Revestem uma fornalha (azulejo, cerâmica) azulejos (15 fotos)

Quando terminar o forno de lareira ou vantagens folheados cerâmica antes de solução aquosa de cal claro. Mas se o dispositivo de aquecimento da tampa era funcional e durável, que é necessário para satisfazer uma série de condições, que inclui a tecnologia de assentamento de ladrilhos sobre substratos expostos ao calor.

Vejamos como um forno forrado com telhas de cerâmica, que, no mínimo, ser capaz de controlar o processo no desempenho de empreiteiros de terceiros.

Tipos de ladrilhos de cerâmica resistentes ao calor

Concluir fogão ou lareira cerâmica tem vários objectivos:

• simplificar a limpeza diária de um aquecedor;
• corrigir defeitos de geometria do corpo;
• vedação adicional fora da câmara de combustão e chaminé;
• melhorar a estética do dispositivo de aquecimento.

Significa qualquer um desses fatores, e todos revestimento de azulejos fabricados hoje para lidar com essas tarefas mas o remate forno telhas eficazes e duráveis ​​somente usando cerâmico resistente ao calor, que é representada por vários tipos ou variedades:

• telhas - peças artigos de cerâmica, conjunto comum sendo associado componente artístico e é concebida para um determinado projecto de fornalha;
• pedra natural - peças cortadas ou picadas de um determinado tamanho de granito, mármore, pedra calcária, malaquite, arenito, caracterizada por alta resistência e durabilidade;
• granito - um material artificial, não inferior em características de resistência do granito natural;
• clínquer - vitrificado ou sem uma camada de esmalte de telha cuidadosamente purificada e misturada até à homogeneidade, sem a adição de pigmentos de argila natural e plastificantes;
• terracota - para acabamento fogões em salas com alta umidade é adequado monokotturaEm condições secas - bikottura e sua variedade - majolica).

adesivos da telha e cereais para o acabamento de fornos de cerâmica

De frente para aquecedores de cerâmica exige, naturalmente, a aplicação de misturas resistentes ao calor especial, sem perder as suas propriedades de resistência a altas temperaturas. Mas, para além da resistência ao calor, a mistura adesiva para o forno e acabamento deve ter flexibilidade suficiente - para neutralizar a diferença nos coeficientes de expansão térmica do tecido e tijolos habitação. Além disso, os compostos devem ter o tempo adequado "sobrevivência" amassado possível solução para corrigir colocado azulejos, tendo um bom calor após a cura, ser resistente a composição química e não libertar prejudicial para o ambiente substâncias.

Para o assentamento de ladrilhos cerâmicos em fogões e lareiras usar três tipos de misturas adesivas:

• solução da argila - preparação de auto-mistura de uma argila, areia e água em proporções, dependendo do tipo de argila (marga - 1: 4: 1, normal, - 1: 3: 1, o magra - 1: 2,5: 1);
• cimento lama - mistura de cimento não diminuir H-400 e areia na proporção de 1: 3 fecha a água para a consistência desejada (inclusão PVA aumento ductilidade), a adição de 1 kg de sal sobre o balde material resultante aumenta as suas características de resistência ao calor;
• produtos prontos a utilizar - ou produtos escoáveis ​​secos (com base em cimento, epoxi, dispersão), destinados a um determinado tipo de azulejos de cerâmica.

A escolha de uma cola para ladrilhos depende do material de revestimento e a base. Tipicamente, as instruções na embalagem do composto contém todas as informações sobre o método e o local de aplicação.

Mistura para o rejuntamento telhas após a postura ele também deve ter características resistentes ao calor. Assim, as composições mais práticos de cor branca, uma vez que as suas mãos adicionado corante para tingir sob a alta temperatura em grande parte perdem a sua cor.

A escolha de uma mistura espátula, sob a condição de que a resistência ao calor é realizado com referência à cor da telha e a sua classe - um reboco de baixo grau barato não deve ser aplicada na parede altamente artístico.

Termine corpo salamandra

Considere brevemente como impor azulejos fogão, você não pode - é um tipo complexo de trabalho, que é, aliás, realizada simultaneamente com a alvenaria de um aquecedor. Ou seja, para realizar a sua própria instalação de telhas de qualidade é definida no fogão apenas seguindo as instruções, sem habilidades práticas neste trabalho não é realista.

Por isso, consideramos a tecnologia guarnição aquecedor de tijolo materiais mais simples - granito, clínquer ou terracota, assim como um possível enfrentar as nuances nestes casos não estão associados com cerâmica, e outros fatores - o estado da base, eo layout das telhas etc.

preparação do substrato

A lista de trabalhos de preparação de superfície para azulejos depende do estado do forno.

Importante! Se o aquecedor é colocada sobre, o forno deve ser de pelo menos um mês para trabalhar e resolver. Durante este tempo, haverá um encolhimento inevitável da máquina, após o qual, você pode ter que ligar as rachaduras na alvenaria. Se o oblitsevat recuperador antes da deformação encolhimento irá conduzir à destruição ou descascando acabamento.

Nas juntas de alvenaria previamente aparados entre executar a solução de limpeza a uma profundidade de aproximadamente 1 cm. Este pode ser um cinzel estreito (a largura de costura) e o martelo. Fisicamente mais fácil e mais rápido ele pode ser realizada com um disco moedor-suhorezom pequeno, mas tal tecnologia é acompanhada pela formação de uma grande quantidade de poeira.

No final de costuras de superfície em recesso cuidadosamente limpos da poeira e preparado resistente ao calor iniciador, resistente ao calor até 300^sobreC (abaixo - não é bom), por exemplo, T-77.

A composição de primário sobre a superfície vai ligar-se o pó restante a partir do menor de base e, assim, aumentar a aderência do adesivo da telha.

Se o forno não é nova e tem, na superfície de alguns forro de idade (telhas, gesso cal), a base tem de ser limpo antes do recesso alvenaria, seguido por suturas. Dependendo da força do revestimento de idade são removidos ele em diferentes formas: um cinzel e um martelo, espátulas, com um cinzel bocal-perfurante, com um moinho de disco-suhorezom. No final da superfície e preparado.

Após a secagem do iniciador proceder ao reforço superfície acabada, para os quais é utilizada uma malha de arame de aço de 1 mm de espessura e tamanho de cerca de 1x1 ou 2x2 cm, que é fixado à alvenaria por meio de parafusos para betão malha, enroscando-os nas juntas entre os tijolos ou -los. A rede é colocada em tensão, as bolhas e pregas na sua superfície não deve ser. Se os parafusos de fixação povlok sujidade da superfície da instalação da grade é completa você precisa novamente limpo e preparar o substrato.

Após a secagem do calor do forno de iniciadores cuidadosamente a 50-60 graus, e quando tiver arrefecido a 30^sobreC, ao longo de reforço reboco malha realizada com este cálculo seja célula preenchida camada de reforço de gesso para a profundidade total. Após a remoção da solução de cura é realizada defeitos de geometria do forno com a mesma mistura.

Importante! Se reboco é realizada com soluções preparadas mesmo, para melhorar ductilidade e resistência a rachaduras nelas adicionar reforçando fibrovolokno de cálculo 300-900 g / cc.

Montagem e ajustamento de cerâmica

ainda que forno de revestimento ou lareira realizada de maneira monótona, é necessário marcar a localização das peças em linhas horizontais. Se o valor da largura do aquecedor não é um número inteiro de produtos cerâmicos, é necessário organizá-los de modo que a primeira e última elementos da série estão os mesmos artigos cortados (dispostas simetricamente em relação à linha vertical no meio de um produto acabado parede).

Quando utilizado para o revestimento de mistura à base de cimento, preparado de forma independente, as cerâmicas porosas (terracota-bikottura, sem lustro clínquer) deve ser pré-embebidos durante 2-3 minutos em água, quando aplicada a solução azulejo não é puxado para fora a água necessária para a reacção de cura. Quando se utiliza um pré-fabricadas misturas secas que contêm aditivos especiais embeber telha de qualquer tipo não é necessária.

Antes do início do revestimento do forno e é aquecido.

Corte e montagem de cerâmica executadas as seguintes ferramentas:

• Tile mecânico ou elétrico-máquina;
• bolgarka disco-suhorezom;
• steklorez (por terracota poroso).

Furos satisfeito usando bits de coroa de broca de perfuração um diâmetro desejado ou perímetro de um círculo com um pobeditovym ponta da broca e processamento borda posterior.

Para aplicar dois tipos de solução são usados ​​em espátulas cerâmica:

• plana - para a aplicação da mistura;
• engrenagem - para remover o excesso de cola.

Importante! Para terminar fornos de revestimentos cerâmicos é aconselhável usar a faixa de tamanho inferior a 20 cm, de forma otimizada 10-15 cm, já que a expansão térmica pequenos artigos de magnitude menor. Ao assentar o tamanho da telha cerâmica costura resistir a pelo menos 10 mm - para aumentar a eficiência da solução de neutralização extensões de guarnição de temperatura.

A largura das juntas de azulejos foram fixadas entre as folhas inseridas plástico especial atravessa o tamanho correctos, que é removido depois da cura do adesivo.

E aplica o chamado método "a seco" de empilhamento cerâmica - sem o uso de cola, que compreende a montagem das telhas na estrutura metálica é fixada nas paredes do forno.

As vantagens deste método:

• enquadramento fiabilidade assentamento de ladrilhos (sem contacto directo com a superfície da unidade de fusão);
• segurança e aquecedor de alta inércia (presença de uma camada de ar entre a cerâmica e a base);
• facilidade de realizar reparos no local.

Desvantagens de instalação "seco":

• a complexidade de fornecer uma estética high-end - exigem layout de alta precisão a parte visível do quadro e componentes de metal de alta qualidade.

grouting

Construção de articulações de telha cerâmica - operação de acabamento no revestimento de fornos, realizada 2-3 dias após a postura telhas.

Importante! Se utilizados para acabamento de telhas de clínquer não vidrados, em seguida, em ambos os lados ao longo da costura é colada fita adesiva - que protege as cerâmicas porosas de poluição descartável duro.

Para reboco de colocar conjunto de seringa usado ou espátula flexível (negro - de borracha dura e branco - borracha, mais suave). Após o enchimento das juntas com perfil em forma de costura colada - estão alinhados acabamento flush ou por junção do respectivo tipo feito convexa ou côncava.

conclusão

Tiling forno - operação que exige recursos de contabilidade de acabamentos de operação. Portanto negligência, mesmo menor, à primeira vista, as recomendações dos profissionais é repleta de danos de materiais e uma perda de tempo. De onde resulta que, mesmo com a experiência de colocar cerâmica convencional forno camada de base, pela primeira vez, é desejável em um par com uma stovemaker especialista.

A principal essência do artigo

1. Assentamento de cerâmica - a solução ideal para o problema como forno oblitsevat tijolo, praticidade fundamentado, segurança e material de estética.
2. A eficiência da utilização de cerâmicas para acabamento de fornos e chaminés consiste de adequação para utilização sob estas condições de cada um dos materiais adesivos para ladrilhos - iniciadores, reboco.
3. Capacidade de funcionar a alta temperatura do substrato telha é assegurada não apenas pela sua resistência ao calor, mas também satisfazer tecnologia especial assentamento de ladrilhos sobre um aquecedor de superfície.
4. Enfrentando as telhas forno - um tipo específico de trabalho que requer o conhecimento de certas nuances, assim que a implementação de tal acabamento é melhor fazer pela primeira vez sob a orientação de um mentor, um profissional.