🔨 niuanse pracy z drewna: powołania, wyboru, drobnych usprawnień

Naturalne drewno - materiał nie jest tania. To wymaga specjalnego traktowania. Każdy mistrz ma swoje tajemnice obróbki drewna. Czy wykonanej stolcu lub osłonięte panele ścienne. edycja zgromadziła ekspertów HouseChief zaleceń specjalistów, którzy pomogą uniknąć błędów podczas pracy z drewnem.

Ustal cel

Zanim kupisz drewno, konieczne jest, aby określić kolejność, dla których będzie on używany: budownictwo mieszkaniowe, kąpiel, płotProdukcja kształtek meble lub rzemiosła. Bo to, co nadaje się do grodzenia, nie jest właściwe, aby utworzyć stół lub drzwi. Więc co określa cele, dla których materiał jest konieczne, i zgodnie z tym, dokonać wyboru najbardziej odpowiednich gatunków.

Wybór odpowiedniego drewna

Różne gatunki drewna mają pewne właściwości. Drewno jest podzielony na dwie główne grupy: iglastych i liściastych. Mając do czynienia z nimi, można łatwo zrozumieć, co działa, czy produkty będą zbliżać jednego lub innego drewna.

Głównym iglastego

Praktycznie każdy tradycyjny rynek budowlany oferuje tarcicę konsumentów z sosny i świerka. Załóżmy na chwilę spojrzeć na te skały, dowiedzieć się co i gdzie są one wykorzystywane.

sosna. materiały konstrukcyjne powszechnie stosowane do budowy domy prywatne, produkcja okno, drzwi i meble. Ze względu na swoją strukturę, drewno sosnowe odporne na gnicie. Ma dużą przepuszczalność powietrza. Jakościowo, wysuszony materiał jest w pełni podatna na piłowanie, cięcie, struganie, klejenie i barwniki. Drewno ma wyraźny teksturę, a zatem jest on powszechnie stosowany do produkcji różnych wyrobów. Wadą jest miękki i bardzo żywiczną.

Świerk. Inny zawiły lub mniej wyraźne tekstury, w porównaniu do sosny. To sprawia, że ​​taki materiał jest mało przydatna do produkcji mebli i millwork i stosowania jako wykładziny podłogowej. To drewno ma małą przewodność cieplną, elastyczność i odporność na wypaczanie i pękają pod obciążeniem. Drewno wykorzystywane w produkcji systemów dachowych, zstąpił, belki stropowe, Półpasiec i instrumenty muzyczne.

Liściaste

Bardzo popularny dąb, który ma wysoką wytrzymałość, twardość, odporność na gnicie i wysoce teksturą. dąb dobrze cięcia i wygina się. Materiał ten jest dość kosztowny, jest ona wykorzystywana do produkcji mebli, parkiet, drzwi, Rzeźby i konstrukcje wsporcze, które mogą wytrzymać duże obciążenia.

Nie mniej popularne jest popiół, którego struktura jest podobna do dębu, ale nieco lżejsze. To drewno ma wysoką wytrzymałość, twardość, łatwo wygina się i reaguje dobrze do końca, ale w podwyższonej wilgotność gnić. jesion jest często stosowany w tworzeniu mebli, balustrady schodowe, Sport i wiele projektów rzemieślniczych.

Wytrzymałość drewna bukowego nie jest gorszy od dębu. Pochyla dobrze po parze, podatny na przeróbki z narzędzia do cięcia i wiercenia. Buk ma miękko wymawiane, ale całkiem ładne tekstury i delikatny, lekko różowawy kolor. Drewno tego gatunku jest używany do produkcji mebli, instrumentów muzycznych, forniru, jak również budowa.

odkryta wada

Przy zakupie drewna trzeba dokładnie sprawdzić je pod kątem wad tematycznych. Drobne niedoskonałości mogą być korygowane w trakcie leczenia, ale materiał z tuneli, dużych pęknięć i sęków, powinno być zaniechane. Ładowanie zakupionego materiału, aby lepiej kontrolować swoje własne nieuczciwych sprzedawców z dobrego produktu nie ślizgał wadliwy, że jest dość powszechną praktyką.

Jak określić zawartość wilgoci w drewnie

Jednym z ważnych parametrów drewna - stopień wilgotności. Suchy materiał jest mocny, nie wypacza się, prawie nie gnije, jest dobrze traktowany i odznacza się długą żywotnością. produkty z drewna przeznaczone pomieszczenia mieszkalne powinny mieć wilgotność w przedziale 10-12%.

Produkcja wilgotności drewna jest określana za pomocą specjalnego przyrządu - elektrovlagomera. Jednak takie urządzenie w domowym warsztacie drogie. Jak można sprawdzić wilgotność materiału bez specjalnego urządzenia? Istnieje kilka dość prostych sposobów:

• z pomocą strugarki. Trzeba usunąć cienkie wióry i mash go w ręku. Jeżeli taśma jest łatwo rozdrobnionego, drewno jest suche;
• nieusuwalne atrament. Sucha tarcica pozostanie jasny szlak fioletowy kolor;
• dźwięk. Odpukać, a jeśli jest suchy, usłyszysz dźwięk dzwonka wyraźny.

narzędzie

instrumenty dla warsztatów powinny być nienagannej jakości i dobrze naostrzone. Lepiej wydać pieniądze na planer, dłuta, dłuta itp od zaufanych producentów niż cierpieć z biednych jakości narzędzi. a także zapoznać się z instrukcjami dotyczącymi urządzeń elektrycznych. Wielu przybyszów, posiadające tylko ogólne pojęcie o pracy z jednym lub inny obrabiarkaCzęsto popełniają błędy, które prowadzą do tego, że zarówno przedmiotu pogarsza lub sprzęt ulegnie awarii.

Wybór teksturą drewna

Początkujący stolarzy często nie zwracają uwagi na wzór tekstury, błędnie uważając, że w tym samym pokładzie. I na próżno, bo od tego zależy w dużej mierze od wyglądu produktu. Materiał z interesującym wzoru mogą być stosowane do wytwarzania filonok lub pokrycie pola i prostowłóknisty płyty są idealne do elementów ramy i Półwyroby. Gdy zestaw deska spędzić trochę czasu próbuje dowiedzieć się na tych samych częściach taki sam jak inny. Ponieważ produkt będzie wyglądać bardziej atrakcyjne, a stawy stają się mniej widoczne.

Niewielki dodatek nie boli

Podczas cięcia desek na osobne części, wziąć 1-2 mm szerokości. Aby wyświetlić element w rozmiarze wykończeniowej, odbywać się będzie tylko na strugarka kilka fragmentów płuc, usuwając ślady piłowania.

Sprawdź suchy montaż

Często podczas montażu wydaje się, że dwa lub więcej konstrukcji urządzenia, które nie są połączone ze sobą. Konieczne jest zatem, by sprawdzić każdy związek niezwłocznie po jego produkcji. Na koniec należy zebrać całą strukturę „na sucho”, ustalając szczegóły za pomocą obejm i dostosowując je, jeśli to konieczne, aby zakończyć zgodności. Jeśli wszystko jest w porządku, można rozpoznać produkt i zostały ponownie złożone z kleju i wszystkich tych samych zacisków.

Gładka powierzchnia - gwarancja wysokiej jakości klejenia

Kiedyś było tak, że dla dobrego łączenia części współpracujące powinny mieć chropowatą powierzchnię, ale nie jest to prawdą. Gładkie elementy są połączone ze sobą znacznie lepiej niż w przybliżeniu przetwarzane. Dlatego lepiej jest poświęcić trochę czasu i zrobić powierzchnię części stykających się jak najwięcej gładka, mocno do siebie.

Nie powinno być żadnych odprysków wyrębu lasu

Podczas cięcia drewna w miejscu cięcia z jednej strony często pojawiają się wióry i zadziory, szczególnie w przypadku korzystania z narzędzia z tępo zakończonymi zębami. Ale jest to dość prosty sposób na rozwiązanie tego problemu. Po pierwsze, trzeba podjąć pilne piła do metaluCutter lub wyrzynarka z dobrze zaostrzony cięcia. Po drugie, trzymać się w miejscu cięcia taśmę maskującą może być po obu stronach. Następnie wykonać układ i pokroić wzdłuż zaznaczonych linii.

Pozbycie się wgniecenia na tarcicy

Bardzo często w tarcicy z różnych powodów, nie są wgniecenia otrzymane w czasie transportu, załadunku, nieostrożny przechowywania klamry mocujące, etc. Jest to dość łatwe do ustalenia za pomocą wilgotnej ściereczki i konwencjonalny gospodarstwo domowe żelazo. Na odkształcona powierzchnia jest konieczne wkrapla się nieco wody, odczekać kilka minut przed jej całkowitym wchłonięciu. Umieścić wilgotnej szmatki na wady i zastosować gorące żelazo na wierzchu. Przez ogrzewanie wilgoci odparuje prostowania opuchnięte włókna drewna i daje pierwotny wygląd powierzchni.