Quando a compra de tubos para o sistema de aquecimento devem ser orientadas principalmente para a sua durabilidade e capacidade de resistir a golpes de ariete e mudanças de temperatura. Outro fator importante é a facilidade de instalação. Então, o que melhor escolher o tubo para aquecimento de casas particulares? Conte-nos sobre isso em detalhes.
Requisitos para condutas de aquecimento
De acordo com as regras SNIP, o equipamento utilizado para a instalação de sistemas de aquecimento devem atender a certos requisitos:
- resistir à pressão de funcionamento de 0,7-1,5 atm durante todo o período de funcionamento;
- manter a integridade durante breves hydroblows a uma pressão de 1,5 vezes o valor nominal (de trabalho);
- permanecer firmemente quando a temperatura do refrigerante de 90 ° C;
- possuir resistência química suficiente e resistência à radiação ultravioleta;
- É fácil de instalar e manter;
- têm uma vida útil de 25 anos; e para as condutas previstas na estrutura oculta (paredes, pisos de concreto) - não inferior a 40 anos;
- o material utilizado para o seu fabrico, não deve conter quaisquer impurezas nocivas;
- para proteger contra a rápida incrustação do sistema a superfície interna de dutos devem ter superfície lisa ideal, por exemplo para produtos de aço equivalente de rugosidade pode ser de 0,2 mm;
- diâmetro do tubo deve ser suficiente para fornecer o calor para cada um dos espaço aquecido.
Pelas condutas utilizadas para a instalação de sistemas de aquecimento radiante, há requisitos adicionais. Tais produtos têm de ser suficientemente flexível e elástico, facilmente armazenado no laço sem formar rugas e assim manter uma forma predeterminada.
Dica! Para os sistemas de aquecimento devem ser adquiridas e uma conexão de acessórios para tubos do mesmo produtor. As propriedades dos materiais utilizados para a sua produção, serão idênticos neste caso. Isto irá proporcionar uma melhor vedação de juntas.
aço
Qual é melhor, um tubo de aço para aquecer casas particulares ou de plástico? As vantagens de produtos de metal incluem elevada condutividade térmica, e a capacidade de libertar facilmente o calor para o meio ambiente. Outra vantagem inegável é o aumento da durabilidade tubos de metal, a fiabilidade, a capacidade para resistir a martelar ainda considerável, a carga mecânica e variações de temperatura.
Quando aquecida, a expansão térmica de metais ligeiramente, de modo que o risco de fugas nas junções dos tubos é mínima. No caso de peremerzaniya permitido o tratamento com um maçarico ou outros chamas.
Mas as desvantagens em muitos produtos siderúrgicos. Primeiro - susceptibilidade à corrosão. Mesmo tubos galvanizados vai durar não mais do que 25 anos. Nos primeiros anos de operação não é satisfatório para eles. No entanto, durante a oxidação do metal e aparecimento de incrustações oxidação começam a obstruir o tubo. Como resultado, sua capacidade é bastante reduzido. Um problema semelhante - o flagelo de produtos siderúrgicos.
Eles são bastante complexas e instalação - para dobrar o metal só é possível com equipamento especial quando aquecido. Outra desvantagem - a elevada condutividade térmica. Por esta razão, montar os tubos de metal não é recomendado durante a instalação da caldeira elétrica.
São o tubo de aço é um pouco maior do que os produtos semelhantes de plástico. No entanto, a sua escolha deve levar em conta o custo e instalação. Afinal, para a soldagem de metais requer uma habilidade considerável e equipamentos caros.
Ideal para a instalação de sistemas de aquecimento e de aquecimento de tubos de aço de aço inoxidável, com capacidade para servir praticamente para sempre. No entanto, seu uso é limitado por causa do alto preço e complexidade da instalação.
tubos de polietileno de alta densidade e polipropileno reticulado
O termo PEAD é utilizado em artigos fabricados a partir de polietileno de alta densidade. Uma vez que este tipo de plástico não tolera a exposição a temperaturas elevadas (é permitido operar apenas a + 40 ° C), o polietileno de ligação cruzada usado para o assentamento de tubos de aquecimento (Abreviatura PEX). suas moléculas ligam-se, adicionalmente, uma rede tridimensional por meio de ligação cruzada do material termoplástico para reduzir e conferir resistência. Como resultado, é fácil de tolerar temperaturas elevadas e capazes de derreter apenas se excede acima de 200 ° C.
Além disso a alta resistência ao calor de produtos de polietileno reticulados têm as vantagens seguintes:
- falta de corrosão inerente a qualquer tipo de plástico;
- maior resistência e resistência ao desgaste: alguns fabricantes fornecem garantia para este material a 50 anos, sob condições a uma pressão nominal de 6 atm e a temperaturas de até 70-90 ° C;
- capacidade de resistir à temperatura sem perda de estanqueidade a -50 ° C; que é semelhante ao do tubo de plástico não é o medo do mesmo peremerzaniya;
- melhorou resistência a compostos químicos - tal material não é capaz de entrar em contacto com as mesmas;
- elasticidade: tubos PEX são flexíveis o suficiente e é especialmente adequado para a montagem de aquecimento radiante, que pode facilmente ser colocada nas alças sem vincos;
- polietileno ecológica não emitem substâncias prejudiciais durante o aquecimento;
- baixo preço:
- fácil instalação: para a soldadura de polietileno utilizado o equipamento mais simples, o custo é mínimo.
Note-se que as moléculas de polietileno de baixa densidade de ligação transversal no pode ser diferente. Os produtos marcados com PEX-um são os mais caros. No entanto, eles têm a máxima flexibilidade e são mais adequados para aquecimento radiante. A área de ligação cruzada molecular do PEX-b é menor, e o preço não é tão alto. Ao mesmo tempo, eles são suficientemente fiáveis e perfeitamente responder a diferenciais de pressão. Mas isso é difícil dobrá-los. Plastic PEX-qualidade inferior. É bastante flexível, mas capaz de formar rugas.
bronze
Claro, os melhores tubos para sistemas de aquecimento é o cobre. A principal desvantagem é o custo considerável. O resto das reivindicações de um tipo semelhante de produto, praticamente nenhum. Eles têm:
- longa vida: porque tal material não tem medo de corrosão, a vida de seus produtos pode ser 100 anos ou mais;
- alta condutividade térmica;
- compostos de alta integridade;
- capacidade de resistir a elevadas pressões diferenciais, martelar e baixando a temperatura até -200 ° C, a sua temperatura de fusão é igual a + 1,080 ° C;
- quase completa ausência de obstáculos;
- aparência estética.
Ligue o produto de cobre por solda forte capilar, ou por acessórios de compressão, com rosca de ligação com a laminagem de. O cobre é utilizado para a criação de piso contornos. No entanto, neste caso, um tipo especial de material - recozido cobre. É aquecida a uma temperatura especificada e, em seguida, arrefecida rapidamente. Como resultado, o tubo de adquirir uma maior elasticidade e flexibilidade. Este tratamento é capaz de reduzir um pouco a resistência do material, mas para criar um sistema autónomo de aquecimento radiante que suficiente.
Desde que o cobre está perfeitamente realização, durante a montagem de dutos que exige solo obrigatória ea instalação de isolamento forros. Perigoso para este material também são correntes parasitas capazes de perturbar apertado. Além disso bastante cobre macio pode ser facilmente danificada, então quando ele está instalado na caldeira terá de comprar as tampas de protecção.
Dica! A combinação de cobre e um tubo de aço é extremamente indesejável. Aço começar imediatamente a ferrugem. Se a evitar um tal composto não pode, está montado na frente de tubos de aço de cobre (na direcção de fluxo do fluido de trabalho). Bronze reage em contacto com o cobre é menos na ausência de adaptadores de cobre melhor usar adaptadores de aço e bronze.
polipropileno
Eco deste tipo de produtos plásticos utilizados para o assentamento de condutas de água potável e dutos de sistemas de aquecimento em casas e apartamentos privados. Listamos as principais vantagens deste material:
- polipropileno tem um tempo de vida relativamente longo (alguns fabricantes fornecem uma garantia de até 50 anos), de modo que é permitido para colocar na parede ou paredes em pavimentos de betão;
- alta resistência química, este material é não-corrosivo, de modo que lodo em tubos lisos não é formado;
- resistência mecânica suficiente;
- ruído mínimo quando o fluido de trabalho que passa através dos tubos (todos os produtos metálicos, infelizmente, esta falta a dignidade);
- composto sólido monolítico por soldadura ou encaixes;
- por sua soldagem usa "solda" barato, onde você pode aprender a trabalhar no curto prazo.
Deve polipropileno é mais elevado do que o polietileno de costume, mas menos do que o metal e plástico. Outra desvantagem é o transportador de calor a baixa temperatura - dependendo do tipo de utilização de materiais que só é possível a uma temperatura de + 65-95 ° C.
Observe as marcações. Se você não sabe qual o tubo é melhor escolher, é melhor parar sobre os copolímeros de PP-R e PP-RCT, possuindo não só resistência ao calor (que pode operar a temperaturas até + 95 ° C), mas resistência à geada. Eles não têm medo de temperaturas mais baixas. Plástico é rotulado letras PP-C cristaliza após congelamento e tornar-se demasiado frágil. O material P-H não tolera temperaturas elevadas, de modo que não é apropriado para a instalação de sistemas de aquecimento. Artigos marcadas como PP-B são utilizadas para sistemas em que um meio de aquecimento é aquecido a 50 ° C. Mais material resistente a temperaturas elevadas RRRC da camada de reforço.
metalloplastik
Se você não sabe o que o tubo é mais usado para o aquecimento, comprar metal e plástico. É considerado o melhor material para esta finalidade na relação qualidade-preço. Para conferir a rigidez melhorada revestimento plástico - uma camada de alumínio, de aço ou de fibra de vidro. A camada de protecção interna é feita de material liso, PVC, polipropileno ou polietileno reticulado PEX, ferrugem e cal de modo que não é depositado.
A camada de reforço de tais tubos para criar uma forte barreira à permeação de oxigénio. Devido a esta elementos metálicos (ligando acessórios, bombas e assim por diante.) É menos sujeito à corrosão. Além disso, a inserção de alumínio ou aço reduzir significativamente o risco de expansão e contracção térmica do plástico no processo de aquecimento ou de arrefecimento. Considerado como polipropileno os produtos mais estáveis reforçado ou de polietileno reticulado.
Nenhuma corrosão e aumento de estabilidade física e química do material permite manter, pelo menos, 50 anos. implementou-metal extensão enrolada 50-500 m. Portanto, é bastante possível a realização de empilhamento com as ligações mínimos, ferragens e braçadeiras ângulos de rotação.
Assim como tubos de propileno, de metal e são unidos por soldadura ou por libertável ou condicionalmente libertável (compressão) dos compostos. Ele é fácil de dobrar, assim que os produtos feitos de ele não requer um ajuste especial. Tais tubos são permitidos para combinar com os produtos de outros materiais por meio de encaixes.
redução da vida útil só é possível com grandes flutuações de pressão no sistema e utilização de longo prazo em excesso de temperatura do fluido acima de 100 ° C. Quando operando no modo normal é capaz de durar até 50 anos.
Vulnerabilidades deste tipo é um composto produto adesivo que é usado para as camadas de colagem de plástico e o reforço. Na aplicação de composições fabricante inferior pode agregar tubos e vazamento.