Bench - urządzenie mechaniczne, które służy do mocowania obrabianych przedmiotów. Narzędzie to jest wykorzystywane w sytuacjach, gdy trzeba bezpieczną odległość od przedmiotu obrabianego, sztywnego elementu lub wolne ręce.
zawartość:
- urządzenie grip
- rodzaje sprzęgieł
- zalety
- problemy
- Jak wybrać imadło
- Co lepsze imadło
- gwarancja
- Usterki i naprawy sprzęgła
- Producenci sprzęgła
urządzenie grip
Upraszczając imadło struktura składa się z dwóch szczęk oraz mechanizm blokujący z uchwytem przeznaczony do szczelnego mocowania części podczas obróbki.
Jedna szczęka jest stała, dołączonego do ramy lub korpusu statycznego chwytu, a także na inne podłoże, przez ruch ślizgowy.
Mechanizm blokujący składa się z następujących elementów:
- Wrzeciono - w połączeniu z gąbki przechodzi przez strukturę uchwytu. W większości przypadków posiada gwint trapezowy i jest wykonana ze stali. Ruch śruby jest kontrolowane za pomocą uchwytu, który jest usytuowany na zewnętrznym końcu.
- Płyta podstawy lub rama zwykle wykonany z żeliwa szarego. Są solidne i lekkie odmiany stali duraluminium.
- Gąbki - często zamiennie śruba. Ruchoma warga jest zwykle z żeliwa. Miękkie warianty obejmują wytwarzanie części wykonanych z tworzyw sztucznych lub metali nieżelaznych.
Narzędzie mocowanie wychodzi na powierzchnię za pomocą śrub lub zacisków. Rzadziej model z mocowaniem magnetycznym. Konstrukcja z płaską podstawą lub z nadwagą dostępny bez łączników.
Przesunięcie w prawo śruby przesuwa ruchomą szczękę do ramy tak, że części mocujące. Poprzez obrócenie w kierunku przeciwnym do uchwytu szczęki porusza się przesuwając się od stałego zacisku i otwiera szczelinę między nimi.
Sztywne zamocowanie ułatwia cięcia, wiercenia lub innej obróbki skrawaniem zaciśniętej części.
rodzaje sprzęgieł
Główne rodzaje sprzęgieł - metaloplastyka, maszyny, stolarka i dłoni.
śruba ława
Metalowe narzędzie, która jest zamontowana na stole roboczym i jest przymocowany w dolnej śruby.
- Przez różne wzory Stulova i równoległych imadła.
- Dostępne w stałych i obrotowych zmianom, co umożliwia pracę przy różnych kątach.
- Szerokość szczęk wynosi 45-200 mm.
- Długość średniej ruchomej udar wargi osiągnie 140 mm.
imadło równoległe
- Podzielony na obrotowej, a obrotnicą. Pierwszy obracać się wokół osi równoległej do podstawy 60 i więcej stopni. Model obrotowy sztywno ustalony, przeznaczony do pracy w jednej pozycji.
- Ruchoma szczęka przemieszcza się poprzez obrót śrubowej równoległej do części nieruchomej.
- Podstawa narzędzia jest żeliwo i ruchome części - ze stali węglowej.
- Overhead gąbka wysokie modele wykonane ze stali narzędziowej, U8 uzupełnione cruciate nacięcia, po hartowaniu przymocowane śrubami do głównych warg.
Stulova imadło
Przestarzały typ konstrukcji. Uprzednio przymocowane do podstawy w postaci krzesła. Nowoczesne urządzenia są ustalane na ławkach.
- Konstrukcja wykonana jest z kutej stali. Składa się z korpusu, wraz z gąbki.
- Powierzchnia robocza szczęk jest zwiększona śrubowe zastygnięte płyty lub jej warstwa stalowa jest przyspawana U8A.
- Powierzchnia robocza jest pokryta wewnątrz wycięcia do mocowania przedmiotów obrabianych w postaci stałej przyczepności.
- Nieruchoma szczęka jest zaopatrzony w zacisk do mocowania pręta jest przytwierdzony uchwyt.
- Szerokość szczęk wynosi 100-180 mm. Wzdłuż dostępnych opcji ujawnienie 90-180 mm.
- Gąbki są przemieszczane przez obracające się gwint w kształcie prostokątnym, i są odsunięte od siebie, przez wprowadzenie do rurowej śruby nakrętki.
Modele często wyposażone w platformy-kowadło. Rama jest konstrukcją podstawy i płyty obrotowej są połączone za pomocą śrub lub stałych środka pierścienia dalej zwrotną.
Po odkręceniu pierścienia śrubę odblokowuje mobilność.
Zgodnie z GOST 4045-75 rodzaju śrubowe ława różnić od przedstawionych. Stwierdzono trzy typy:
- ogólnego przeznaczenia;
- z obrotowym gąbka;
- z dodatkowymi usta do rur.
Norma dotyczy modeli o szerokości 63-200 mm gąbka. Zakłada się obracać i opcje skrętne produkcja przyspieszył biegu jałowym, czy nie.
maszyna imadło
Przyrząd z dużą dokładnością, która charakteryzuje się brakiem modeli luz hydraulicznego lub małej początku jazdy. Zaprojektowany do pracy produkcyjnej.
- Stała na warsztatowych przemysłowych do obróbki dużych elementów.
- Dla ułatwienia części tuningowe często wyposażony w mechanizm zwrotny.
I dzieli się na podstawowej sinus ponadto inną liczbę osi:
- Basic lub stacjonarny - element przymocowany prostopadle do narzędzia.
- Sinus - puste jest stała pod dowolnym kątem.
- Oś - kolej obsługuje kilka osi współrzędnych.
Maszyna Vise i dostępne do użytku domowego, ale są one mniej ogólny, niż w modelu produkcyjnym.
imadła ręczne
Kompaktowe urządzenie do przenoszenia małych części, nie wymaga mocowania do stołu. Istnieją dwa rodzaje inny system blokujący.
- z gąbki - składa się z skoczka ze śrubą stalową, wargi i uchwytem. Toe szczęki osiąga się poprzez obrót rączki. Stożka znajduje się na spodniej stronie, znajduje się pomiędzy trzpieniami szczęki, co powoduje ich kompresji.
- z bronią - przypomina szczypce z zatrzaskiem. Posiada mechanizm blokujący, który składa się z dwóch dźwigni, szczęki zaciskowe.
docisk
Wykorzystywane podczas pracy z drewna i plastikowych elementów. Często mocowane za pomocą śrub na stole lub łóżku. Dostępne warianty z klipsem przodu.
- Na ustach montowane zazwyczaj drewnianych przekładek trzymać obrabiany przedmiot, nie brudząc z powierzchni obrabianego przedmiotu.
- Istnieją nakładki, że nie ma żadnych śladów na szczegółach jasnym lub miękkiego drewna.
- Modele z przedniego mocowania dopasowane do powierzchni pionowej.
- Są to wzory z połączonego urządzenia zaciskowego - połączenie żelaza i drewna.
Niektóre modele stolarskie są wyposażone w śruby szybkiego zaciskowych ułatwiające przemieszczanie ruchomej szczęki i wstępnego naprężenia.
zalety
Zalety uchwytu jest zwykle uważane w zależności od ich typu.
Śruba Plusy ława
- Gąbki często utwardzane, co czyni je dodatkowo trwałość.
- Kowadło obecny w większości modeli, odporne na uszkodzenia mechaniczne.
- Modele z mechanizmu wsparcia obrotowy obrócić o 360 °.
- Waga i wymiary coraz małe.
Sprzęgła Plusy Stulova
Modele Stulova różnią się od innych typów zestaw zalet:
- Możliwość mocowania długich elementów.
- Ze względu na gąbki wiosna poluzowania śrub szybko nie dekompresowany obowiązek wykonać pełne obroty, aby obniżyć obrabiany.
- Prostota i wytrzymałość konstrukcji.
maszyna
- Zwiększona siła zaciskania zapewniają przydatność do mocowania wielu częściach metalowych.
- Ciało o wysokiej wytrzymałości w stanie wytrzymać silne obciążenia mechaniczne.
- W większości przypadków, powłoka ochronna jest, która zapobiega korozji obudowy.
- Nadaje się do pracy zwiększona dokładność.
- No luz - mocowanie półfabrykatów trudne.
Zalety sprzęgła ręczne
- Wsparcie dla łatwego demontażu audytu.
- Nie wymagają łączników i organizację pracy.
- Luz w stawach jest minimalne, a często nieistniejące.
- Nadaje się do małych prac precyzyjnych.
- Rękojeść pokryta jest santoprenom często, więc narzędzie nie wypaść z rąk do pracy.
- Możliwe zacisk płaskich części poszerzonych powierzchni.
- Najbardziej powszechnym materiałem produkcyjny - ze stali węglowej.
- Jedynym rodzajem sprzęgieł, które nadaje się do szybkiego i prawidłowego działania z zamontowanym profilu aluminiowym metalem.
Plusy Holdfast
- Nadaje się do pracy z wykrojów wykonanych z miękkich materiałów.
- Blokowanie szczęki równo z powierzchnią stołu roboczego może obsługiwać duże części w jednej płaszczyźnie.
- Zwiększona rozwiązanie stroke gąbki.
- Szeroka gama systemów mocujących, modele bez tras nadają się do mocowania bezpośrednio na gotowej konstrukcji, nie wymaga wstępnego demontażu.
problemy
Kopie żelaza są słabsze w porównaniu z produktami stalowymi. Inne wady związane z indywidualnych cech każdego typu.
Śruba minusy ława
- Częściej niż nie mieć luz.
- To wymaga wyrównania szczękę, co nie zawsze jest możliwe bez użycia profesjonalnego narzędzia.
- Szybkie zużywanie podkładkami wymaga regularnej wymiany.
- Długie dane trudne do mocowania całej szczęki.
Wady Stulova sprzęgła
- Kruchość mocowania narzędzia na stole roboczym i chwytania.
- Przechwytywanie wąskich przedmiotów w klipie jest możliwe jedynie górne fragmenty szczęk i szeroka - dno. To dlatego, że ich powierzchnie robocze nie są równoległe do siebie w każdej pozycji.
- Klipy pokroić w sztukach, pozostawiając dent.
- Śruba otwarty wątek jest zanieczyszczona i skłonność do szybkiego zużycia.
Wady maszyna wice
- Zorientowane podnoszenia części ze względu na pochylenie szczęki pionowo tak nierówne układania ślady pozostają w imadle przedmiotu.
- W celu zmniejszenia wypaczanie się pod podstawą ruchomej szczęki poślizgu folii, lub imadłem uchwycenie tylko górne części krawędziowe.
Wady sprzęgła ręczne
- Mała szerokość biegu i gąbki nie pozwalają przetwarzania dużych elementów.
- Prawidłowe zacisk jest tylko dla miękkich metali, ale zęby, która wyposażona jest w większości modeli ręczny, pozostawiając na niej żadnego wrażenia.
- Nie nadaje się do pracy pod kątem bez użycia narzędzi.
- Nie jest możliwe, aby zacisnąć ogólną częścią stanowiska.
Wady Holdfast
- Nie nadaje się do obróbki z dużą sztywnością.
- Najbardziej użyteczne jedynie jako domowego odpowiedniego narzędzia.
- Modele bez ławek niepopularne ze względu na wychwytywanie niskiej ostrości.
- Wariacje z ławki często są w rozszerzonej konfiguracji, żądając przestrzeni i oświetlenia.
Jak wybrać imadło
Po wybraniu uchwyt jest brany pod uwagę ich zakres i wielkość elementów, które są planowane do zainstalowania w nich.
ślusarz - implikować zwiększenie siły docisku podczas obróbki części są w związku z tym korzystne ostre model stali zamiast sproszkowanego metalu.
- Śruba z trójkątnym gwintem metrycznym zużywa się szybko, a siła zacisku nie jest wystarczająca do obsługi ogólnych półfabrykatów.
- Waga pośrednio charakteryzuje ustrój swoją siłę.
- Do obróbki pionową śrubę ława zmodernizowany wybrany. Ich podstawa jest obracana o 360 °. Często wyposażone w powiększonej matrycy.
- Dla Wlewki korzystnym modelu, przy czym obudowa wyposażona jest w lustro. Sprzęgła te coraz częściej wykorzystywane przy suwaku.
stolarka - zwrócić uwagę na średnicę ślimaka i jednolitości prętów wyrównania. Przyjmuje się ruch równoległy podczas montażu.
- Jeśli narzędzie jest nierówna, ryzyko uszkodzenia wzrasta obrabianego.
- Zbadano następnie podszewka klipów, wybranie sprawdzane na kawałku plastiku. Ważne jest, aby nie pozostawić śladów i wgniecenia na powierzchni.
- W modelach z łóżka lub ławce wizualnie sprawdzone samolot równość. Aby to zrobić, wstać tak że najbliższy rogu ramki był na wysokości oczu - wady stają się widoczne, gdy samolot wygląda jak struna.
- Sprzęgła przednie są dostępne tylko z mechanizmem śrubowym i prowadzącego pręta. Należy rozważyć, czy jest to wygodne dla bieżących potrzeb operacyjnych.
maszyna - wybrane obsłużyć zwiększoną twardość materiału, więc funkcjonalność jest priorytetem.
- Gąbki do mocowania przedmiotu obrabianego mniejszą wysokość niż w innych typach.
- W porównaniu z projektem śruba ławka jest bardziej sztywna.
- Narzędzie jest przymocowany szczegółowo pod określonym kątem i obsługuje obracanie wokół osi pionowej.
jest to brane pod uwagę przy wyborze materiału, z którego wykonane narzędzie. Preferowane modele z hartowanej stali.
Jeśli taki scenariusz nie pasuje do budżetu, spróbuj wybrać urządzenie ze stali ruchomych części, dzięki czemu są przedmiotem największego zużycia.
Ważne korozję obróbkę - powlekania często stosuje się części gwintowane, ale nie są całością.
Tokarka podwójne - umożliwia jednoczesne przetwarzanie wielu części, ale na stałe niewygodne pracy do domu.
zatoka - stosuje się w leczeniu złożonych części. Wspierają ich mocowania nastawienie w kilku płaszczyznach wzajemnie prostopadłych.
ręka - W przypadku wybrania opcji należy sprawdzić równoległość szczęk, zbieżności jakości i wielkości szczeliny.
- Luz uchwytu - znak narzędzia, które będą trudności.
- Szerokość szczeliny roboczej w pozycji otwartej - określa, czy puste wchodzi instrumentu. Luka w modelach ręcznych są zwykle małe, więc należy dokładnie przymierzyć wielkości.
- Sprawdź, czy zęby są pozostawione wgniecenia na miękkim metalem. W tym przypadku, korzystnie mniejszą wysokość narzędziem zacisku gwintu.
Obrotowa podstawa mocująca narzędzie jest proste w obsłudze, ale zmniejsza sztywność konstrukcji. Przekładnia kierownicza - narzędzia najsłabsze ogniwo, więc ta funkcja jest zaznaczona tylko w przypadku, gdy operacja nie jest możliwa bez niego.
Gdy wybór jest określenie wartości kąta, który jest często wymagane w trakcie prac. Dostępny zmiany o minimalnym kącie obrotu i modeli, obracającej się z prędkością 180 lub 360 stopni.
Statyczny model niezawodności, ale wybór punktu mocowania jest trudne parametry ławki. Niekonwencjonalnymi preform często używane inne urządzenia do mocowania: przynęty śrubami lub zacisk uchwytu.
Co lepsze imadło
Określaniu najlepszych sprzęgła typu nie mogą być poprawne, ponieważ ich funkcjonalność jest inna. W tym przypadku elementy robocze oceniające projekt.
- Wymiary gąbki. Szerokie szczęki zapobiec poślizgowi kęsów w pracy. Efektywna powierzchnia jest zwiększona za pomocą podkładek, lecz korzystnie Vise, który pierwotnie szeroki szczęki.
- Przebieg ruchomej szczęki. Imadło rzadko ujawniane w trakcie pracy na całej szerokości, ale głęboki skok zapewnia uniwersalny zacisk. Jeśli urządzenie nie jest wybrane dla jednej operacji, korzystnie model z maksymalną długością suwu.
Przy wyborze należy pamiętać, że postęp zależy nie tylko od wysokości elementu obrabianego - także należy wprowadzić szczegóły akcji.
- uchwyt. Powinno być wygodne, ponieważ z tego kawałka nastąpi główny interakcji. Metalowe uchwyty o dużej średnicy jest wygodniejsze niż odpowiedniki kij typu.
Regulowanie nacisku podczas części zaciskowe nie powinno być szczelne. Parametr ten zależy od części roboczej długości rączki - odległość od środka na końcówce śruby.
Jak korzystać z imadła
Prawidłowe działanie sprzęgieł jest terminowe opieka instrumentem oraz z zastrzeżeniem pewnych środków ostrożności.
pielęgnacja
Aby zapisać imadła warunki pracy, zawiera gwintowaną i ruchomych części czysty, wystarczy przetrzeć je ściereczką z rozpuszczalnikiem po każdym użyciu.
smar - części są przetwarzane olej do silnika utrzymać płynne otwieranie elastycznej szczęki. Procedura i promuje ochronę przed korozją:
- całkowicie rozłożone szczęki i nałożyć warstwę smaru;
- somknite i otwórz szczegóły kilka razy, aby równomiernie rozprowadzić powłokę.
rdza - czyszczenie mechaniczne nieskuteczny, często stosuje się dodatkowo specjalne związki antykorozyjne.
- zastosowania substancji na rdzę i pozostawić na noc;
- Gazy pędzla na powierzchnię metalu aż do rdzy zejścia;
- Substancja płukanie wodą i całkowicie suche imadle.
środki ostrożności
Przywary są obliczane dla określonego obciążenia. Niezastosowanie się do instrukcji warunki stojące narzędzia przedwczesnemu zużyciu.
- Modele ślusarz wrażliwe na różnicę objętości części - to osłabia wargi blokującej. Ten rodzaj urządzenia, które nie nadaje się do obróbki części stalowe są ogrzewane.
- Niedopuszczalne rozszerzenie rękojeść, szczególnie w modelach zaciskania, ponieważ zwiększa obciążenie konstrukcji.
- Modele z bazy ustalona na poziomej powierzchni ze względów bezpieczeństwa oraz w celu zapobiegania złamaniu półfabrykatów.
W modelach równoległych ważne jest, aby nie dopuścić przegięcia zaciśnięte części w celu uniknięcia uszkodzenia mechanizmu.
gwarancja
Gwarancja ma zastosowanie do urządzeń z prawidłowym zestawem dokumentów:
- Bilet z numerem seryjnym, określający datę zakupu, pieczęć sprzedawcy. W niektórych przypadkach, podpis klienta.
- Dowód zakupu: faktura, gotówka lub sprzedaży pokwitowanie.
Producenci nie obejmuje następujące elementy:
- akcesoria wymienne - w zależności od modelu, jest często warg lub szczęki;
- Urządzenie do mechanicznego zabezpieczenia powierzchni - obudowy, złączy;
- Części z szybkiego zużycia lub zasobem ograniczonym - prowadnice lub rolki wykonane z łożysk z tworzyw sztucznych i kauczuku.
Gwarancja ta zostanie odrzucona, jeśli urządzenie ma śladów uszkodzeń mechanicznych, niewłaściwie lub poddane zużycie w wyniku niewłaściwej pielęgnacji.
Usterki i naprawy sprzęgła
Najbardziej funkcjonalny zużycie narzędzia lub obudowy.
Zniszczenie ciała
Wynika to z nadmiaru ładunku lub metalu słabości. Zerwać kawałki modeli wykonanych z elementów żeliwnych. Naprawa polega na uszczelnienie uszkodzonego elementu a podłożem. Wykonane lub gdy do domu.
Najczęściej stosuje się nikiel lub żelazo-nikiel elektrody. spawanie tiskovyh orzechy działać budynków gaspowder metoda.
nosić śruby
Usunięto trzpień i nakrętkę z gwintem trapezowym, a następnie zastąpiony analogiem.
Ze względu na brak analogowych niezależnie frezowane przy użyciu narzędzi tokarskich:
- Alternatywnie, odpowiedni kawałek do zmielenia za pomocą prasy lub wiertła piła do metalu, Szlifierki z tarcza tnąca.
- Z trzpieniem odciąć część gwintowaną.
- W dalszej części otworu na wiercony osiowo symetrii.
- Szczegóły są wyrównane za pomocą kołka, a następnie zgrzewane.
Stosować trzpień
Objawy - wał może obracać się, chociaż część pozostaje zaciśnięty i nie mogą być usunięte. czasochłonne naprawy, wymaga pełnego parsowania narzędzia i vytachivaniya nowy kod PIN. Głównym problemem w przygotowaniu zespołu zastępczy. To zależy od poprawności szponów wydajności:
- Na czystym podłożu zbliża główną wargę jak najdalej do ciała bocznej (zazwyczaj znajduje się po lewej stronie).
- Zainstalowany i umocowany na linii taśmy, a następnie na ich sztywnego mocowania wymaga się poruszać mały dziobek w przeciwnym kierunku.
- Wewnątrz zacisku śrubowego jest umieszczony i samej śruby prowadzącej, po czym struktura jest przymocowana za pomocą nakrętki.
- Zamontowane w nowej pin, nasmarowane litologicznych.
- Odpowiada obudowę ochronną i zamocowane za pomocą śrub.
- Narzędzie jest przykręcone do podstawy.
Błędy te nie mogą być naprawione bez improwizowanych urządzeń lub podobnych części. Jeśli nie są, narzędzie będzie wymagać naprawy serwisowym.
Producenci sprzęgła
Niektórzy producenci nie dają gwarancji na palmtopie konsumentów zobowiązania narzędzia stosuje się do profesjonalnych modeli.
Dexx
Ukraiński producent sprzętu i narzędzi ręcznych. Imadła ślusarskie funkcja obrotowa. 1 rok gwarancji.
Producent z Kanady. modele low-end elektrycznych i pneumatycznych narzędzi ręcznych. Imadła deska i obrabiarka gwarancji na narzędzia ręczne nie jest powiedziane.
Amerykański producent, koncentruje się na narzędziach ręcznych. Imadła ślusarskie z kowadłem grzywny żelaza. gwarancja producenta wieczystą, ale dealerzy w Rosji mówią na okres 1 miesiąca.
Producent z Niemiec. Reprezentowane głównie narzędzia ręczne, w tym imadle z zaciskami. Okres gwarancji wynosi 12 miesięcy.
Rosyjski producent od kilku marek narzędzia budżetowej. Dostępne imadło ślusarskie i rama. Okres gwarancji od 14-25 miesięcy, w zależności od instrumentu.
Niemiecki producent specjalizujący się w narzędzia do pracy domowej. Ława aluminium i uniwersalna maszyna. 5-letnia gwarancja.
Producent rosyjskich zorientowanych budżetowych ręcznych narzędzi i elektronarzędzi. Dostępne obrotowy imadło, stolarka i strony, istnieją modele z zaciskiem. Gwarancja na narzędzia ręczne nie jest powiedziane.