Como fazer um bender para um tubo de perfil com as mãos

Se você gosta de criar construções únicas, estruturas de engenharia, Bom Útil equipamento oficina em casa. Na selecção de tipos específicos de equipamento você deve prestar atenção aos mecanismos discutidos neste artigo. Para fazer uma bender para um tubo de perfil com as mãos - estudo detalhado instruções, vídeos, fotos, desenhos. para implementar o projeto correspondente não é difícil de usar esses materiais.

Bender para tubo de perfil com suas mãos: os dados básicos

Antes de explorar as operações de documentação de trabalho e montagem algoritmos, deve especificar a finalidade do produto. Bender para tubo perfil com as mãos devem ser calculados em determinadas dimensões, materiais blanks esforço. Mais fácil de definir critérios significativos depois de ler os parâmetros dos dispositivos testados na prática.

Quais são esses dispositivos

elementos estruturas de construção criar formas complexas, utilizando vários métodos:

• obrigatório parafusos e parafusos nem sempre são capazes de fornecer a confiabilidade necessária. Tais compostos são destruídos vibração gerada carga adicional.
• soldagem Ele fornece efeito térmico excessivo, o que dá aos materiais de estrutura inicial. Ligue para obter um confiável e durável, requerem uma boa qualificação do executor. Equipamento especial consome muita eletricidade. Alguns processos utilizam consumíveis caros, criando condições especiais.
• juntas de cola - uma resistência limitada às cargas e impactos de natureza diferente.

As desvantagens anteriores são eliminados na totalidade ou em parte, se o espaço em branco é dobrada como desejado. Para evitar qualquer dano, requerem uma medição precisa de cargas, velocidades. Em alguns lugares é necessário para manter a integridade das paredes dos suportes externos.

Quais soluções de engenharia aplicadas na prática

Com um relativamente pequeno resistência dos materiais será suficiente utilizar a apropriada stencil.

Para criar o esforço necessário, aqui montado mecanismo de alavanca. Para a fixação do pino de metal livre porção de tubo é utilizado. Ele está situado no "pente" slots apropriados antes de realizar operações de trabalho.

Um exemplo disso amostras de fábrica mais fácil estudar características de design:

• A pega (1) é controlada automaticamente mover o pistão na direcção oposta. Esta solução reduz a carga sobre o utilizador.
• Dentro do sistema hidráulico caso. Ao mover a pega para cima e para baixo sobre o êmbolo de trabalho (8) é transmitido para a força de 150 kN. Este é o bastante para uma rápida peças de dobra de metal sólido.
• Os rolos de suporte (3, 4) é fixado na armação de tipo aberto furo desejado (5, 9). Eles não danificar a superfície tubosMas fornecem um ajuste seguro.
• Tal segmento amovível (6) é usado para dobrar a um ângulo de 90 °. Mas, com equipamento adequado, pode ser instalado em um produto similar de outra forma.
• habitação robusta (10) é montado sobre três pernas (7). almofadas de borracha impedir o deslocamento a máquina durante a execução de atividades de trabalho.
• Além de descontaminação, por vezes, é necessário verificar o estado do filtro de óleo (11). Outros procedimentos regulamentares não são necessárias.

Neste processo, a peça de trabalho usando o formato desejado. Para isso é pressionada contra o tubo através de um cilindro rotativo e alavanca.

Importante! Antes curvando a peça com um raio deve examinar manuais especializadas. Eles apresentaram dados em tubos de deformação admissíveis de diferentes materiais com diferentes espessuras. Se você quebrar estas instruções em produtos acabados que são defeitos visíveis ou ocultos.

Relativamente pequenas cargas mecânicas sobre as ferramentas criar alavancas e força da mão. Para trabalhar com o hardware de metal durável equipado com sistema hidráulico, atuadores elétricos.

Criando uma ferramenta de flexão com suas próprias mãos para o tubo em forma: desenhos e outras operações de preparação

Um dispositivo simples para dobrar peças em bruto de plástico e alumínio é mostrada nesta figura.

Para a fabricação de tais estruturas precisam de forte placa. Após a marcação para fora seu corte -cabeça elétrico perfil circular. A parte restante é usado para o fabrico do elemento de suporte. Por partes rigidamente ligado à superfície de apoio. Para outros compostos de força do parafuso braçadeiras são usadas. Em seguida, o tubo é dobrada manualmente para formar a forma desejada.

Antes de criar essa ferramenta de dobra simples para tubo de perfil com as mãos é recomendado para fazer o desenho dimensional elementar. padrão útil de papel pesado, papelão, em que a marca é aposta. Entende-se que para a produção de desenhos mais complexos exigem a preparação de uma documentação de projeto completa.

Não necessariamente estrita adesão aos padrões de engenharia para fazer bender para tubo de perfil com as mãos, uma representação esquemática é suficiente. Só é necessário especificar todos os tamanhos diferentes materiais, processos e componentes. O projeto vai ajudar a resolver alguns problemas práticos:

• Em preparação torna-se claro se ou não aplicar soldagem e outros equipamentos especiais.
• A lista completa dos componentes necessários necessários para a meta de visitar algumas lojas.
• É preciso não esquecer que a máquina deve ser protegido contra influências externas adversas, utilizando impregnação de madeira, de metal corante.
• Alguns dos detalhes são demasiado complicado para ser feita de forma independente. É conveniente colocar ordens em oficinas especializadas.

Importante! Ao dobrar tubos metálicos rígidos precisa de grandes esforços. Para não arriscar desnecessariamente, você pode usar os desenhos de projeto comprovada ou de desenho industrial cópias.

Fazendo bender tubo de mão caseiro para tubo de perfil com suas próprias mãos: instruções de vídeo e detalhadas

Aqui falamos sobre como criar rapidamente um dobrador com suas próprias mãos para um tubo de perfil (vídeo).

Mestre utilizado os materiais à mão, canais, parte de uma unidade de uma bicicleta antiga. Mas ele teve que estabelecer-se soldada composto para garantir a integridade da construção pesada.

Para saber como fazer um dobrador de tubos ao perfil suas próprias mãos, desenhos e descrições de vídeo complementar as operações de trabalho. Os seguintes são vários algoritmos para tecnologia de montagem.

Bender tubo de rolamento

retrato	ações
	Para criar uma qualidade a máquina Este desenho pode ser utilizado para a amostra. Aqui, a pré-forma é estabelecida entre os três rolos. A última (2) - operar as funções de apoio. Para instalá-los a distâncias diferentes (para a obtenção do desejado ângulo de flexão) nos carris de suporte (1) são feitas ranhuras. A pressão necessária é fornecida por um mecanismo de parafuso (6, 7). A força transmitida através do rolo central (4) que faz rodar o punho (5).
	Os furos nas partes inferiores para proporcionar estes tamanhos. Para a pré-forma de canal seleccionada com uma espessura de parede de 4 mm.
	A parte superior da criação de recortes. Eles têm que fazer ainda, não criar obstáculos à circulação dos parafusos de suporte.
	De acordo com esse padrão é o segmento de corte.
	Para lidar com, você pode pegar o produto acabado, ou utilização de tais dimensões.
	Depois do conjunto ter recebido um produto tão bonito e funcional. Não há juntas soldadas. Mas as partes componentes é difícil de fazer em seu próprio país, sem qualificação profissional, máquinas especializadas.

Bender tubo hidráulico

mecanismo de parafuso desempenha as suas funções muito lentamente.

uma tomada padrão usado neste projeto. Ele é fixado firmemente sobre a barra, que está suspenso em dois molas. Esta soluo simplifica o manipulação com jaque pesado quando a instalação de peças em bruto, de aperto segmentos.

O tubo repousa sobre dois pinos redondos. Eles podem ser transferidos para outros orifícios para criar um produto com o desejado raio de curvatura. Os detalhes da estrutura de aço robusto (4-5 mm) são presas por meio de parafusos e soldas. O projeto virou desmontável. Se necessário, não é difícil de desmontar. O conector pode ser usado para executar outras operações.

Na parte inferior da armação para criar um furo. Através deles, a máquina pode ser permanentemente ligado ao piso de madeira com pregos, parafusos. Isto dá uma estabilidade adicional à estrutura estacionária. As suas peças de metal são desengordurados, revestido cartilha e pintar. Além de boa aparência para fornecer uma boa proteção contra os processos destrutivos corrosão.

Informações! Ao criar uma ferramenta de quinar improvisado para tubos redondos utilizados rolos e os segmentos das matrizes com uma outra forma das superfícies de contacto. Tecnologias utilizadas são as mesmas que para os produtos em seu perfil flexão. Útil com os desenhos acima mutatis.

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Animais mestre aplicá-lo para estampagem de peças de plástico, borracha ou metal. Se você ainda não tem em sua oficina, você pode tentar fazer imprensa com suas mãosSeguindo as instruções de nossa revisão.

Conclusões gerais e recomendações adicionais

Para tomar a decisão certa, é necessário estudar as atuais ofertas de mercado.

retrato	Brand / Marca / Tipo	diâmetro do tubo máxima (largura x altura) em mm	O ângulo de flexão em graus	O preço, RBL.
	Bison / Expert Mini / manual	10	180	1100-1320
	Smart & Sólido / BendMax 300 / Manual	40 x 40	—	12200-13500
	MATRIZ / 181 335 / hidráulico	50,8	90	10300-11260
	SWG-2 / RENZA 068-1062 / hidráulico	50	90	19860-21020

Estes e outros produtos são para a dobra de tubos perfilados (produtos com uma rodada secções transversais) tailor-made. Eles são criados com um golpe específico, exercer uma força, outros parâmetros técnicos. Eles estão sujeitos a garantia do fabricante oficial.

Quando comparado com a fabricação de tais estruturas com suas próprias mãos todos os custos reais a considerar. análise comparativa correta vai ajudar a tornar a conclusão correta.