Dobradura: como dobrar o tubo radialmente em casa

Para o transporte de petróleo ou de gás, exigem pré-dobragem de tubos. Sem este procedimento não será capaz de fazer construção ou área industrial de atividade. Para organizar uma rotação forte, usada em elementos de ligação fiável prática sob a forma de acessórios.

No entanto, esta tecnologia não é adequado para todos os sistemas e depende do material. Se o tubo dobrar, pode manter uma aparência decente, sem perturbar a integridade da estrutura.

Tecnologia e recursos

A criação de qualquer sistema de encanamento, os especialistas selecionar os produtos de metais diferentes. Isto é devido ao fato de que cada um tem características diferentes. Para alterar o formato da estrutura é realizado pelo impacto da forças radiais e tangenciais. A primeira secção necessária para a deformação, e, devido à formação das segundas dobras. É importante que, depois da conclusão de todos os procedimentos, a gama permaneceu a mesma, e as paredes interiores deve haver nenhum enrugamento.

Durante o fabrico de estruturas de metal usando material sólido, é utilizado em vez de soldagem alternativa - flexão. Há várias razões principais para esta escolha:

1. O consumo de materiais é reduzida devido à ausência de elementos de cozinhar.
2. Em comparação com sistemas em que existem ligações de soldadura ou roscados, neste caso, o índice de complexidade é muito menos.
3. Melhoradas hydroaerodynamics criado passagem.
4. Comparando com a realização de trabalhos de soldadura, quando tubos dobrados nenhum impacto negativo sobre a estrutura.
5. Criando uma vedação e uma elevada fiabilidade.

classificação

método de seleção para dobrar tubos depende de vários fatores:

• O material a partir do qual o tubo é fabricado;
• A espessura dos tubos;
• Qual é o perfil;
• A secção transversal de diâmetro e altura;
• Raio da superfície dobrável;
• Com que precisão você precisa dobrar o tubo;
• O que é o tamanho de deformação é permitido de acordo com as normas estabelecidas pelos padrões do estado;
• Como é uma estrutura sólida nas áreas de dobragem.

Existem 4 tipos principais de tubos flexíveis:

1. Hot.
2. Está frio.
3. Por meio de benders portáteis.
4. Usinagem.

Cada método tem suas próprias ferramentas para dobragem.

Usando flexão quente

Este método é relevante quando não há equipamento especializado necessário para usar o método frio. Este é um processo laborioso, em que o pré-aquecimento é levado a cabo utilizando agentes de enchimento especiais. Nesta situação, o uso de tópica peneirada areia de rio. É importante que não contêm adições orgânicos e fracções moídos. Caso contrário, a temperaturas elevadas vai queimar a areia para as paredes da estrutura. É também importante para evitar a matéria-prima húmida, uma vez que irá aumentar a pressão e o vapor.

Um tubo flexível de aquecimento por indução com ou quente deve ser levada a cabo a temperatura na faixa de 900 graus. É importante ter certeza de que não aconteceu esgotamento, e usar apenas um único aquecimento, caso contrário, a qualidade do projeto pode se deteriorar. Uma vez que todos esses procedimentos são aplicados, é necessário remover a areia e limpar a cavidade de contaminação residual. Bujões são também eliminadas.

Características frio dobra

Há uma série de vantagens em relação a flexão quente. Este método tem uma eficiência elevada, reduzindo assim os custos de material da exploração. Frio dobra perfeitamente adaptado não só para os negros, mas também materiais não ferrosos com alta plasticidade. Por exemplo, ao dobrar um tubo de cobre ou de alumínio pode estar em uma espiral sem exposição a altas temperaturas.

Flexão afeta adversamente a qualidade e as características do metal. Como resultado, existem seguintes defeitos, entre os quais são os seguintes:

1. A espessura da parede do lado de fora da dobra é reduzida.
2. Há dobras das ondulações no interior da curva.
3. forma passagem começa a mudar e se torna uma aparência oval.

Deformações das estruturas mais sensíveis fabricados a partir de metal macio com paredes finas.

Para organizar adequadamente o processo e não causar danos mecânicos, certifique-se de usar um estabilizador mecânico, que atua como um mandril. Esta ferramenta especial, localizado na cavidade no futuro local da curva. A finalidade principal é evitar a ocorrência de deformação. Na prática, aplicar estruturas moles e duros.

Tipo duro envolve um elemento da guia de formulário. É feito de um tipo de metal duro. A face de extremidade arredondada pela superfície de trabalho. Reenchimento é realizado com um ponto de flexão. No centro da estrutura flexível é uma haste especial. No final de um lado é pouco maiores segmentos de flexibilidade. Visualmente apresentado hemisférios. A sua utilização é necessário a fim de evitar a deformação da passagem.

Uma vez que o processo está a chegar ao fim, ele é empurrado para fora dos assentos e dobráveis ​​esferas especiais são colocados sobre a superfície interna. A segunda opção envolve o mandril de um certo número de dificuldades no processo, por conseguinte, utilizado o sistema de controlo automático.

Com base nas características específicas do dispositivo, os mandris são utilizados apenas no modo estacionário. Sua produção é necessário para o modo semi-automático ou automático. Para garantir um controlo contínuo do sistema de CNC é usado. Ele é destinado a acompanhar a execução de todos os processos.

Ferramenta de Trabalho flexão portátil

Se vergar tubos necessários no local de estruturas de criação, a operação portátil do instrumento é o melhor. Alocar apenas alguns tipos de ferramentas:

1. Lever. Devido ao pequeno ombro e precisará aplicar uma pequena quantidade de esforço físico. Quando se utiliza a estrutura de metal (tipicamente, de aço inoxidável até ¾ de polegada), é possível fazer uma curva de 180 graus.

   

2. Crossbow. A estrutura deve ser localizado em ambos os bordos dos rolamentos, que rodam em torno do seu próprio eixo. O sapato tem uma ligação directa com a haste. Ocorre porção de tubo de pressão, que está localizado entre os suportes. Graças ao seu baixo peso, é possível dobrar o diâmetro do tubo no intervalo de 100 mm a 90 graus de ângulo.

estaminais através de tubos pressurizados. Pode ser um hidráulica manual ou mecânica do parafuso alimentado electricamente.

1. Electric. Flexão do tubo é efectuada por segmentos radialmente amovíveis. Para dobrar o tubo a um certo ângulo, o mandril rotativo.

A ferramenta tem uma série de qualidades positivas:

• O desenho é versátil em utilização, tal como previsto nos segmentos amovíveis do kit;
• É possível conseguir uma curva de 180 graus;
• O trabalho é automatizado, o que reduz o custo do trabalho manual;
• Inverteram, o dispositivo pode operar em uma operação suave;
• Sem deformação ocorre onde a dinâmica e coordenar alimentação de pressão;
• O alto nível de produtividade.

Se não houver nenhuma rede elétrica, você pode usar uma bateria substituível, e continuar a operar o equipamento.

usinagem flexível

É considerado o método mais comum de vergar tubos. construção usado com três dobradores rolo rolo. É utilizado um método que envolve a deformação a frio do metal. título alternativo - rolando. Uma característica distintiva é o fato de que ele pode ser usado até mesmo para dobrar tubos de titânio. Deve notar-se que pode ser usado na construção de qualquer tipo de produtos: ovais ou circulares, capaz de lidar rapidamente com tubo de cromo. Capaz de curvar os elementos preparados com quadrada, rectangular ou secções transversais triangulares.

Também permitida de quaisquer tubos metálicos flexíveis de grande diâmetro. propriedade de trabalho evolutivo Universal é fornecido, envolvendo deformação em uma direção específica. Para proporcionar um certo tipo e tamanho da curva, uma medida especial é seleccionado.

A vantagem distintiva deste tipo é a capacidade de dobrar o comprimento do tubo de 5 m. No sector da construção são muitas vezes necessários para levar a cabo tais manipulações. A peça em bruto pode ser dobrado com um ângulo de 360 ​​graus (no anel). Se você pretende trabalhar com tubos de grande diâmetro, todas as manipulações são realizadas por meio de máquinas elétricas. A primeira final da peça é definido em uma captura especial, então há uma ferida para o raio necessário.

máquinas-ferramentas permitem que você crie o ângulo exato da curva. Proporcionar trabalho mecânico clássica executa, ou quando instalar determinadas tarefas no controlador. Ele usa sistemas altamente automatizados.

mãos próprias para realizar tal operação sem competências adequadas será extremamente difícil. Portanto, é recomendável confiar trabalho até mesmo profissionais no caso onde o tubo dobra planejado. No caso de erros nos cálculos, é possível a rápida deformação de todo o sistema, a ocorrência de vazamentos e em alguns casos a criação de uma emergência.