Produção de lajes na casa com suas próprias mãos

Pessoas mais como lajes, e não asfalto. Eles querem vê-la e perto de sua casa, também. Os proprietários de casas particulares são independentes e não depender dos outros, desta forma, e fazer tudo sozinho. Por razões de economia, eles podem ser envolvidos na fabricação de lajes em casa.

Lajes chamados, de fato, as pedras de pavimentação. Historicamente, nas cidades do revestimento conduziu o asfalto, o que toma muito mais ainda forma. ladrilho de pavimento moderna é normal, o material de processo com um bonito mais uma vista, estado, ele também tem uma espessura mais pequena. Enquanto tentando preservar as pedras históricas e substituir as novas áreas pavimentadas, inventar variedade de material para as ruas futuras. Mestres de pavimentação laje colocação não fazem esforços de super enquanto trabalhava com ele, mas no final há um outro local bonito.

Vantagens e desvantagens de lajes de pavimentação

Uma característica e vantagem do material atua simultaneamente aparência. pedras de pavimentação transformar a pista e calçadas nas ruas e em torno dos edifícios individuais, reunindo composições simples e únicas.

Variabilidade da aplicação, a segunda vantagem importante, deixando passagens para todas as ocasiões. Coloque a pavimentação em qualquer superfície, praticamente em qualquer lugar, com qualquer forma. A fundação sob ela não é derramado, e assim terminar pode ser desmontado para o trabalho com um buraco no chão, e depois colocar de volta sem qualquer dano. Especialmente, se a actuar com cuidado. Caso em que as telhas até mesmo transferido para um local diferente.

As características físicas, também, vai agradar o consumidor. Material de tolerar bem golpes, e em termos de geada pode suportar até 300 ciclos de congelamento e descongelamento, por exemplo, prensada fixações. Sob condições de chuva forte vai durar até 10 anos telhas moldadas menos resistentes.

pequenas inconvenientes:

• afundamentos sob objectos pesados;
• É alternativas mais caras;
• produtos de baixa qualidade altamente absorvente e fácil de quebrar.

Características de produção em casa

pavimentação de tecnologia de fabricação de pedra pode ser simples ou complexa. preços de equipamentos e do nível de custos permitir que pelo menos pensar sobre a produção vibrocasting azulejos em casa. Para acomodar o "mini-produção" é selecionado adjacente ao território de origem.

custos de tempo será elevado, apesar do fato de que manualmente, não é necessário fazer praticamente nada. Ao mesmo tempo, há a necessidade de comprar tudo de uma vez, como é o caso de produtos da fábrica. A carga sobre o orçamento de manutenção será insignificante, porque o processo vai se estender por pelo menos 2 meses, e foi aumentado para quatro, se desejado.

Entre os processos de fabrico necessários para alocar vibrocast, bloco-criação e aplicação formas para o vazamento. Como já mencionado, a primeira abordagem é melhor para o resto do ambiente doméstico, especialmente se o proprietário não deseja que o produto tinha um olhar improvisado. Apenas no caso há uma opção com a imitação de blocos de pedra sobre os selos ainda não endurecido superfície de concreto.

No início, deve considerar sobre o orçamento para a fabricação doméstica não era um desperdício de tempo!

A escolha da forma para a fabricação de telhas

Use de plástico, de poliuretano, de silicone, madeira, metal e outros modelos. Além dos materiais, moldes e as oportunidades que eles fornecem, devemos definir a configuração dos produtos acabados. Você não pode apressar para escolher a forma de telhas. Ao mesmo tempo, se o desejo de criar imagens extraordinárias não é suficiente hexágonos, polígonos com curvas e telha ondulada e formas de tijolos. A primeira coisa que você precisa considerar o layout na área, aos mínimos detalhes.

Os moldes são permanente, semi-permanente e one-off. O primeiro tipo é usado para um grande número de pavers fundo saída. make semi-permanente de materiais resistentes ao calor. One-off após a primeira utilização significativamente deformada e não são adequados para o assentamento de grandes composições. Poliuretano e de silicone materiais tornaram-se populares para a produção em casa. Shapes deles pode durar por um longo tempo, e a qualidade das telhas será em um nível decente.

A forma do composto de poliuretano

Espuma de poliuretano adequado para o método de arte de moldagem para o escorvamento manual. Além disso, para máquinas e transportadores maneiras de usá-lo, também. Padrões de compostos de poliuretano tem uma alta aderência para a maioria de materiais. Ao mesmo tempo, para que o produto não furar, utilize agentes de liberação. compostos de poliuretano têm uma baixa viscosidade, o que contribui para o enchimento de todo o volume, incluindo os espaçamentos mais pequenos. Eles não são "medo" de humidade e de temperatura extremas. As propriedades eléctricas, físicas e mecânicas são também de um nível elevado. Cura de lajes de pavimentação em formas de poliuretano ocorre praticamente sem encolhimento. Compostos de baixa viscosidade a frio de cura - a melhor opção para blocos de poliuretano, mas também adequado para a fabricação de moldes para cura a uma temperatura de cerca de 50 ° C.

matriz de silicone

As vantagens deste tipo de recipientes:

• elasticidade;
• durabilidade;
• Eles não crack;
• não secam.

matriz de silicone é justificada para aplicar apenas o mesmo para a preparação individual de necessidades de negócios. A elasticidade e flexibilidade desses modelos para simular com precisão a textura eo relevo de madeira, pedra e até mesmo as folhas das plantas. Bem como poliuretano, matriz de silicone utilizado para o fabrico de azulejos decorativos funcionais e simples. Não compre os blocos globais de diversos elementos sob o preenchimento. Se você não nos limitamos a matrizes convencionais e de tamanho médio celular, então é necessário para resolver o problema com bordas deformadas no produto nas bordas do bloco. modelos de silicone fábrica são relativamente caro, por isso vale a pena fazer as formas para cerca de 30 telhas. No decurso dos recipientes devem ser limpos a partir de manchas de gordura e de desinfectar, mas ao mesmo tempo - também utilizar um lubrificante.

tecnologia de fabricação de telha

A produção individual para vibrocasting tecnologia recorreu mais frequentemente. método Vibro é inferior em confiabilidade de produtos acabados, mas você pode criar textura, padrões texturizados, cores brilhantes e formas complexas. Entre as vantagens da tecnologia dizem consumo econômico de plastificante em comparação com verter para o molde, a faixa de preço é relativamente fácil especificações técnicas para a fabricação. A essência do processo reside na realização dos impulsos de oscilação através da forma de solução.

Bloquear a tomada faz com que a telha é muito mais denso. Após o procedimento termina no propriedades perto da pedra artificial. pedras de pavimentação usados ​​nos parques, caminhos, calçadas, áreas de estacionamento, onde às vezes dirige maquinaria pesada pressionou-Vibro. Os produtos são pedras de pavimentação, no sentido clássico da palavra, na verdade, tem dimensões mais compactas com uma grande espessura. Durante o processo de fabrico, a mistura é sujeita a choques de imprensa. O material de superfície obtido por cor áspera e pálido.

O equipamento e as ferramentas necessárias

Ele precisa, em primeiro lugar, o misturador de cimento. versão pequena o suficiente, e o equipamento pode ser emprestado ou alugado. O volume do tanque é para conter e misturar todos os ingredientes da mistura de modo que nem mesmo os mais pequenos grumos formados. A composição, em seguida compactado na forma e qualidade do equipamento adquirido mesa vibratória. Indicadores para os ladrilhos de resistência, resistência à humidade e resistência às intempéries durante o processamento para aumentar em 30%. A tabela terá que fazer sozinho, porque o seu custo seria excessivamente elevados. Você tem que comprar os moldes para as telhas para encontrar baldes e bacias. Moldes melhor comprar um plástico ou silicone. madeira caseiro também funcionam. Por conveniência, itens devem ser colocados nas prateleiras. não pode fazer bem sem recipientes dimensionais para dosagem de pigmentos e um plastificante. Além disso, exigida balanças de cozinha.

A escolha de materiais para a preparação de soluções

Você precisa selecionar:

1. cimento;
2. enchimento;
3. plastificante;
4. corante.;
5. Graxa.

Ela começa, é claro, com o cimento de escolha. Principalmente utilizado cimento Portland, com ou sem aditivos. versão branca de obras de acabamento melhor, uma vez que é possível fazer as sombras enquanto ainda mais. O agente de enchimento é seleccionado de pequeno e grande. A partir do primeiro componente depende resistência à geada, e a segunda - a força. Plastificante é adicionado à água para torná-lo e os outros componentes misc�eis bom trabalho características, durabilidade, flexibilidade geadas resistência condensado e resistência a alta temperaturas. Os corantes utilizados na fase de mistura, ou do produto acabado. Utilizados, incluindo natural e sintética, para a coloração e textura da Educação. Comprar graxa para torná-lo mais fácil de obter o formulário de telha. Uma boa composição não vai estragar qualquer padrão ou abrindo-se.

cimento

Qualidade lajes regula GOST 17608-91, em que devemos nos concentrar. Os regulamentos em causa exigia uma geada. Neste sentido, a qualidade do cimento desempenha um papel menor do que a composição total e proporção. M500 modificação adequada do grupo dos cimentos Portland. Tem mais durabilidade, e agarrou o material antes de mistura M400 e inferior na escala. A marca M500 são suplementos minerais que contêm até 20%. Há também completamente livre de inclusões de formas de realização desta matéria-prima. Entre as modificações vale a pena mencionar HRC II / A-500 W com aditivos minerais e PC I-500 - líquido. Ladrilho, a partir do segundo tipo de cimento pode resistir a pressões de até 500 kg / m². Ordinary cinza cimento Portland é feito de gesso e malozhelezistogo clínquer. Para criar azulejos coloridos mais adequado cimento branco M500, no entanto, difícil de trabalhar com ele.

Encher Argamassa

Enchimentos são divididos em maiores e menores. O primeiro grupo inclui cascalho, pedras e cascalho, e a segunda - cascalho, escória, fragmentos de pedra.

Pequenas adições consideradas diâmetro de grão de 0,16-5 mm, o que cobrem as aberturas, como os seus valores. controlo do tamanho de grão com um peneiro. A fracção obtida de finos não maior do que 5% e, em seguida, distribuído por módulo granulométrica. Entre eles, não deve estar presente argila e matéria orgânica, porque ele vai sofrer com geada.

As lamas são também utilizados grande fracção de mais do que 5 mm, cascalho, pedras e cascalho. elementos pedra britada têm formas irregulares e revestimento áspero. Seixos e cascalho mais suave, mas o entulho é devido à sua inorgânico tem melhores valores de resistência e mais adequado para telhas finas. Os seixos e cascalhos impurezas também maiores.

amaciante

São classificados de acordo com os princípios:

• TOTM, trioctyltrimellitate;
• DUO 1/2 DUO plastificantes complexos;
• 3G8, TEG dioktiat;
• DOA, dioctil adipato;
• DINP, de diisononilo;
• GPO, diethylhexylphthalate;
• DOP, dioctilo.

DOA - melhor do que outros em termos de dureza e rigidez, retém uma boa flexibilidade a baixas temperaturas. Plastificante 3G8 para o último parâmetro ocupa o primeiro lugar. Ele também serve como um longo tempo e tem um desempenho decente. DUO 1 tem um desempenho excelente de flexibilidade na, a temperatura máxima do frio antes da falha, e também em termos de durabilidade e as mesmas características de operação. Virtualmente idêntico ao da modificação 1 superplastificante DUO DUO 2, com a única diferença de que flexibilidade a baixas temperaturas é baixa, mas, em vez - melhor resistência condensado. O primeiro lugar no geral incondicionalmente dar plastificante TOTM. Ele é o melhor em todos os indicadores, que superplasticizer marca DUO2 tão bom. DINP geralmente considerado um dos mais fracos de opções, mas tem alta resistência à condensação. GPO e DOP são inferiores no sentido de que para qualquer um dos parâmetros não pode ser chamado de qualidade.

corante

Como sulfuretos elementos iniciais utilizados corantes, fuligem, sais e óxidos de crómio, ferro e titânio. Além disso, o uso de pó de zinco, níquel, alumínio, cobre e suas ligas. Decorativeness em termos de tonalidade e textura está ligado pigmentos em solução. Também alcançar um resultado similar por ataque ácido. Por exemplo, efeitos de mármore, diabase, granito, serpentina ou aparência envelhecida. Tintas para lajes de pavimentação de betão e betão são naturais, sintéticos e metais. Materiais produzidos a partir de minerais e rochas, como resultado da moagem, térmica e de enriquecimento. Sintéticos chamados compostos complexos obtido como um resultado de processos tecnológicos e químicos com cálculos de alta precisão. Para coloração externo escolhido alquídica, de poliuretano, epoxi, acrílico, borracha e pintura.

Para o tingimento de artigos acabados são também utilizados iniciador esmalte e esmalte com inclusões na forma granotseva, corindo, areia de quartzo.

agentes de libertação de molde

A boa lubrificação não estragar a forma e cor, que não é respirável, a sua composição é adequada para diluição com água, a aplicação de uma camada fina. As telhas secas facilmente removido das formas processadas solução lubrificante para as características acima referidas. Modelos, portanto, não deve ser estragada.

Lubrificação CSF-1 tem uma composição uniforme e é solúvel em água fria e quente. É usado para moldes de metal e de plástico. No Crystal óleos lubrificantes minerais são a base. Ela é aplicada com um pincel ou pistola. Em nomentana tem propriedades anti-corrosão. Quer economizar para comprar um Ágata lubrificante. Para composições adesivas concentrados de cofragem utilizados, incluindo à base de silicone-. Outra opção de orçamento, Emulsol tem uma base mineral. Algumas das misturas - concentradas, eles são diluídos com água.

Proporção, estrutura e as regras para a preparação da solução de

Como regra geral, utilizar as seguintes ferramentas:

• cimento;
• areia;
• água;
• plastificante;
• escombros.

pigmentos e, opcionalmente, adicionado dispersante.

Desde os azulejos para um loteamento privado, faz sentido para pintar, você deve aderir, ou pelo menos foco na proporção dos quais é de 57% cascalho, 23% de cimento e 20% de areia. O plastificante é adicionado numa quantidade de 0,5% em peso de cimento. Todos os componentes secos de 40% e diluída com água. No que diz respeito aos pigmentos e dispersantes sobre eles é removido 700 ml / m² e 90 g / m², respectivamente.

Composição da solução de água não irá interferir examinados para inclusões de conteúdo em quantidades em excesso que afectam o desempenho. Beber água adequados para preparar a mistura. Antes de aplicar a solução de mistura, como seus componentes gradualmente estratificada. solução pronta também não pode ser usado se for parcialmente apreendidos. A uma temperatura de 30 ° C e elevada humidade abaixo de 50% para a mistura foi adicionada de retenção de água de partículas, cal ou argila.

telhas de tingimento em casa

Produtos tingidos superficialmente ou no momento da fabricação. Top tinta é aplicada como alquídicas e poliuretano. No segundo caso, a mistura foi adicionado óxido de crómio e dióxido de carbono, de ferro ou de titânio. Os consumidores oferta para comprar pigmentos fluorescentes que se acumulam durante a luz do dia e à noite emitem luz. Eles são usados ​​para tingimento e de superfície manchas. Conferir cor na casa pode também ser por ataque ácido. As substâncias activas na reação com a cobertura de concreto fornecer tons não homogéneas de qualquer cor. Enrolado decorar partes, incluindo misturas de tintas e iniciadores. Em seguida, a solução foi adicionada substância concentrada em um décimo do volume, e os restantes 90% são ocupados por pintura látex iniciador. A cor dura um longo tempo, e terminar a força para crescer.

Como secar a telha

Primeiro, crie uma condição de se mover rapidamente feitos pedras de pavimentação. telhas posteriores são feitas. Em lugar da secagem não deve ser humidade ou frio.

Quando parece que a telha já está seco, ele ainda não pode ser removido do molde. Aproximadamente outros 30% do tempo decorrido necessário para o material secou nos locais de contacto com o molde. Fortemente aderir ao ponto de ponta para o dano provável que as telhas no futuro. Para a temperatura de secagem qualitativo suficiente para 10 ° C, e o ideal é a 20 ° C. O quarto é escolhido com aquecimento, o que é várias vezes reduz o risco de falhas devido a pobre secagem. Método de tratamento térmico também melhora as características dos produtos. Em seguida, colocar o azulejo na câmara de cura. A temperatura é de cerca de nela 50 ° C, e a eficiência de secagem é aumentada enquanto que a humidade no 95-97%.

Idéias de fabricação de telhas para pavimentação com suas próprias mãos

Uma das idéias básicas é considerado um padrão de elementos rhombic 2 cores diferentes. Problemas com o arranjo de fragmentos neste método não ocorrem.

Em casas simples pode ser visto ladrilhos com fragmentos grandes distâncias entre si, cheias de um material compósito. telhas produzir para esta aplicação não será difícil, porque você pode usar quaisquer moldes.

Alguém compra um padrões geometricamente regulares com linhas caóticas dentro. área de plano vai ser fácil se o modelo de formulário estará mais perto de um quadrado ou retângulo curto.

Produtos em cortar uma árvore e pequenos elementos aleatórios será espetacular já listados. O primeiro a equipar uma atmosfera colorida no espírito da natureza. fragmentos bruschatye caótica do estêncil lembrará interessante superfície ressecada no arranjo correcto.

Tile "corte de serra de madeira" na forma de silicone

telha de concreto "cortar uma árvore" simula o segmento de corte de tronco. Aplicá-lo em casas de madeira particulares, bem como para a colocação de faixas através do gramado.

Para preservar a cor rica do ladrilho-simulação, deve ser pintado com tintas concentradas e, além disso - para alcançar alta resistência para a maioria dos acabamentos. Forma deve ser ligado ao molde de silicone. Torná-lo para os contornos da fatia com a adição de um alívio nas faces internas, a seu critério. A camada inferior seriam os anéis anuais, e o principal levar os lados do formulário. A primeira camada é feita de areia e cimento com a adição de água com um plastificante. Sua suavemente triturado com uma espátula até uma espessura de camada uniforme de idealmente 0,5 centímetros. Devido ao não cumprimento desta tecnologia nas "anéis anuais" vai aparecer manchas. Se pigmentos de diferentes partes do produto vai cair sobre a borda, eles são coloridos à mão.

Produção de telhas usando um estêncil

Um dispositivo simples, na forma de material de rede de favos de mel para dar uma forma interessante e espessura desejada. Com a rede espalhada imediatamente grandes áreas ou ir para o outro lado e usado para a telha de colocação gradual no princípio do mosaico. Coloque os pedaços em seqüência será mais fácil na ocupação se as bordas da matriz tem a forma correta.

Fazer um molde de poliuretano, de silicone, de plástico e assim por diante. Silicone é usado para criar pavimentação incomum. Folha de metal ou madeira ter uma boa caseira stencil. estrutura de série suficiente para, pelo menos, 200 ciclos de fabrico.

Quando styling nonuniform usar com pavimentação de forma ondulada. A sua propagação nas zonas de transição. Clássicos são feitos de elementos planos. estilo modernista passar por produtos redondos.

regras de segurança no trabalho

O primeiro passo é o de proteger as partes móveis do equipamento, bem como instalar isolamento para as unidades que funcionam a temperaturas elevadas. Trabalho é realizado principalmente ao ar livre, mas se você empregar as instalações, então equipar ventilação. Inter alia, das instalações terá de remover as substâncias tóxicas e poeira. Para fazer com que a técnica utilizada como uma ventilação separada. Unidades, instalação elétrica e aterrada para evitar faíscas, eletricidade estática.

acções tecnológicas devem ser realizadas nos macacões com meios adicionais de proteção para o rosto e corpo. Devem trabalhar a uma temperatura confortável, humidade, e sujeito a um corpo de pressão sonora aceitável.

Se na fabricação de telhas atraiu trabalhadores envolvidos, é necessário tornar a área de trabalho do projeto.

conclusão

Enobrecer o território ao redor da casa é improvável que seja um mês ou dois. Mas durante este tempo é teoricamente possível ter tempo para colocar para fora as calçadas bonitas, caminhos e formas para o tráfego. Alugar pequenos técnica artesãos materiais disponíveis recolhidos trazer de alimentação a partir de locais próximos e criar um piso de azulejos. O que seria uma opção, ou simplesmente a arte, ele depende do tempo gasto. Até o início dos marcos de escolher a forma de telhas e padrões para a sua produção. Quanto ao método de fabricação, preferem principalmente vibrocast, porque é mais fácil, mais conveniente e fácil. As características físicas dos produtos, ao mesmo tempo só ligeiramente inferiores telhas desempenho vibro. Nesta selecção de métodos e materiais não termina aí. Permanece uma questão em aberto sobre a cor. A mistura é, quer no processo de Kohler ou telhas coradas já congeladas.