Metal dutos modernos utilizados com pouca freqüência. Maior parte da comunicação hoje é colhida a partir de plástico durável, na maioria das vezes polipropileno. Naturalmente, os compostos e métodos para purificação de água de esgoto e tubos de polipropileno são diferentes de soldadura convencional.
Montagem produtos de polipropileno
Existem dois principais tipos de instalação de tubos de plástico:
- não-destacável soldadas: fusão de partes expostas a altas temperaturas usando um design especial do aparelho de soldadura; devido à falta de lacunas no campo aderir a um método tal, é considerado o mais fiável; é ideal para tubos de 16-40 mm; As desvantagens são a impossibilidade de desmontagem temporariamente;
- espécies anteriores espécies composto é um assim chamado frio (adesiva) de soldadura, um processo em que o plástico não é derretido, e dissolveu-se por meio de adesivos especiais; mas este método é apenas aplicável a tubagem para o fornecimento de água fria;
- libertável (na montagem), por meio de elementos intermios - os adaptadores; método é aplicável principalmente para artigos de paredes finas e a conjugação de tubos de pequeno diâmetro e ligações de tubos de diferentes materiais: polipropileno com propileno, propileno com metal; para ganhar interface de assentos, use fita ou Teflon selo.
O último tipo de instalação é permitido apenas aos tubos através dos quais água fria serão realizados. Com efeito, quando aquecidas devido à expansão térmica entre as partes de acoplamento pode formar uma abertura, e como um resultado, uma fuga. É portanto considerado método mais fiável para juntas de tubos soldados com água quente e de aquecimento da instalação.
Fixas juntas soldadas por sua vez são divididos em:
- Bunda: Eu não requerem o uso de componentes adicionais; soldagem é realizada "tubo para tubo"; um método semelhante é aplicável para o encaixe de peças de grande diâmetro, e apenas polietileno; polipropileno para um tal método não é utilizado; além de um equipamento caro especial necessário para ele; porque para o trabalho em casa não é adequado, então os detalhes sobre isso, não vamos habitar;
- usando adaptadores incendiar montagem (soldadura mufovaya); ser fundida lado exterior e a superfície interior do encaixe do tubo; este é o método usado para montar os tubos de água quente dos sistemas de aquecimento.
Dica! Para o sistema de fiação radiante e tubos de água fria que é desejável ter marcado NP-10. Os produtos de maior diâmetro PN-16 necessária para a montagem de aquecimento. Quando peças usadas PN-20 e -25 única de soldagem é usado.
Criando uma junta soldada de uma peça
Como conectar tubos de polipropileno (PP) com o outro? Ideal - soldagem. Este método de montagem, na qual o tubo de polipropileno fundido e encaixe é misturado ao nível molecular, muitas vezes chamado de soldadura difusa. O resultado é uma estrutura integral.
ferramentas necessárias
Para criar soldas precisa para estocar as seguintes ferramentas:
- cortador de obter fatias perfeitamente planas ou serrote;
- dispositivo de soldagem: chama-se na casa de polipropileno de solda;
- fresa ou anexo em uma broca para remoção de reforço;
- uma faca convencional ou uma ferramenta para chanfrar (borda) cortes;
- marcador;
- nível do edifício;
- gon.
fases de soldagem difusas
O processo de ligação por soldagem em casa é simples. A coisa mais importante é trabalhar com rapidez e precisão. Para ajustar para o sistema e para manter o tempo exacto de plástico de fusão no primeiro melhor prática em um pequeno pedaço de tubos de polipropileno.
Então, diga-me como soldar plásticos:
- Solda deve ser colocado sobre uma superfície plana horizontal.
- As extremidades dos tubos e as extremidades cortadas de modo a obter cortar apenas abaixo de 90 °. Através de rebarbas de corte são removidos, bem como interferir com segmentos de reforço conjugação.
- Depois de separação das extremidades desengordurados com acetona.
- Eles colocam uma máquina de soldadura bocal especial, aquecida a uma certa temperatura (que é especificada nas instruções e depende do diâmetro do tubo).
- bocais de diâmetro necessárias são seleccionadas de antemão, e estão associadas a uma máquina de soldar. Isso vai exigir um pouco de esforço. Detalhe, que é colocado em uma montagem chamada de um mandril. O bocal, o qual está ligado à extremidade de um tubo - oco.
- Depois de peças de aquecimento durante alguns segundos o tubo de montagem e é removido. Fazendo isso necessário, simultaneamente com as duas mãos.
- A extremidade do tubo deve ser aquecido imediatamente entrar no encaixe até ao batente e firmemente fixar os braços nessa posição durante alguns segundos. segmento de deslizamento ou ao enroscamento em Encaixe proibida. Docking só deve ser feito em uma linha reta. O tempo de fixação e de plástico de arrefecimento está indicada na tabela - apêndice com as instruções.
Dica! Para se obter um tubo de ligação firme e acessórios são utilizados a mesma espessura e diâmetro. Produtos soldados de diferentes fabricantes é altamente indesejável - o material deve ser compatível em suas propriedades químicas.
Principais erros de soldagem
Os compostos podem vir a frágil como resultado dos seguintes erros:
- contaminação de plástico ou de humidade: inserindo as inclusões estranhos plástico aquecido leva a sua deformação; a água no processo de aquecimento rapidamente convertido em vapor que deixa cair, misturando-se com vantagem de plástico para o seu enfraquecimento;
- Uma temperatura inadequada: se não é alta o suficiente, a costura será enfraquecida e, eventualmente, vai vazar; plástico, o superaquecimento pode causar a perda de sua forma e sag que impedirá a permeabilidade normal do oleoduto;
- tempo de permanência insuficiente antes completo a solidificação do polipropileno, com o qual o possível desalinhamento;
- tubo de bico aquecido no encaixe não é acabar, formando assim uma parte oca com uma espessura de parede reduzida; força costura neste ponto é reduzido, e até mesmo um ligeiro aumento na pressão podem resultar em fugas;
- defeito semelhante é formado e a presença ou desnivelamentos unremoved rebarba, que levam à formação de espaços vazios;
- força excessiva ao ligar peças e seu deslocamento; O defeito resultante formado sobreposição plástico impedindo a passagem de água;
- folha de decapagem pobre com uma camada intermédia; mesmo um pequeno pedaço de resultados de sucesso em menor permeabilidade pipeline.
soldagem a frio
Outra forma ligações seguras tubos de polipropileno. É obtido na mesma cerveja de malte como as costuras de soldadura resultantes da difusão. De soldagem a frio pode ser aplicada quando a montagem de peças praticamente qualquer diâmetro, grandes e pequenas. No entanto, uma vez que o adesivo é capaz de amolecer sob a influência de temperaturas elevadas, este método só é aplicável para sistemas de água de esgoto ou a frio.
- Após a marcação, o corte e remoção da sua meia-esquadria e deixou claro os locais de emparelhamento de contaminação e desengordurar-se com acetona.
- pistola de cola ou conveniente para aplicar com pincel. A composição a ser distribuída uniformemente sobre a superfície do alvo.
- Além disso, o tubo de montagem e firmemente pressionadas umas contra as outras por um curto período de tempo (o que é indicado nas instruções). Tipicamente, a composição de espessamento é suficiente para 20-30 segundos.
- Os itens devem ser cuidadosamente, tentando não mudar, reserve. Embora o tempo de presa das composições era de 15-60 minutos, expondo as cargas de costura permitidas somente após a polimerização final, que dura pelo menos um dia. Mover ou desligar as partes antes da expiração deste período de tempo não é permitido.
Dica! Ao comprar um adesivo para soldagem a frio ler atentamente as instruções. Em alguns casos, a sua produção vai exigir a mistura dos dois componentes. Em caso de violação das proporções certas propriedades adesivas da droga pode ser reduzida.
O conector de encaixe libertável
Você não sabe como conectar o HDPE tubo (polietileno) com um polipropileno? Leve em serviço exatamente este método. Adequado que para a conjugao, e outros materiais, e a montagem dos tubos de pequeno diâmetro.
meios de acoplamento de acessórios desmontáveis conveniente - em qualquer dado composto pode ser desmontado, limpo, ou substituído. Sem ferramentas especiais para criar não é necessário - suficientes para tesouras de polipropileno ou uma serra para metal e um conjunto de chaves de corte.
Descreve-se o processo de criação de um etapas ligação amovível:
- Em uma extremidade fixada de engaste da porca. Ele também deve estar localizado um anel tipo split. Além disso, o seu bordo deve ser localizada a 1 mm a partir da borda (de corte).
- Stykuya-lo para o segundo tubo e fixá-la ao encaixe.
- Enrole com uma chave de engaste da porca.
O acoplamento de tubos de plástico com elementos de metal
Conjugação de polipropileno com outros materiais de soldadura é tecnicamente impossível. única conexão flange é usado nestes casos. Para a montagem de produtos de polipropileno com diferentes tipos de misturadores, contadores e outros dispositivos, que são feitas adaptador feita de aço, que é necessário para seleccionar acessórios específicos, equipados com dois tipos de montagens - acoplamento roscada interna ou externa para solda.
Conjugação de polipropileno com acessórios em aço fabricados pela maneira seguinte:
- O elemento de metal, que requer acoplamento, petróleo processado ou graxa. Além disso, é roscado. Dependendo do tipo de encaixe que pode ser interno ou externo.
- Vedar a rosca pode rebocar ou fita-fum. Tow melhor ainda tratado com silicone.
- União roscada.
- Para a outra extremidade do seu ferro de soldar Aqueceu-soma de tubos de polipropileno.
Metal-plástico e polipropileno
Como se conectar com segurança para o tubo de composição de polipropileno? Existem três formas básicas para criar linhas semelhantes:
- por meio de engates e um par de encaixes concebidos para tipos específicos de tubos;
- flanges com anilhas de metal;
- através de acoplamentos e acessórios bilaterais de polietileno: o método mais experimentado usado para o aquecimento.
Que fixa os tubos feitos por soldadura ou por tópicos. Encaixes para metalloplastika feita apenas de metais. Flanges em tais sistemas não são utilizados. vedação adicional em conjunto fornece fita fum.
