Maszynka do mielenia mięsa jest bardzo przydatnym urządzeniem w kuchni, ale z czasem jakość i wydajność pracy mogą ulec pogorszeniu. Przejawia się to w tym, że podczas obrotu uchwytu jest konieczne, aby umieścić więcej wysiłku, a produkt końcowy nie wygląda bielonego i peredavlennym. Taka zmiana właściwości użytkowych rozdrabniacza do mięsa wynika z faktu, że jego powierzchnie tnące zostały stępione i rozwinięte. Aby rozwiązać ten problem, niektórzy ludzie szukają pomocy u specjalisty, który ma doświadczenie i niezbędny sprzęt do szlifowania, i oczywiście za to płacą.Inni po prostu kupują nową maszynę do mięsa. Ale w podejmowaniu takich drastycznych działań nie jest konieczne, aby przywrócić zdolność tego urządzenia normalnie funkcjonować i może być w domu bez niczyjej pomocy.
Jak działa szlifierka do mięsa i jakie jej części mogą wymagać ostrzenia?
Przede wszystkim musisz zrozumieć zasadę działania tego urządzenia. Po umieszczeniu produktu w otworze odbiorczym młynka do mięsa w celu zmielenia dowolnego produktu i obrócenia jego uchwytu, następujące procesy zachodzą wewnątrz urządzenia.
- Spiralne ostrza ślimaka chwytają to, co umieściłeś i popychają masę roboczą do wyjścia.
- Niektóre części produktu są wciskane w otwory noża nieruchomego - okrągłej płyty kratowej przymocowanej do wylotu młynka do mięsa.
- Ruchomy nóż z czterema nożami umieszczony na końcu spirali ślimaka odcina je od masy całkowitej;
- Każda następna partia przychodzącego materiału wypiera poprzednią.
Krawędzie tnące ruchomego noża mają tendencję do stopniowego stępienia, co w naturalny sposób wpływa na wydajność maszynki do mięsa. Ale jakość obróbki produktu zależy również w dużej mierze od harmonijnego oddziaływania noża obrotowego i nieruchomego. Jeśli odległość pomiędzy ich powierzchniami cięcia jest zbyt duża, ruchomy nóż nie będzie się przecinał, ale rozerwie i dociśnie masę roboczą wchodzącą do obróbki. Wynika to z stopniowej produkcji metalu.
Jeśli przyjrzeć się bliżej, widać, że powierzchnia zarówno nożem w pobliżu otworów przeznaczonych do montażu na swojej osi, jest nieco wyższa niż w miejscach, które są wykorzystywane podczas procesu cięcia. Ale technologia wymaga, aby te części miały jeden poziom na całej powierzchni. Z tego powodu krawędzie tnące każdego z czterech ostrzy noża obrotowego prawie całkowicie spoczywają na powierzchni nieruchomej płyty kratowej. Sytuację można poprawić poprzez obróbkę mechaniczną obrobionych powierzchni. Jest to prosta procedura, ale ważne jest, aby wykonać ją poprawnie.
Technologie mobilne i stacjonarne ostrzenie noża swoje siły
Jeśli zdecydujesz sam w domu odzyskać szlifierka funkcjonalne części do normalnego stanu, trzeba będzie osełki z drobnych elementów ściernych, szerokość jego powierzchni nie może być mniejsza niż 80 mm, długość niemniej niż 150 mm.
Rada
Najlepiej jest zakupić nowy kamień, ponieważ powierzchnia ścierny musi być idealnie płaska, to znaczy bez opracowania, w celu osiągnięcia jednolitości w zakresie obróbki metali.
Warto również wcześniej przygotować trochę wody, aby była pod ręką, gdy trzeba zmoczyć kamień szlifierski. Ponadto pożądane jest mocowanie pręta tak, aby nie pękało podczas pracy.
Możesz najpierw obrabiać nieruchomy nóż, ponieważ będzie on wymagał dłuższego ostrzenia. Aby to zrobić, wykonaj następujące czynności:
- zwilż powierzchnię ścierną wodą;
- przyciśnij do niego kratkę wewnętrzną stroną, za pomocą której cztero-klapowy nóż wchodzi w interakcję z mechanizmem;
- naciskając na środku strony, ruchem okrężnym pocierać ją na powierzchni paska, podczas gdy cały czas obracając się wokół własnej osi.
Aby monitorować proces szlifowania powierzchni metalu, należy go okresowo sprawdzać.Jeśli wszystko zostanie zrobione poprawnie, przede wszystkim te miejsca, w których nie ma wyjścia, zostaną zużyte. Będą one natychmiast widoczne, ponieważ te części powierzchni uzyskają znakomity wygląd. Przy dalszym przetwarzaniu obszary te będą stopniowo rozszerzać się, aż cała przetworzona strona części stanie się błyszcząca, co oznacza, że jej powierzchnia się wyrównuje.
Board
Nie zapomnij zmoczyć szlifierki tak, aby rozdrobnione i zgniecione cząsteczki ścierne, mieszając się z wodą, tworzyły warstwę pośrednią z rodzaju pasty, która pomoże uzyskać gładsze szlifowanie.
Nóż jest łatwiejszy do ostrzenia, ponieważ jego powierzchnia jest znacznie mniejsza od powierzchni nieruchomej. Procedura wykonywania tej procedury nie różni się od procedury opisanej na powyższej liście. W procesie obróbki części ważne jest zapewnienie, aby powierzchnie wszystkich czterech ostrzy ruchomego noża wchodzącego w interakcję z siatką nie miały wgłębień i występów i były na tym samym poziomie. Ważne jest, aby zawsze wykonywać kontrolę wizualną podczas przetwarzania, aby nie usunąć więcej metalu niż to konieczne. Jeżeli nawet po ostrzeniu krawędzie tnące noży ruchomych okazały się niewystarczająco ostre, możliwe jest ostrożne ich delikatne szlifowanie na odwrotnej stronie za pomocą filigranowego lub elektrycznego szmergla.