necessário compreender o poder de sua peças de consumo correspondente e ciclo de funcionamento. Um papel importante desempenha a potência necessária para a entrada e visualizar a tensão resultante. Desde o princípio de funcionamento do dispositivo, se o transformador, conversor ou semi-automática, que depende da qualidade da junta soldada e a capacidade de trabalhar com diferentes espessuras de metal.
Conteúdo:
- melhores fabricantes de máquinas de solda Princípio
- de operação e os tipos de dispositivos máquina de solda
- de soldadores Opções
- escolha soldador
- Qual máquina de solda escolher
- Quanto é um soldador
melhores fabricantes de máquinas de solda - qual empresa para escolher
Se o tempo de vidaa máquina de solda tempo necessário, mas não tem tempo para mergulhar em todas as diferenças e peculiaridades, é possível escolher produtos de qualidade dos fabricantes confiáveis de sonoka abaixo:
- Aurora;
- Fronius;
- Blueweld;
- Daewoo;
- Fubag.
Qualquer um desses dispositivos para lidar com as tarefas da casa privada e quintal. Mas se você pretende se envolver em trabalhos de soldadura, um nível semi-profissional ou mesmo em tempo integral, o grande papel desempenhado pela possibilidade de modelos específicos em condições específicas de produção. Por isso, é importante ler a revisão detalhada com máquinas de solda avançados, que ajudarão você a encontrar o "seu".princípio
do aparelho de soldadura de operação e
aparelho para equipamento de soldadura tem muitas variedades, mas a maioria dos modelos partilham um princípio de funcionamento comum dos quais consiste no aquecimento e fusão do arco eléctrico bordas metálicas correntes e material de enchimento, e a criação de uma única costura de rede cristalina na guarnição.
Para o efeito, as peças soldadas da terra cabo está conectado, se referiu a "-".O queimador tem um suporte de fio ou o valor oposto "+".Fecho de contactos resulta na formação de um arco eléctrico, cuja temperatura atinge 5000 graus. Isso torna possível para derreter a maioria dos pontos de vista metais.
para formar completamente um consumíveis de solda usados. Este eléctrodo revestido ou fio de soldadura. Funde com o material de base, estes aços são misturados, o que dá a força e o volume do cordão de mistura. Devido a este contexto, é difícil de quebrar, quebrar ou dobrar.
Quando o metal torna-se num estado líquido, as suas moléculas podem interagir com o ar circundante, o que leva à libertação de carbono e a formação de poros na estrutura de costura. Um tal composto não é capaz de reter de maneira estanque água ou gás sob pressão;mau desempenho em seu fosso e refração.
fim de impedir a reacção química com o ambiente de segurança como uma nuvem de gás. Ele é formado pelos eléctrodos revestidos por lavagem especiais, o que cria camada impermeável turvo o que impede a penetração da atmosfera na zona do banho de fusão. No caso da máquina semi-automática em que o fio é alimentado sem revestimento, esta função é realizada por gás separado a partir de um cilindro( ou uma mistura de dióxido de carbono com árgon).
um processo de arco eléctrico estável em si para a retenção segura nas mãos do soldador é possível alterando as características da corrente de soldadura que ocorre no interior do aparelho.
aparelho de soldadura é constituída pelos seguintes elementos: transformador com dois enrolamentos
- ;
- diodo ponte;
- sufocar com o condensador;unidade de controlo
- ;itens de trabalho
- ( docas).
princípio de funcionamento é a eletricidade passa por várias etapas. A tensão de entrada cair sobre o enrolamento primário. Por acção de indução eletromagnética de corrente( ampères) aumentar várias centenas de vezes, e volts são reduzidos a um valor seguro.
No caso do transformador de solda convencional de conexão As peças podem já nesta fase. No inversores e semi modificado corrente para a bobina secundária estende-se ainda para aumentar a frequência de transformação. Tipos
de soldadores
Apesar do funcionamento do equipamento de soldagem da rede elétrica, existem diferenças no dispositivo interno e na técnica de trabalho, o que afeta a qualidade da costura e a aplicabilidade do equipamento sob certas condições.
Transformadores
Representam o segmento mais barato do mercado para esses produtos. Eles têm um dispositivo muito simples e peso leve( versões domésticas).Modelos industriais são caracterizados por corpos tridimensionais e uma massa decente. Adequado para soldar aço carbono em todas as posições espaciais.
É melhor usar para estruturas metálicas simples, onde as costuras não serão submetidas a aumento de carga. Com a ajuda de um transformador, você pode soldar portas, portões, tanque de água. Vantagens de
: Preço razoável de
- ;
- operação simples;Reparação fácil
- ;
- possibilidade de fornecimento de energia da rede doméstica;Regulamento atual
- .
Desvantagens:
- aumentou o ruído do trabalho;
- aço pouco ligado e ferro fundido;O
- é uma alavanca desconfortável que altera a corrente. Inversores
Esta é uma versão avançada de transformadores com elementos adicionais na composição. Além dos dois enrolamentos que desempenham um papel fundamental na redução da tensão( V) e no aumento da corrente( A), os inversores possuem uma ponte de diodos que retifica a corrente alternada para uma constante sem oscilação.
Então desce e vai para o filtro dos capacitores e acelerador para re-converter em variável, mas com uma freqüência já aumentada de dezenas de vezes. Isso permite que você obtenha costuras mais suaves e duráveis. Inversores
são bons em soldar não apenas chapas de ferro( vedação, portão, tanque), mas também perfeitamente adequados para a criação de água e aquecimento. Devido à alta freqüência, eles podem soldar ligas de aço e ferro fundido. Uma pequena massa permite que você pendure no seu ombro pelo cinto e cozinhe a uma altura.
Vantagens:
- muito leve;As costuras
- são mais suaves e mais duráveis;
- alto desempenho hermético nas articulações;
- alimentado por energia doméstica;
- ampla gama de configurações;O
- possui muitas funções auxiliares para soldadores novatos.
Desvantagens:
- são mais caras que transformadores;O
- possui mais elementos no circuito que podem falhar;Reparo caro
- ;
- , alguns modelos suportam o trabalho nem todos os diâmetros dos eletrodos.
Dispositivos semiautomáticos
A terceira categoria de máquinas de soldar combina todos os elementos dos dois anteriores: em máquinas semiautomáticas existe um transformador e uma unidade retificadora. Mas, em vez de usar eletrodos revestidos, é usado o fio de alimentação do tambor para a bobina.
Este material de enchimento pode ser alimentado continuamente, permitindo uma longa distância sem parar, o que é conveniente para estruturas longas( tanques de combustível, filtros de água, soldagem contínua de chapas metálicas).
A alimentação é iniciada pressionando o botão no queimador, juntamente com o gás de proteção é enviado para outro canal no bocal. A rotação do tambor e a entrega do arame deve-se ao mecanismo do rolo de pressão e ao canal de cabos.
Se você alterar o material de preenchimento para um fio inoxidável, o dispositivo é adequado não apenas para o aço carbono. Com um diâmetro aditivo de 0,8 mm, você pode soldar rapidamente um metal fino no corpo do carro.
Vantagens:
- costuras lisas bonitas;Capacidade de
- de soldar continuamente;Alto desempenho
- ;
- sem escória na superfície da visão interferente durante a soldagem;
- rápido pós-tratamento de articulações;
- a capacidade de soldar lados muito finos.
Desvantagens:
- grandes dimensões do dispositivo;
- requer um cilindro de gás e uma mangueira;O fio
- nos carretéis custa mais do que os eletrodos.
- Veja também: Classificação das melhores máquinas semi-automáticas de soldagem
Parâmetros da seleção da máquina de solda
Ao escolher o equipamento de soldagem, é necessário levar em consideração os próximos tipos de trabalho e condições no local. Conhecendo os parâmetros básicos e seu impacto no resultado, você pode fazer uma escolha competente.
Seleção de energia
Para operar a máquina de solda, ela deve estar conectada à rede. Existem modelos com 220 e 380V.O equipamento trifásico não pode ser conectado a uma tomada doméstica e requer um conector especial e cabos de grande corte. Portanto, para soldagem em casa( dacha, garagem, apartamento) exigirá um modelo 220V.
Outra coisa a considerar é a gama de consumo de corrente para o funcionamento normal. Os parâmetros especificados na documentação 220-230V significam que o equipamento pode funcionar bem com uma tensão estável na rede.
Se houver saltos frequentes no lado grande, o dispositivo pode queimar( sem a proteção instalada).Com uma queda atual na rede, a máquina irá cozinhar mal( defeitos freqüentes na forma de impurezas e aderência do eletrodo à superfície).Neste caso, serão necessários dispositivos com uma faixa de corrente de entrada ampliada de 140-250V.
Em uso industrial, a maioria dos escudos está equipado com três fases, o que permite conectar dispositivos poderosos e soldar aço de 10 a 30 mm. Mas, por isso, devem ser devidamente fundamentados por uma linha separada para o circuito, de modo que a quebra da corrente não leve à morte do trabalhador. Nas versões domésticas, a ligação à terra é parte da estrutura da tomada e do plugue do dispositivo.
Faixa de corrente de soldagem
Este é um parâmetro muito importante sobre o qual depende a capacidade da máquina de soldar metal de certa espessura.É medido em amperes e é denotado pela letra A. O indicador tem dois valores: mínimo e máximo, e ambos são importantes para diferentes tipos de trabalho.
Para soldar elementos grossos( canal, canto, trilho), são necessários valores elevados de 300-500 A. Isso permitirá não só aplicar uma costura no topo, mas também penetrar profundamente o produto.
No caso oposto, quando é necessário trabalhar com um ferro fino( folhas de soldagem de 0,8-1,0 mm para a vedação, fazendo recipientes de lata), os valores mínimos da corrente são importantes. O aparelho com 20-30 A é útil aqui. Se o limiar for 60-80 A, a soldagem deixará orifícios e será necessária uma resistência adicional para reduzir a corrente.
A forma de regulamentação atual ainda é importante aqui. Se o corpo tiver um alternador com valores de 30, 50, 70, 90, 120 A, isso só permitirá que a força seja ajustada aproximadamente. Pode acontecer que 90 A não seja suficiente para uma boa penetração, e 110 A já é muito. O ajuste suave com uma exibição digital e uma mudança na unidade dão configurações mais precisas.
Diâmetro do eléctrodo
Não é difícil para um especialista olhar a espessura de um metal para determinar a corrente necessária por olho, então um parâmetro adicional é o diâmetro do eletrodo de soldagem que o equipamento suporta.
Para cozinhar carros finos, é melhor comprar um fio para um dispositivo semi-automático de 0,8 mm ou eletrodos revestidos de 1,6-2 mm. Para os tubos de soldagem é melhor 3 mm, e no caso de fabricação de portões e cercas, vale a pena comprar um dispositivo com um diâmetro de eletrodo de 4-5 mm.
Tensão sem carga
Esta não é a tensão de rede para o fornecimento, mas a figura atual no momento em que o equipamento está ligado, mas o arco não está aceso. Este parâmetro indica quão fácil será inflamar o eletrodo.
Os valores de 35-60 V só devem ser selecionados por soldadores experientes, uma vez que é necessária uma mão treinada e a capacidade de suportar um espaço entre a extremidade do eletrodo e a superfície metálica de 3-5 mm.
Os soldadores principiantes devem procurar modelos com velocidade de marcha lenta em 70-90 V, o que permitirá não bater durante muito tempo no local de ancoragem, mas imediatamente atirar o arco e começar a soldar.
Quando o contato é ajustado, a tensão é automaticamente baixada para 12 V para proteger o trabalhador de tocar as peças a serem soldadas.
Ciclo de operação
Este é um indicador do uso temporário do equipamento no modo de soldagem máximo. Por exemplo, um valor de 60% indica que em dez minutos de trabalho no amperio mais alto o dispositivo poderá cozinhar por seis minutos e quatro precisam esfriar.
Se você pretende usar o dispositivo para portas de solda, cerca, aquecimento, onde um monte de trabalhos preparatórios à medida que se movem as coisas, a máquina terá tempo para descansar e o ciclo de 60% é suficiente. E nem cada um desses processos requer soldagem no modo de potência máxima.
No caso de actividades profissionais e de emprego diária( cofres de fabricação, máquinas de solda) ou realizar um trabalho sobre a construção de massa( grande tanque de água), onde há longas costuras retas e pode ser um longo tempo para trabalhar, é melhor comprar um modelo com indicador do ciclo 80-100%.Estes últimos são geralmente projetados para operação contínua durante todo o tempo de ativação.
Peso do
Este parâmetro desempenha um papel em envios freqüentes. Quando o principal trabalho é realizado não na loja ou na garagem, e cada vez em um lugar novo( para aquecer a criação de pessoas, reparação de trabalho na tubulação de água), o transporte de máquinas pesadas nos 10 kg é muito inconveniente.
Durante o dia, pode ser necessário mover repetidamente, o que requer forças adicionais. Portanto, os modelos móveis exigem modelos leves de 3-5 kg, e para o trabalho estacionário, qualquer dispositivo por peso fará.
Mas a massa do dispositivo é importante e para os tipos de trabalho na posição espacial. Se a discussão envolve a criação, na altura da ligação( de apoio, varandas, grandes estufas, galpões), muitas vezes é necessário para levantar o equipamento soldador com eles. Modelos leves em 2-3 kg, usados no ombro através do cinto, simplificam grandemente a implementação de tais tarefas.
máxima aparato de poder
Este parâmetro é indicado kW e pode variar de 2,5 a 10. Para abordar os valores de dados necessários quando se trabalha em casas com fiação velha e contadores que não podem ser calculados com alta carga eo tráfego será constantemente bater. Isso não permitirá a soldagem e o aparelho será inútil.
Neste caso, são necessários dispositivos com um mínimo de 2,5-3,5 kW.Para ambientes industriais ou nova fiação e contadores modernos, concebidos para aparelhos de ar condicionado, máquinas de lavar, ferros, você pode usar máquinas mais poderosas.
Mas este parâmetro implica o valor no modo de operação máximo. Por exemplo, um valor de 300 A na escala. Se a maioria dos tipos de trabalho em casa com o velho fiação eo contador deve ser realizada em 200 A, os problemas devem surgir.
comprimento do cabo e o seu
secção transversal geralmente comercialmente fornecido com a loja de aparelhos cabo de 1,5-1,8 m sobre o suporte e de massa. Isso é suficiente para cozinhar na área de trabalho na garagem ou para conectar produtos no chão. Tal equipamento é conveniente para coletar pequenos tanques e consertar o trabalho. Mas será inconveniente fazer uma porta ou um portão devido ao tamanho da estrutura.
maioria das portas têm um mínimo de 1900 mm de comprimento, o que exigirá aparelho rearranjo provarkoy todos os ângulos. Ao trabalhar a uma estufa, que são de 2,5 m de altura, o equipamento de soldadura terá que aumentar uma cremalheira adicional. Portanto, é melhor comprar um cabo com um comprimento de 3 m ou mais.
Mas com o aumento do caminho para a corrente, vale a pena lembrar a seção transversal do fio. Para cabos de 3 a 5 metros, você precisa de um diâmetro de cabo com um enrolamento de pelo menos 10 mm. Isso não levará ao superaquecimento e ao derretimento do fio.
Outra é aumentar a corrente de soldadura no cabo longo para superar o aumento da resistência da seção, para que a unidade, que está programado para trabalhar em torno de grandes produtos ou altura não poderá fornecimento dessa magnitude.
atual
vista tem soldadores, existem vários tipos de sutura tensão.
Transformadores cozinheiro corrente alternada que é adequado para estruturas simples, sem cargas elevadas( estufa, porta, cerca).Inversores
operar utilizando AC, mas o aumento da frequência, o que os torna prático para tubos de soldagem e recipientes. Aparelho
corrente constante dá maior liberdade de tipos de metais soldadas e interagir bem com os aços inoxidáveis (toalheiros, caixas, SUV adesivos).Este valor é especificado nas características do dispositivo linear ou linha ondulada, o que implica tensão contínua ou alternada.
Parâmetros adicionais para
1. A tecnologia "pós-combustão" será conveniente para soldadores principiantes, pois evita que o eletrodo fique paralisado quando a extremidade do eletrodo não é abordada para o produto. Quando a mão não é treinada para manter uma lacuna de 3-5 mm, o final do consumível muitas vezes se pica, o que prejudica a costura e retarda todo o processo. Forçar permite que o dispositivo aumente de forma independente a corrente em 1-2 segundos para evitar a aderência e a realização de soldagem no modo exposto.
2. A função "início quente" ajuda a iniciar facilmente um arco. Para fazer isso, toque a extremidade do eletrodo com o início das peças soldadas ou uma placa preta adicional. O repelir do revestimento de pancadas complica a combustão e reduz a segurança do conjunto de solda. No "início quente", uma tensão aumentada é aplicada ao eletrodo no momento da ignição, o que facilita a ignição do arco.
3. A proteção contra sobreaquecimento desligará automaticamente o dispositivo e o sinalizará com uma lâmpada queimada, o que não permitirá que o transformador ou a ponte de diodos queimem. Isso ajuda a evitar o reparo não programado de equipamentos, quando ele estava muito interessado no trabalho e não precisa verificar periodicamente a temperatura do dispositivo com as mãos.
Qual máquina de soldar para escolher
1. Para tubos de soldagem para aquecimento e água, é desejável ter um inversor com uma faixa de 20-200 A, cabos de 1,8 m, potência 140-250 V, peso 3 kg e ciclo 60%.
2. Para reparar carros onde a soldagem em uma estrutura grossa e um corpo fino é necessário, o semi-automático com a possibilidade de configurar um fio de 0,8-1,2 mm, 20-300 A, um canal de cabo em 3 m e 180-250 V. A ciclicidade se adequará a 80-100%.A massa do dispositivo pode ser de 6 ou mais kg, mas isso não é importante porque o corpo está montado em um carrinho com gás protetor e movendo sobre rodas. Para as grandes empresas, um modelo trifásico 380 V faz sentido.
3. Um transformador simples 40-250 A, com um cabo de 2 m, e uma ciclidade de 60% é suficiente para soldar portas, cercas e portões. O poder depende da rede local e pode ser 220-230 V. Se o medidor na casa estiver velho, é melhor encontrar um modelo poderoso em 3,5-4 kW.
4. Para trabalhos em altura( soldagem de estufas, postes, toldos, varandas), você precisa de um inversor leve de 2-3 kg, com um cabo de 1,8 metros e fixação do cinto. A resistência atual pode ser 30-180 A, uma vez que o perfil tem uma espessura de parede metálica não superior a 2 mm.
5. Fornos de forno e vários permutadores de calor requerem soldagem profunda devido a paredes grossas. Aqui você precisa de um inversor poderoso para 300-500 A com uma ciclidade de 80-100% e 7,5 kW.Deve apoiar o trabalho dos eletrodos em 5-6 mm de diâmetro.É possível a lavagem trifásica.
Quanto a máquina de solda
1. Para tubos vale a pena comprar um inversor para 5000-12000.Aqui tudo depende da disponibilidade de funções adicionais.
2. As máquinas semiautomáticas para reparação de carros custarão 16500-160000, onde o país de fabricação, capacidade e várias unidades de controle( eletrônicas ou mecânicas) desempenham um papel importante.
3. Para fazer portas e portões ou reparar a cerca, um transformador com valor de 3700-4500 esfrega.
4. Para fácil operação em altura, você precisa de um inversor compacto com um preço de 3500-5000.
5. Um poderoso modelo de inversor para aço grosso para aço de caldeira custará 17.000-40000 rublos.