w specjalny sprzęt do produkcji roztworu potrzebnego do wypełnienia fundamentów lub cegły, wymaga żadnej budowy. Przed wylaniem betonu ścieżek ogrodowych lub wzniesienie trzypiętrowym domku trzeba podnieść miksera, tak aby nie wyrzucać pieniędzy na niepotrzebne potężne narzędzie. Jednocześnie nie możemy pozwolić na brak rozwiązania powstrzymać budowę lub krajobrazu. Jaki sprzęt będzie spełniać wszystkie te wymagania? Dokonać właściwego wyboru, aby pomóc artykuł.
Zawartość:
- najlepszych producentów betoniarek
- Zasada działania i mieszacze urządzeń
- Rodzaje betoniarek
- opcje wyboru miksery
- Który mikser wybrać
- Ile betoniarce
Większość producentów betoniarek - co firma do wyboru
do nabycia miksera należy podjąć odpowiedzialnie, ponieważ jakość gotowanemieszanina zależy niezawodność wzniesiony strukturę.
do najlepszych producentów betoniarek są następujące:
- Lebedian;
- Denzel;
- obowiązujące na;
- ZITREK;
- Profmash.
Pomoc w wyborze konkretnego modelu, który spełnia wymagane warunki, będzie miał najlepszą ocenę betoniarek. Zasada działania
i aparatury
bez względu na mieszalniki z mieszalnika, w postaci ich struktury są główne elementy:
1. bębna - z cylindrycznego zbiornika, dwustożkowej, cylindrycznym kształcie lub o kształcie gruszki, w którym przygotowuje się zaprawy betonowej lub inne zaprawy;
2. łopatki - płyty metalowe, które miesza się roztwór utrudniają tworzenie się mieszaninę roboczą w ścianie bębna;
3. Rama - konstrukcja spawana, w której stal nośność i moduł sterujący;
4. silnika elektrycznego - za pośrednictwem mechanizmu napędowego napędza elementy mechanizmu( bęben lub ostrzy);
jednostkę sterującą 5. - służy do włączania lub wyłączania urządzenia, sterowania prędkości.
Zasada działania zależy od rodzaju betoniarka, które mogą być grawitacyjna i przymusowe. W
obowiązkowego wyposażenie bębna do wytwarzania roztworu pozostaje stacjonarna - mieszaniny utworzone przez obrót ostrza lub śruby umieszczone w pojemniku. Rozładować rozwiązanie otwarte gotowego zasuwa znajduje się w dolnej części bębna. Mieszaninę grawitacyjne
urządzenie wytworzono z obrotowym pojemności.Łopatki umieszczone w zbiorniku pozostaje nieruchome.
roztwór przez wymieszanie wzrasta ze względu na obrót bębna, spada pod wpływem siły ciężkości. W ten sposób nieruchome ostrza oddzielone podstawy cementową, zwiększając proces gotowania i roztworu do utworzenia jednorodnej masy.
gotowy materiał budowlany pojemność rozładowania zmieniając kąt pochylenia przez koło dźwigni lub sterowania.
dla ułatwienia ruchu na budowie wiele z betoniarki jest wyposażony w kółka, które są zamontowane na ramie. Rodzaje betoniarek
przymusowe miksery sprzęt
główne aplikacje:
1. Produkcja betonu nieaktywne i sztywne;
2. Rozwiązania produkcyjne na gęste i porowate wypełniacze;
3. mieszaniny do wytwarzania bloków krawężnik, kostki i płytki wykonane z cegły sposobu półsuchego wibrokompresji i odlewanie wibracyjne.
Zalety:
- wysokiej jednolitości mieszania przez krótki okres czasu;
- wydajność pracy zarówno z płynem i ich trwałych mieszanin;
- długie życie.
Wady:
- Wysoki poziom zużycia energii;
- Skład przygotowanych mieszanek powinien obejmować składniki o mniej więcej tej samej gęstości.
Mieszarki do betonu grawitacyjnego
Zalety:
- Nieskomplikowana obsługa;
- Wszechstronność mieszanych substancji;
- Koszt demokracji;
- Niezawodność i prostota projektu.
Wady:
- Długie czasy mieszania dla jednorodnej mieszaniny.
Mieszalniki redukcyjne
Mieszalniki do betonu z redukcją można stosować do produkcji szerokiej gamy mieszanin o różnych frakcjach. Najczęściej sprzęt wykorzystywany jest w działalności zawodowej, ale może być stosowany w budownictwie indywidualnym.
Zalety:
- Rzadka awaria z powodu niemożności skażenia skrzyni biegów podczas pracy, ze względu na jej położenie( pod dnem bębna);
- Niski poziom hałasu.
Wady:
- W przypadku awarii urządzenia związanego z awarią przekładni, jego odzyskiwanie jest trudne i kosztowne.
- Wymagaj dokładniejszej operacji w porównaniu ze sprzętem koronalnym.
Betoniarki
Betoniarki tego typu są najbardziej popularne w budownictwie prywatnym, a także w małych firmach wykonujących prace remontowe i budowlane.
korona otacza obwód bębna - koło zębate o dużej średnicy wewnętrznej, która w procesie wytwarzania roztworu podlega dużym zużyciem i zanieczyszczeń, które mogą powodować uszkodzenie urządzenia.
Ważnym czynnikiem wpływającym na łatwość utrzymania i żywotność urządzenia jako całości, jest materiał, z którego wykonana jest korona. Rodzaje
koron, ich cech, zalet i wad:
1. Poliamid - polimer wytrzymywać duże obciążenia mechaniczne, nie jest naruszona przez szkodliwym wpływem środowiska. Podczas pracy poziom hałasu jest znikomy. Ekonomiczny w naprawie: korona z poliamidu wykonana jest z reguły z czterech elementów, które upraszczają jego odbudowę - wystarczy wymienić uszkodzoną część;
2. Żeliwo - większość modeli wyposażona jest w wieniec z żeliwa. W przypadku naruszenia warunków pracy( silne wibracje spowodowane nieprawidłowym montażem betoniarki, przypadkowym upadkiem lub uderzeniem improwizowanego narzędzia) korona powoduje pękanie i rozkład. Koła łańcuchowego nie można naprawić, ale można go wymienić na nowy.
3. Steel - ta wersja jest najdroższa, co wiąże się ze specyfiką produkcji elementu przekładniowego. Stalowa korona jest niezawodna i trwała, ale nadmiernie pracochłonny proces produkcji ogranicza produkcję urządzeń ze stalową koroną.
Zalety:
- Niska cena i szybki zwrot w przypadku intensywnego użytkowania;
- Wydajność - zużyj niewielką ilość energii elektrycznej;
- Odpowiedni do tworzenia mieszanin zawierających składniki o dużej frakcji;
- Wygoda rozładunku gotowej zaprawy i łatwa konserwacja bębna po zakończeniu pracy.
Wady:
- Niska wydajność podczas formowania lepkich mieszanin;
- Mała pojemność objętościowa w porównaniu ze sprzętem siłowym.
parametry wyboru mieszacza
bębna objętość
1. Do pracy z mieszaniny niskie natężenia przepływu i: do 100 litrów;
2. Przy średnim natężeniu przepływu: od 100 do 150 litrów;
3. Ponad średnie zużycie: od 150 do 300 litrów;
4. Przy znacznym zużyciu: ponad 300 litrów.
Grubość ścianki bębna
Modele przeznaczone do prywatnej konstrukcji mają grubość ścianek bezszwowych pojemników 1,5-2 mm, spawane - 3-4 mm.
ostateczny wskaźnik
objętość roztworu powinna wynosić około 2/3 objętości betonu bębna mieszalnika( niekompletny Urządzenie załadowcze optymalizuje poprawia jakość gotowych mieszanin zapobiega przeciążeniu silnika).
Liczba obrotów na minutę
Wskaźnik większości modeli konsumenckich wynosi od 23 do 28 obrotów na minutę.Należy pamiętać, że im wyższy indeks, tym szybciej zrozumie to gotowe rozwiązanie.
Materiał korony
Preferowane powinny być urządzenia z koroną z materiałów polimerowych. Korona polimerowa jest bardziej praktyczna, podlega naprawie.
Moc silnika
1. Optymalny wybór dla konstrukcji niskich: moc do 700 W;
2. Dla dużych obiektów: od 1000 W lub więcej.
Napięcie
1. Do konstrukcji prywatnych, sprzęt o napięciu 220 V;
2. Na budowach, posiadające zdolność do łączenia się z siecią, można użyć mieszadeł trójfazowego o napięciu 380 V. Co
miksera wybierz
1. do 100 l / 700 W - prace remontowe;budowa łaźni, altan, garaży za pomocą betoniarek nie dłużej niż 12 godzin dziennie;
2. od 100 l / 700 W - naprawy i budowy małych budynków prowadzone tryb intensywny( w ciągu 12 godzin ciągłego działania na dzień);
3. Od 100 do 150 l / do 700-800 W - konstrukcja niska w normalnych warunkach pracy;
4. Od 100 do 150 l / do 1000 W - konstrukcja niska w ciężkich warunkach eksploatacyjnych;
5. Od 150 do 300 l / 700 do 800 W - budowa domów dwu- i trzypiętrowych w normalnym trybie pracy;
6. Od 150 do 300 l / więcej 800 W - wznoszenie domów z dwoma lub trzema piętrami w trybie intensywnej eksploatacji;
7. od 300 l / 1500 W, - do budowy dużych budynków wysokich, który wykorzystuje zespół budowlany z kilku murarzy. Ile betoniarce
1. sprzęt grawitacja z niską moc silnika i bębna aż do 100 litrów można kupić od 7 do 15 tys. Rubli.
2. mieszarki transmitowania wieńcowej dla budynku niskim budynku, wyposażonego w objętości 100 L z bębna do 150 są w przybliżeniu ten sam zakres cen - można je zakupić od 8 do 16 tysięcy. .
3. Ceny za bardziej wydajny i produktywny sprzęt w przedziale od 15 do 45 tysięcy rubli.
4. Betoniarki o obowiązkowej akcji kosztują od 50 tys. Rubli i więcej.