Podczas układania podłóg z desek drewnianych zwykle występuje kilka dodatkowych belek (lagów) z belki między podstawą nośną a podłogą. Kłody upraszczają montaż, a także poprawiają wydajność wykładzin podłogowych, które nazywane są „podłogami na balach”.
Zalety podłogi na balach
Nowoczesne podłogi z desek składają się z szeregu produktów drewnianych ułożonych w określonej kolejności. Jednym z takich elementów są bale podłogowe - prostokątne drewniane belki lub profile wykonane z innych materiałów, które służą jako podpory dla leżącego na nich podkładu lub podłogi wykończeniowej.
Dlaczego potrzebujemy opóźnień
Czym są kłody wykorzystywane przy budowie budynków i budowli mieszkalnych, publicznych, kulturalnych, rozrywkowych i handlowych?
Za pomocą tych elementów można regulować rozstaw podpór poszycia deski, a co za tym idzie jego wytrzymałość, sztywność, dopuszczalne ugięcia (parametry regulowane przez przepisy i przepisy budowlane - SNiP), w zależności od grubości desek użytych do podłóg, a także wyrównywania podłoga pozioma.
Powstała wolna przestrzeń między opóźnieniami jest zwykle wykorzystywana do:
- izolacje, wypełnianie pustek sypkich (keramzyt, popiół, perlit, wermikulit), płyty (mineralne wata, ekstrudowana pianka polistyrenowa, pianka polietylenowa, propylen) lub samospieniające (poliuretan) grzejniki, które jednocześnie mogą pełnić funkcję warstwy dźwiękochłonnej w podłogach budynków prywatnych lub wielomieszkaniowych;
- układanie różnych połączeń i systemów inżynierii kablowej i rurowej, w tym do instalacji ogrzewania podłogowego typu wodnego lub elektrycznego.
Między innymi bale w konstrukcji izolują deskę podłogową od bezpośredniego narażenia na wilgoć podczas montażu. posadzki na podłożu gruntowym lub żelbetowym, znacznie spowalniając procesy gnicia, pleśni, uszkodzeń grzyb.
Rodzaje
Najczęściej kłody podłogowe są wykonane z drewna, w szczególności z prętów o przekroju prostokątnym lub kwadratowym. Czasami jednak w mieszkaniu można znaleźć podłogę na balach wykonanych z profili plastikowych lub walcowanych (w tym z rur).
Aby uzyskać odpowiedź na pytanie, czym są kłody w budownictwie, musisz zrozumieć, że prawie wszystkie drewniane podłogi z desek, czy to wtedy podłożem pod linoleum, parkiet, laminat lub podłogę wykończeniową jest podłoga jak deska tarasowa na piórach, ułożona na opóźnienia.
Najczęstsze są nadal drewniane kłody. Czasami mogą być wykonane z pary wąskich desek zbijanych ze sobą, montowanych na żebrach, a także z ociosanych bali o małym przekroju, co jest typowe dla domów z bali.
Wielkość opóźnienia i obliczenie ich liczby
Zwykle stosunek wysokości i szerokości kłody do kłody przyjmuje się jako dwa do jednego (2: 1).
Długość opóźnienia powinna odpowiadać wielkości pomieszczenia przeznaczonego do ich instalacji.
Rzeczywiste wymiary profili opóźnionych zależą od ich nachylenia, rozpiętości podpór, jeśli są montowane na nośnych belkach drewnianych, stalowych lub żelbetowych. Wartości te można łatwo obliczyć za pomocą SP 64.13330.2017 - Zaktualizowana wersja SNiP II-25-80.
Przy obliczaniu należy wziąć pod uwagę, że ich wysokość musi wynosić co najmniej dwie grubości desek, sklejki, płyty wiórowej dziurkowanej do nich. Oznacza to, że przy grubości podłogi 3 cm wysokość kłody nie powinna być mniejsza niż 6 centymetrów. Ten sam parametr nie może być mniejszy niż grubość zastosowanej izolacji cieplnej (akustycznej) + 2 centymetry lub średnica rur, kabli i innych systemów podtrzymywania życia ułożonych między nimi w domu.
Rozpiętość lub odległość między opóźnieniami podłogi zależy od grubości kolejnej powłoki. Na przykład przy użyciu płyty 2 cm, sklejki 10-12 mm lub płyty wiórowej płyt, odległość ta, zgodnie z warunkami podatności (fluktuacji) i wytrzymałości na zginanie, nie powinna przekraczać 30 cm.
Liczba wymaganych opóźnień jest określana w zależności od odległości między ścianami równoległymi do instalacji. Jego zmierzoną wartość należy podzielić przez opóźnienie kroku (odległość między nimi), obliczając w ten sposób, ile z nich będzie potrzebnych do ułożenia podłogi.
Jak obrabiać drewno
Przed ułożeniem kłód będą one, podobnie jak wszystkie produkty drewniane, wymagały specjalnej obróbki.
Dwoma najważniejszymi wrogami drewna są uszkodzenia biologiczne i otwarty ogień (pożary). Aby uniknąć lub przynajmniej zmniejszyć prawdopodobieństwo wystąpienia tych zagrożeń, elementy drewniane są impregnowane lub powlekane przed użyciem:
- środki antyseptyczne, które zapewniają biologiczną ochronę przed pleśnią, próchnicą, infekcją grzybiczą, infekcją owadami żywiącymi się drewnem;
- uniepalniacze - związki zapobiegające rozprzestrzenianiu się ognia, dzięki którym konstrukcje drewniane mogą wytrzymać wysokie temperatury przez długi czas.
Ochronę biologiczną zapewnia - impregnacja formaliną, produktami przetwórstwa ropy naftowej, takimi jak kreozot. Uniepalniacze dostępne są w postaci kolorowych powłok lub powłok. Pod wpływem wysokiej temperatury tworzą spieniony kokon termoizolacyjny, który zapobiega bezpośredniemu narażeniu konstrukcji legarów na działanie otwartego ognia.
Legary metalowe należy dokładnie oczyścić szczotkami stalowymi, zabezpieczyć konwertorami korozji i pokryć środkami antykorozyjnymi. Może to być powłoka cienkowarstwowa na bazie miniu, tlenku chromu, a także farby węglowej lub bitumicznej.
Materiały do ochrony kłód muszą być przyjazne dla środowiska, nieszkodliwe dla zdrowia ludzi i zwierząt oraz posiadać odpowiednie certyfikaty.
Narzędzia montażowe
Każde narzędzie nadaje się do układania podłogi wzdłuż opóźnień, używany do pracy z konstrukcjami drewnianymi i ich montażem na wszelkiego rodzaju podłożach - gruncie, drewnie, żelbetonie, blachach i płytach. Obejmują one:
- ołówki;
- ruletka (dalmierz);
- linijka ze stali metrowej;
- kwadrat;
- poziom bąbelków i wody;
- nóż budowlany;
- samolot;
- piły do metalu (do drewna i metalu);
- zaciski;
- młotek;
- wiertarka;
- przekłuwacz;
- szlifierka z tarczami tnącymi;
- zestaw kluczy
- śrubokręty;
- Śrubokręt
Czasami do wyrównania nierównych żelbetowych powierzchni podłoża mogą być potrzebne ściernice diamentowe.
Materiały eksploatacyjne i akcesoria
Podczas instalowania opóźnienia może być wymagana pewna ilość materiałów eksploatacyjnych i urządzeń, w tym:
- mocowania, mocowania, osprzęt, w tym z możliwością regulacji i poziomowania;
- gwoździe o różnych długościach i średnicach;
- śruby;
- spinki do włosów;
- kołki - wkręcane i wbijane;
- wkręty samogwintujące;
- śruby kotwiące.
Ta sama lista może również obejmować papier do rysowania szkiców, taśmę samoprzylepną do tymczasowego mocowania opóźnienia podczas ich instalacji.
Przygotowanie do instalacji
Montaż kłody pod drewnianymi podłogami wymaga dość starannego przygotowania. Zwykle powinien zawierać:
- narysowanie na papierze projektu planu instalacji opóźnienia w odpowiedniej skali;
- obliczenie i wybór pola przekroju poprzecznego, długości, ich wymaganej liczby;
- pozyskanie (zakup lub zamówienie desek do krojenia o odpowiedniej grubości) elementów drewnianych i dostarczenie przyszłych bali do obiektu w miejscu użytkowania;
- wstępne rozplanowanie i doprecyzowanie wszystkich ostatecznych wymiarów, a także ilości elementów złącznych z dodatkiem powstałych braków.
Inne prace obejmują czyszczenie na mokro, usuwanie odpadów budowlanych, odpylanie powierzchni w pomieszczeniu przeznaczonym do montażu.
Funkcje montażowe
Podczas układania i wyrównywania bali drewnianych i innych można stosować różne okładziny z cienkiej sklejki, linoleum, płyty pilśniowej, drewniane kliny wbijane w siebie.
Wszystkie lokalizacje okładzin, wraz z nimi, muszą być starannie zabezpieczone w odpowiedni sposób przed skutkami pożaru i rozkładu. Same mocowania są sztywne i niezawodne, nie dopuszczając do zniekształceń podczas instalacji i późniejszej długotrwałej eksploatacji. Aby uniknąć deformacji i wypaczeń spowodowanych zmianami wymiarów spowodowanymi zmianami temperatury i wilgotności, bale nie powinny sięgać do ścian na 2-4 centymetry.
W przypadku układania bali bezpośrednio na gruncie lub płytach żelbetowych, aby uniknąć podciągania kapilarnego wody, pod ich dolną powierzchnię należy umieścić taśmy wycięte z dowolnej nowoczesnej walcowanej masy bitumiczno-polimerowej materiał.
Dzięki doświadczeniu w pracy z drewnem i dostępności odpowiednich narzędzi wcale nie jest trudno zrobić podłogę na kłodach w mieszkaniu własnymi rękami.
Uzyskaj opóźnienie
Najprostszym sposobem zbrojenia belek drewnianych, których szczególnym przypadkiem są kłody, jest zbrojenie w strefach maksymalnego momentu (środkowe rozpiętości) i siły skrawania (elementy podporowe) na kłody po obu stronach mocowane są podkładki zwiększające przekrój poprzeczny belki w najbardziej niebezpieczne miejsca.
Miejsca ze śladami próchnienia, uszkodzenia przez grzyby, owady zjadające drewno podlegają cięciu i wymianie przy użyciu standardowych cięć zalecanych do łączenia elementów konstrukcji drewnianych.
Bale metalowe można wzmocnić listwami mocowanymi do profilu za pomocą połączeń śrubowych. Spawanie jakiegokolwiek typu nie jest zalecane, ponieważ może to prowadzić do wyboczenia stref naprężeń metalu w wyniku jego nieprzewidzianego wyżarzania.
Ponadto, aby zwiększyć nośność (wzmocnienie) drewnianej podłogi, można skrócić etap instalacji, umieszczając nowe o podobnym przekroju między istniejącymi.
Podczas wzmacniania opóźnienia należy wziąć pod uwagę, czy zakładka jest w stanie wytrzymać dodatkowe obciążenia i czy będą one miały na nią niszczący wpływ.
Dlatego przed rozpoczęciem prac nad wzmocnieniem zaleca się wykonanie dodatkowych obliczeń obciążenia stropów z uwzględnieniem zmienionych okoliczności.
Wniosek
Podłogi na drewnianych balach wynaleziono setki lat temu. Niemniej jednak nadal pozostają jednym z najpopularniejszych sposobów układania drewnianych podłóg w nowoczesnych budynkach. Podłogi te są stosunkowo ciepłe, przyjazne dla środowiska i nie są zbyt drogie, zarówno w produkcji, jak iw eksploatacji.
Drewniane podłogi na balach dają szczególny komfort i wygodę wspólnego życia od dzieci po osoby starsze.
