svarog
A empresa, especializada na produção de máquinas de solda inversor. O produto foi recolhido em uma fábrica chinesa. Site Oficial - www.svarog-rf.ru.
O período de garantia, dependendo do equipamento - de 2 a 5 anos.
Wester
A empresa britânica, que produz equipamentos de soldagem e acessórios de vários tipos. Ele tem uma boa rede de centros de serviço. O site oficial está ausente.
Garantia - 3 anos.