Jak zrobić penoizol własnymi rękami

Na rynku sprzedawane są różne materiały termoizolacyjne o strukturze komórkowej, jednym z nich jest penoizol. Różni się od innych tym, że zwykła osoba może zamontować lub wyprodukować instalację umożliwiającą zorganizowanie produkcji penoizolu. Penoizol to grzejnik wykonany z żywicy mocznikowej w wyniku spieniania. Materiały te są szeroko stosowane w Rosji, znane są jako „Mipora”, „Mettemplast” lub „Unipor”.

Penoizol to funkcjonalny i niedrogi materiał izolacyjny, którego produkcja wymaga prostego sprzętu i niedrogich surowców. Dlatego jest niedrogi.

Plusy i minusy materiału

Zewnętrznie penoizol jest bardzo podobny do pianek - jest biały, porowaty, elastyczny i przewiewny. Pienista masa po wytworzeniu pozwala docieplić budynek w trakcie budowy w wyniku wypełnienia pustych przestrzeni powietrznych oraz pustych stropów i ścian, niweluje wszelkie pęknięcia i pęknięcia. Po zestaleniu masa staje się porowatym materiałem termoizolacyjnym, który wypełnia każdą wolną przestrzeń.

Penoizol ma kilka ważnych zalet:

1. Materiał jest bardzo trwały, ekonomiczny i długowieczny. Średnio żywotność izolacji termicznej wynosi 50-70 lat;
2. Zmniejszona przewodność cieplna, umożliwia zatrzymanie ciepła w domu, znacznie obniża koszty energii i ogrzewania;
3. Uniwersalność zastosowania, mogą izolować podłogę, dach czy ściany piankowe;
4. Warstwa penoizolu przepuszcza powietrze dobrze, materiał nie gromadzi wilgoci, „oddycha”;
5. Niepalny, pod wpływem wysokiej temperatury warstwa po prostu stopniowo odparowuje;
6. Szczury i myszy go nie lubią i unikają;
7. Nie rozwijają się na nim grzyby i pleśń;
8. Nie rozkłada się pod wpływem chemikaliów i rozpuszczalników organicznych;
9. Izolacja przyjazna dla środowiska, nie zaszkodzi zdrowiu ludzkiemu.

Jeśli porównamy to ze zwykłymi izolatorami ciepła, penoizol ma wiele pozytywnych cech. Najważniejsze z nich to:

• Przewodność cieplna. Minimalny wskaźnik to 0,041 W/m/K, do takiej izolacji wystarczy warstwa o grubości 10 cm;
• Ochrona przed hałasem. Pochłanianie dźwięku około 65%;
• Odporny na wysokie temperatury. Odnosi się do grupy palności G1, kategorii palności B2. To mówi, że pod wpływem ognia materiał nie topi się. Podczas pożaru penoizol odparowuje nie tworząc substancji toksycznych. W porównaniu z pianką dymu jest 10 razy mniej;
• Odporność chemiczna. Nie reaguje na agresywne wpływy;
• Odporność na wilgoć. Dobrze wchłania wilgoć, ale też ją oddaje. Jednocześnie nie traci swoich pozytywnych właściwości, może wchłonąć do 20% wilgoci, po czym odparowuje. Aby zapobiec pojawieniu się pleśni, podczas układania należy zapewnić szczelinę wentylacyjną;
• Przepuszczalność pary wodnej. Jest higroskopijny, dzięki czemu ściany oddychają. W grubości muru powietrze krąży bez przeszkód.

Jak każdy izolator ciepła, penoizol ma swoje wady. Ma skłonność do kurczenia się, liczba ta sięga 0,1-5%. Ta wada jest mniejsza w materiale wypełniającym puste przestrzenie między ścianami, gdy rozszerza się, okazuje się, że znajduje się pod lekkim naciskiem. Podczas suszenia pianki, jeśli technologia zostanie naruszona i użycie surowców niskiej jakości, może pojawić się nieprzyjemny zapach.

Ważny! Kupując surowce zwracaj uwagę na ich zapach – wysokiej jakości produkt nie ma nieprzyjemnego zapachu.

Inne negatywne właściwości to:

1. Niska wytrzymałość na rozciąganie, pianka łatwo pęka po utwardzeniu;
2. Zwiększona absorpcja wilgoci. Czasami ta wada stwarza problemy, na przykład nie można jej użyć podczas układania jastrychu i izolacji fundamentu. Będziesz musiał użyć dodatkowej hydroizolacji;
3. Materiał nie może być wyprodukowany bez specjalnego sprzętu;
4. Wymagania temperaturowe. Podczas nalewania pianki temperatura powinna wynosić powyżej +5 stopni. Bez tego nie można przygotować wysokiej jakości pianki, płynny roztwór mocznika czasami emituje fenol-formaldehyd. Dzieje się tak w przypadku zakupu żywicy niskiej jakości.

Ważny! Zewnętrznie penoizol jest podobny do polistyrenu, często są mylone przy zakupie. Materiały te mają naprawdę wiele wspólnego, technologia produkcji umożliwia wytwarzanie pianki i izolacji piankowej z tych samych surowców. Różnice dotyczą tylko technologii wytwarzania.

Do ocieplenia domów stosuje się kilka rodzajów materiałów. Ich główne cechy przedstawiono w tabeli.

Specyfikacje

Penoizol dobrze przepuszcza wodę i parę, dzięki czemu ściany mogą oddychać. Materiał skutecznie opiera się degradacji biologicznej. Nie boi się grzybów, mikroorganizmów, nie dotykają go nawet gryzonie. Materiał ma miękką strukturę, ściśle przylega do wszelkich nierówności, dzięki czemu wypełnia wszelkie pęknięcia.

Penoizol został wynaleziony niedawno, z tego powodu można wiarygodnie mówić o jego żywotności tylko na podstawie eksperymentów. Producenci twierdzą, że jest w stanie wytrzymać około 30 lat. Dodatkowym plusem są właściwości środowiskowe materiału, podczas produkcji i eksploatacji nie wydziela toksycznych związków.

Sprzęt do majsterkowania do robienia penoizolu

Obecnie produkowanych jest wiele urządzeń do produkcji penoizolu, wśród nich jest sprzęt, który pozwala na samodzielne wykonanie.

W takim przypadku możesz:

1. Kup gotowe urządzenie, które posiada instalację gazowo-cieczową, niezbędny komplet kranów oraz wąż do podawania piany. Ponadto będziesz potrzebować kompresora i pojemników na urządzenie odbiorcze o pojemności 20-300 litrów;
2. Zrób to sam urządzenie, które produkuje penoizol za pomocą gotowych rysunków.

Nie warto kupować używanych instalacji do produkcji penoizolu. Powodem jest pogorszenie stanu sprzętu, co bezpośrednio wpłynie na jakość gotowej izolacji. Ponadto sprzedawca nie rozpoznaje stanu sprzętu. Kupując używaną platformę, możesz mieć wiele problemów. Lepiej od razu kupić nową instalację.

Jeśli zdecydujesz się skorzystać z drugiej opcji, będziesz musiał znaleźć wszystkie składniki do produkcji penoizolu:

Sprzęt dzieli się na sprzęt budowlany i warsztatowy. Należy pamiętać o ważnych parametrach, jakie musi posiadać instalacja pod penoizol:

1. Instalacja sprzętu jest łatwa;
2. Instalacja powinna być łatwa w użyciu;
3. Mieć poziom wydajności, którego potrzebujesz;
4. Dobre mieszanie składników;
5. Wymagana jest możliwość zmiany parametrów pracy;
6. Lepiej jest używać sprzętu, który jest niewielki i lekki;
7. Bardzo ważna jest wysoka odporność na zużycie.

Ważny! Przy doborze pompy należy wziąć pod uwagę błędy w dozowaniu składników, odchylenia od niestabilności obrotów silnika w wyniku zmian obciążenia i wahań.

Po zakupie pakietu dokumentów urządzenie można zmontować samodzielnie, a części zamienne można łatwo kupić.

Projekt, który zawiera najbardziej niezbędne komponenty, będzie Cię niedrogo kosztować:

• Instalacja do tworzenia bąbelków w roztworze;
• Wąż do pompowania pianki;
• Zawór;
• Kompresor o odpowiedniej wydajności;
• Materiały pod ręką;
• Beczki o pojemności nieprzekraczającej 300 litrów.

Wygodne jest stosowanie pomp wirowych lub nurnikowych, biorąc pod uwagę materiał użyty do produkcji części wewnętrznych. Lepiej, jeśli są plastikowe, ceramiczne, ze stali nierdzewnej, a nawet niklowane.

Pompę przeznaczoną do pompowania piany do miejsca samoizolacji lepiej jest również kupić pompę nurnikową. Piana powstaje pod niskim ciśnieniem w specjalnym generatorze. Jednocześnie podwójne spienianie jest bardziej skuteczne, na wyjściu uzyskuje się półsuchy penoizol, dzięki czemu nie wypłynie on po prostu z wnęki. Jedna pompa jest zainstalowana do dostarczania żywicy, a druga do pompowania piany. wzdłuż węża.

Kompresor potrzebuje odpowiedniej mocy, przy jej wyborze brane jest pod uwagę zużycie żywicy, które w celu uzyskania wysokiej jakości materiału nie powinno przekraczać 25 kg.

Jeśli potrzebujesz penoizolu do swojego domu, wygodnie jest zamontować sprzęt bezpośrednio na placu budowy.

Najpierw wymieszaj skoncentrowaną mieszaninę utwardzacza i środka spieniającego. Na 10 litrów koncentratu potrzebne jest 0,25 litra kwasu fosforowego i 0,5 litra środka spieniającego, wszystko rozcieńcza się w 10 litrach wodą podgrzaną do 60-80 stopni. Roztwór jest dobrze wymieszany, gdy nie ma w nim skrzepów i grudek to koncentrat jest gotowy, można go w tej postaci przechowywać do 6 miesięcy. 1 litr wstępnie zmieszanego koncentratu wlewa się do przygotowanego pojemnika na 10 litrów ciepłej wody.

Schemat przepływu produkcji i wymagane składniki

Ta niedroga izolacja nie jest trudna do wyprodukowania, ponieważ jako surowce stosuje się tanie kompozyty. Podczas produkcji powstaje pianka półpłynna. Po stwardnieniu uzyskuje się elastyczny materiał, na którym wszelkie wgniecenia są natychmiast prostowane.

Wymagane są składniki do produkcji penoizolu:

• Żywica mocznikowo-formaldehydowa - substancja, z której wykonana jest pianka;
• Kwas fosforowy - wymagany do utwardzania pianki;
• środek spieniający;
• Woda.

Składniki do produkcji penoizolu pompowane są do jednostki, gdzie są mieszane i spieniane sprężonym powietrzem. Następnie gotowy produkt dostarczany jest pod ciśnieniem do obszaru wymagającego ochrony przed zimnem.

Świeżo przygotowana pianka przypomina białą galaretkę.

Kompozycja twardnieje po krótkim czasie, 10-15 minut po przepompowaniu do wymaganego miejsca z generatora, pianka tylko nieznacznie chwyta, po 3 dniach osiągnie pełną wytrzymałość. Roztwór całkowicie stwardnieje po 1-3 dniach.

Konieczne jest zastosowanie kompresora o określonej wydajności.

Jeśli posiadasz wysokiej jakości piankę o małych porach, jej powierzchnia styku się powiększy, w efekcie proces polimeryzacji ulegnie poprawie. Na utwardzanie ma wpływ gęstość pianki. Jeśli gęstość jest niewystarczająca (pęcherzyki będą duże), pianka szybko się uspokoi. Jeśli ten problem wystąpi, zanim główna część żywicy ulegnie polimeryzacji, kompozycja w formie po prostu wypłynie.

Na jakość pianki wpływa temperatura wody, jeśli jest niska, materiał okaże się złej jakości. Istnieje koncepcja - wielość piany, pokazująca, ile produktu uzyska się z roztworu. Wysoki wskaźnik to 60-80, dzięki czemu będziesz miał 60-80 litrów piany z 1 litra przygotowanego roztworu. Możesz się o tym przekonać, wypełniając 200 litrową beczkę pianką i poczekaj, aż bąbelki się rozpuszczą. Następnie mierzy się całkowicie osiadły roztwór. Możesz nieznacznie zwiększyć pienienie, dodając do roztworu więcej środka pieniącego.

Taniej na zamówienie lub zrób to sam

Produkcja płynnego penoizolu (tuż na placu budowy) pozwala na wylewanie go w dowolne puste przestrzenie domu oraz spienianie dachu i strychu. Lub jest wytwarzany w postaci stałej, poprzez wlewanie do form wstępnie przygotowanych komponentów po spienieniu instalacji. To pozwala na układanie gotowego materiału w konstrukcjach budowlanych.

Szybkość układania jest kilkakrotnie wyższa niż w przypadku innych grzejników. Może być stosowany w lekkich konstrukcjach.