Métodos rosca conjunta para tubos de aço, tubos de aço sem rosqueamento e soldagem

pipeline de formação envolve tubos de ligação. Para esta finalidade, de rosca e formas sem rosca. Qual opção é selecionada depende da finalidade, localização, elementos materiais a serem conectados. Mas se o segmento desenho rosca difícil ou utilizados tubos de aço soldados conector de encaixe.

composto rosca classificação

Convencionalmente dividido os dois métodos:

• soldando. De acordo com as condições de trabalho são soldadura por fusão distinto e pressão;
• utilizando os encaixes de ligação. Nesta capacidade rebordos de acoplamento.

Prós e contras de soldagem

Este método dá uma conexão forte, apertado. Suas vantagens incluem também:

• nenhum sistema de ponderação com detalhes adicionais;
• processo de automação;
• Soldadura não é necessário, especificamente para o nível do bordo do corte;
• para sistemas dos elementos de uma seção personalizada: quadrado. rectangular, oval. tubos de aço Composto forma n circular de modo roscado impossível.

Trabalhos de soldagem normalmente realizada por um especialista e equipamento especial é necessário para eles. As tensões residuais resultantes nas zonas de ancoragem podem levar a despressurização das articulações sob cargas mecânicas, vibrações. Se necessário, soldagens de reparo só pode cortar. Tecnologicamente difícil de soldar metais diferentes (aço / ferro) e é vários materiais impossíveis (aço / PVC). Você não pode se conectar por meio de soldadura de tubos de aço com cobre, alumínio.

Prós e contras Fittings

Conector de encaixe proporciona um certo número de benefícios, sem qualquer alteração para os requisitos de juntas de estanqueidade:

• todas as estações facilmente mudando rapidamente encaixe;
• fazer alterações ao sistema pode mudar de forma independente do tipo de encaixe;
• quando a ruptura do oleoduto, encaixes, pode ser reutilizada;
• Ele não requer equipamento especial caro;
• Você pode conectar tubos de diferentes materiais.

A partir de pontos negativos isolados fatias compostos impossibilidade com secção transversal angular, o sistema de ponderação mais elementos. Esta ligação será uma tecnologia estrita observância longa durante a configuração.

Tecnologia de soldagem

Trabalhos de soldadura são realizadas utilizando máquinas de solda. Além disso utilizados em transformadores eléctricos de soldadura (rectificadores), um conjunto de eléctrodos. Certifique-se de realizar o trabalho apenas em equipamentos de proteção.

Para todos os tipos de soldadura previamente preparadas por secções de tubo costuras soldadas: purificados, cortados flange, desengordurar, remover a ferrugem, pintura.

O processo depende do processo de soldagem:

• método envolve a utilização de gás de fio de soldar, por meio do qual a costura é cheios de uma só vez. Para começar imediatamente um resultado de qualidade, é necessário ter treinamento especial. Se por razões técnicas a costura externa não fornece a integridade necessária, realizar frente interna dele. Óptima para tubos com uma espessura de parede de 4 milímetros;
• método arco requer alinhamento, de instalação elementos de tubagem de aderência. Isto é devido ao fato de que o trabalho é feito em partes. A costura é formado camada por camada. Para cada passo dado eléctrodo de diâmetro maior. O método é aplicado ao tubo de paredes espessas;
• Soldadura em ambiente de proteção - a maneira mais eficaz. Protecção actua mistura de gases: árgon, oxigénio, dióxido de carbono. A costura transforma um limpo e durável.

Após a soldagem, a costura é apagada por qualquer método de placa de escória, é verificado se há vazamentos. Soldas estética durável.

Embreagens e sua instalação

O ferro método de compressão utilizado sem rosca, plástico, aço embraiagem Gebo friso mangas.

Os acoplamentos de compressão são O-ring, a porca de união. Eles não fornecem um local seguro completo: sob força mecânica pode arrebatar o tubo a partir do acoplamento. Eles definido como uma opção temporária ou na fase de reparação, ou onde não há nenhuma influência externa é assumido.

Gebo friso mangas têm três anéis:

• de fixação;
• O;
• fixação.

Todos os elementos são colocados num invólucro de metal, e uma porca de fixação constituem um dispositivo comum. um tal composto de ligação eficaz de estruturas de aço com plástico, tubos de PVC. Âmbito: canos de água de esgoto, e sistemas de gás onde a pressão não superior a 0,4 MPa. Na embreagem positiva aplicação Gebo incluem:

• diversidade de uso;
• não é sujeita a deformação elástica;
• afirmou período de garantia de uso por mais de 10 anos;
• o composto desvio de qualidade 3⁰ nenhum efeito;
• tensão interna não ocorre;
• sem fadiga metal.

Original Gebo-embreagem necessariamente vendido com o passaporte.

Instalação de acoplamentos de compressão

1. Apare dois tubos.
2. Ligue seções e centralizá-los.
3. Faça etiquetas de embreagem arranjo.
4. Revestir o interior da manga e selante tubos exteriores.
5. Usar uma luva no local designado e deixe endurecer no selante.

Instalação de Gebo de acoplamento

1. Em uma parte da conduta é porca de aperto fixo.
2. Indo de montagem.
3. A porca é apertada sobre as partes interior ocorre a braçadeira do anel.
4. Além disso, todo o segundo corte é executada. Intrometer curvas apertadas.

Flanges e sua instalação

Âmbito da ligação de flange - diâmetro de 50 mm encaixe. Flanges de tubos de menor diâmetro raridade e são aplicadas apenas em casos excepcionais.

O desenho do encaixe de flange:

• anel de de metal dispostos em ambos os lados das abas;
• anéis dispostos no interior do alojamento de vedação;
• parafusos de fixação.

Composto confiável, fácil de instalar, mas o projeto tem peso e dimensões consideráveis.

flange de montagem

1. Determinar os pontos de conexão e para limpá-las de qualquer placa.
2. Cada flange de ligação de desgaste membro.
3. Instalar as juntas de modo a que se estendam para além da borda do tubo.
4. Puxar flanges por meio de parafusos. vedações internas assegurar a vedação conjunta.

Os parafusos de tubagem de alta pressão fixado por meio de soldadura. Se o anexo está atrasado, você deve se certificar de que ele não estourar.

Para encaixar a cumprir os requisitos regulamentares devem ser considerados:

• tipo de junta é seleccionado, dependendo da finalidade do oleoduto. para água - papelão poroso com óleo para o sistema de aquecimento - placa de amianto;
• mais de um pad, seria inadequada;
• juntas não deve entrar em contacto com os parafusos. O seu tamanho é escolhido de tubos de diâmetro ligeiramente maior;
• para aperto uniforme dos parafusos é feito em pares, em vez de um após o outro.

flange de instalação na tubulação para uma eficiente articulação método de rosca para tubos de aço, e para a eliminação de vazamentos em situações de emergência.

Aplicando acessórios, acoplamentos de tubos permite bebida sem rosqueamento e soldagem. Mas todos os métodos são ligação equivalente. Sua escolha depende das condições específicas de instalação, o material de tubo, a disponibilidade de ferramentas.