Jak laminować płyty wiórowe w domu?

treści:
  • Osobliwości wiórowych Metod
  • do laminowania płyt wiórowych z rękami
  • jako laminowanej płyty wiórowej w domu: Technologia laminowania
  • Wybór folia laminowana

płyt wiórowych - jeden z najbardziej niedrogich materiałów, które wciąż nie odmawiają w produkcji mebli. Ogólnie rzecz biorąc, dzięki właściwemu wzornictwu obiekty wewnętrzne wyglądają jak godna imitacja naturalnego drewna, wprowadzają swój kolor do ogólnej stylistyki. Ale konwencjonalna płyta wiórowa nie nadaje się do tego celu. Płyta wygląda na niezbadaną.Ponadto istnieje ryzyko odłamków, jeśli niedbale uderzysz o krawędź.Około 40 lat temu opracowano technologię uzyskiwania dekoracyjnych powierzchni z laminacją.Zastanów się, jak laminować płyty wiórowe w domu więcej.

z treścią Osobliwości ↑

z płyty wiórowej płyty wiórowe

( płyta wiórowa) wykorzystywane do produkcji mebli grade „średni” i „gospodarki”.Jeśli powierzchnia jest pokryta materiałem dekoracyjno-ochronnym, to jest to płyta laminowana.

Do okładzin z płyty wiórowej używamy:

  • laminowany papierowo, impregnowany kompozycją żywicy.
  • Folia papierowa impregnowana syntetycznymi żywicami termoutwardzalnymi.

Podczas produkcji płyty wiórowej w fabryce należy użyć taśmy przenośnika lub prasy o krótkim cyklu. W warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury żywica rozprzestrzenia się na powierzchni i powstaje mocna, integralna tkanina.

Ważne! Nowoczesny sprzęt wykorzystywany w przedsiębiorstwach pozwala uzyskać realistyczną imitację tekstury drewna, tekstyliów i kamienia ozdobnego. Płyta wiórowa jest produkowana z błyszczącą, wytłaczaną powierzchnią, a także efektem 3D.

Technologie alternatywne:

  1. Proces laminowania jest często mylony z inną technologią dekoracji płyt wiórowych: laminowaniem. W przypadku laminowania klasycznego żywica topi się, a następnie prasuje. Laminowanie polega na klejeniu. Do podłoża nakłada się klej, a następnie nakłada się polimerową folię termoplastyczną lub laminowany papier.

Ważne! Taki materiał jest mniej wytrzymały, może pęcznieć i odkształcać się.Jeśli chodzi o płytę laminowaną, reprezentuje pojedynczą, nierozłączną całość.

  1. Istnieje inna technologia, która przypomina laminowanie - licowanie. Fornir jest najcieńszą warstwą szlachetnego drewna skalnego. Grubość forniru wynosi od 2 mm. Przyklejenie do powierzchni forniru odbywa się za pomocą związków adhezyjnych: jedno- lub dwuskładnikowych.

Ważne! Powierzchnia jest nie tylko piękna. Jest naprawdę wyjątkowy, ponieważ zachowany jest naturalny wzór drzewa. Fornir jest dość wymagający w opiece. Może być malowany, lakierowany, impregnowany lub woskowany. Jeśli powłoka zostanie zerwana, eksperci zalecają stosowanie kleju uniwersalnego lub kleju stolarskiego.

  1. Czasami można znaleźć definicję, taką jak fornir syntetyczny. Jest to tkanina papierowa o fakturze imitującej nierówności drewna impregnowanej żywicą karbamidową.Czasami powierzchnia jest lakierowana.

Ważne! Materiał jest trwały, twardy, identyczny z okleiną drewnianą w dotyku. Laminowanie

jest więc technologią "spawania" dekorowanego papieru do podłoża za pomocą syntetycznych stopionych żywic. Powstała powierzchnia jest odporna na wysokie temperatury, wilgoć i naprężenia mechaniczne.

z treścią Metod ↑

do laminowania płyt wiórowych z rękami

oczywiście dokładnie odtworzyć proces roślin laminowania płyt wiórowych z rąk nie jest możliwe. Przynajmniej dlatego, że nie masz żadnych umiejętności zawodowych ani specjalistycznego sprzętu. Ponadto, kompozycje stosowane w laminacji przemysłowej zawierają substancje toksyczne.

Najlepszą opcją jest laminowanie: płyta wiórowa laminowana

  • z samoprzylepną folią.Jest to gęsta tkanina z syntetycznego materiału z nałożoną kompozycją kleju na tylną stronę.

Ważne! Wystarczy usunąć warstwę ochronnego papieru i przykleić folię do powierzchni. Pęcherzyki powietrza można usunąć łopatką wykonaną z tworzywa sztucznego lub miękkiej szmatki.

  • Łączenie folii z materiału polimerowego uniwersalnym klejem. Klej nakładany jest na płytę wiórową, nie na długo. Następnie folia jest starannie klejona. Aby uzyskać lepszą przyczepność, walcuje się za pomocą wałka lub dociskany jest za pomocą prasy.

Ważne! Spośród powyższych dwóch opcji druga jest bardziej niezawodna. Jak pokazuje praktyka, klej samoprzylepny musi być okresowo przyklejany lub kupowany nowy. Oszczędności okazują się raczej wątpliwe. Najlepszym rozwiązaniem jest zakup płyty wiórowej z laminacją przemysłową.

do zawartości ↑

Jak laminować drewnianą płytę wiórową w domu: Technologia laminowania

Ta część artykułu poświęcona jest upartym ludziom, którzy sami robią wszystko. Tak więc kolejność laminowania płyty wiórowej folią syntetyczną jest następująca:

  • Usuwanie i nakładanie płyty. W rezultacie uzyskuje się absolutnie gładką i równą powierzchnię.
  • Powierzchnia gruntu z dowolną kompozycją do drewna.
  • Obcinanie folii. Do tego potrzebne są: nożyczki, ołówek i miarka. Aby uzyskać idealnie płaską krawędź, możesz użyć biurowego noża i prowadnicy.

Ważne! Siatka centymetrowa z tyłu folii sprawia, że ​​cięcie jest wygodniejsze.

  • Rozdzielenie folii od ochronnego podłoża, przyklejenie go do powierzchni płyty wiórowej.

Ważne! Aby wygładzić folię, należy ją wygładzić czystą suchą szmatką od środka do krawędzi. Jeśli wysadzisz folię zwykłą suszarką do włosów( w takim przypadku potrzebujesz asystenta), będzie ona spłaszczona.

do treści ↑

Wybór folii do laminowania

Film, który służy do laminowania drewnianej płyty wiórowej własnymi rękami, dzieli się na następujące kategorie:

  • Melamina. Daje materiałowi dodatkową odporność na wilgoć i naprężenia mechaniczne. Folia melaminowa zawiera żywicę formaldehydową, która stanowi zagrożenie dla zdrowia.
  • PVC.Materiał polimerowy, który nie zawiera substancji toksycznych. Jednocześnie znacznie poprawia się wodoodporność podłoża. Folia PVC świetnie nadaje się do prac wykończeniowych wnętrz.
  • Folia fenolowa. W porównaniu z poprzednimi dwoma wersjami, nie jest odporny na wilgoć, ale znacznie zwiększa odporność na zużycie materiałów.

Aby laminować płyty wiórowe w domu, potrzebujesz minimum narzędzi i materiałów, a także dodatkowej pary rąk. Dzięki temu można uzyskać starannie wykonaną powierzchnię bez nieregularności i pęcherzyków powietrza.