Izolacja cieplna rur grzejnych

Ciepło z kotła osiąga grzejniki Piped przez krążenie płynu chłodzącego. Jeśli rura nie jest izolacja cieplna, utratę pewnej części ciepła jest nieuniknione, ponieważ kanał w kontakt z otoczeniem i nadaje energię cieplną do niego.

Czynniki powodujące utratę ciepła

W przypadku umieszczenia całego systemu ogrzewania w jednym pomieszczeniu straty ciepła byłaby minimalna - tylko poprzez kontakt i zespół przewodów z zasadami, pozostające ciepło ze wszystkimi elementami systemu są transmitowane w powietrzu obudowa. Jednak w praktyce nie zawsze jest wiele czynników, które prowadzą do strat energii cieplnej:

• kotła i część rurociągu znajdują się często w miejscach, w których ogrzewanie nie jest konieczne;
• Kocioł jest osadzona w oddzielnej strukturze i jest podłączony do ogrzewania zewnętrznej rury;
• prywatny system grzewczy zakwaterowania rysuje chłodziwo z centralnego autostrady, znajduje się w pewnej odległości od domu.

W celu poprawienia wydajności kotła, co zmniejsza straty ciepła w tych wszystkich przypadkach, izolację i przeznaczone do elementów grzejnych usytuowanych na zewnątrz obszaru wymagającego ogrzewania.

Opracowanie nie tylko izolowanych rur grzejnych, z następujących powodów również wykonywana izolacja przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych:

• ciepłej wody izolacja system wymaga wody, aby utrzymać temperaturę w czasie ruchu z wymiennika ciepła do punktu poboru;
• regularne zaopatrzenie w wodę i kanalizacja w zimie bez sprzętu izolacja cieplna promorznut i zakończy się niepowodzeniem.

Ponadto, aby zmniejszyć straty ciepła i zapobiec zamarzaniu rur, rury grzejne izolację wykonuje jedną funkcję - ochrona przed oparzeniami w bezpośrednim kontakcie z ciałem człowieka. Aby skutecznie wykonywać swoje zadania, materiały izolacyjne muszą posiadać pewne cechy, pochodzące z wymogów nałożonych na nich.

Wymagania dla materiałów izolacyjnych

Idealną warstwę termoizolacyjną powinien mieć zestaw cech wymienionych poniżej:

• mały współczynnik przewodzenia ciepła - podstawowym warunkiem wychodzącego materiału przeznaczenia;
• Stabilność termiczna - odpowiedni stopień stabilności do temperatury, przy zachowaniu podstawowych cech;
• Niska palność - przelotka nie musi prowadzić ogień, a ponadto mieć środki do ich rozmnażania w przypadku pożaru w pomieszczeniu;
• Właściwości dielektryczne - w przypadku awarii urządzenia elektrycznego uziemienia termoizolacyjną powłoki rur kotła nie może stać się przewodnikiem prądu elektrycznego;
• dopuszczalną udział - izolacja cieplna powłoki nie powinny stwarzać znaczne dodatkowe obciążenie wspornika rurowego;
• brak higroskopijności - materiał nie może wchłonąć i zgromadzić wodę z otoczenia;
• wodoodporności - powłoka izolacyjna musi zabezpieczyć rurociąg przed korozją;
• Przepuszczalność pary - pod nieprawidłowym moczenia uszczelniającego powinien szybko wysycha i odzyskać swoje właściwości izolacyjne.

W praktyce, materiały, z których spełniony izolacji ogrzewania rury na zewnątrz i pokoje, wszystkie te wymagania odpowiadają różnym stopniu, więc mają zarówno zalety, jak i braki.

Ważne! Przy wyborze izolatorem ciepła należy uwzględnić warunki jego zbliżającej się operacji nabycia powłokę z najbardziej popularnych właściwości.

Rodzaje materiałów izolacji termicznej i ich zastosowania

Materiały izolacyjne z wełny mineralnej

Materiał z wełny mineralnej do izolacji rurociągów używane przez dłuższy czas, a ich właściwości są dobrze znane, a montaż nie jest technicznie skomplikowane.

Do wykonania rozumie się materiały mineralne dzieli się na rolkach (cały sezon) arkuszy (w postaci maty i formowany (gotowe powłoki stałej geometrii rur i złączek - trójniki, łokci i itd.).

Nowoczesne gatunki z wełny mineralnej wytwarzane w postaci folii z jednej strony, warstwy Izolator szyte na całej powierzchni lub siatki z włókna szklanego (opcja - cienkiej stalowej Drut).

gatunek izolacyjna z wełny mineralnej wykonane z następujących materiałów:

• z włókna szklanego;
• wełna bazaltowa;
• oparty na żużlu.

Izolacja termiczna z wełny szklanej

Najdłużej znanym materiałem powszechnie stosowanym w przemyśle i w domu, które wytwarzają oryginalnego surowca - mieszanina piasku kwarcowego, pęknięcia szkła, dolomitu, sody kalcynowanej.

Zalety szkła:

• niepalność - w związku z podstawowego źródła wytwarzającego surowca (piasek kwarcowy), maksymalna temperatura ogrzewania - 450 °, po czym rozpoczyna się destrukcja .;
• niski ciężar - nie powoduje istotnego dodatkowego obciążenia na podłożu i rozciąga się w rurociągu;
• Niewielka przewodność cieplna - dobra zmniejsza straty ciepła i chroni go przed bezpośrednim kontaktem z oparzenia;
• Szybkość przepuszczania pary wodnej - w nagłym wypadku szybko zmoknąć wysusza;
• trwałość - nie ulega rozkładowi pod wpływem czynników zewnętrznych;
• obojętne wobec materiałów łącznikiem - nie reaguje z rur i powłok ochronnych nie jest katalizator do innych procesów;
• dostępność wszystkich zakresu wartości.

wady:

• przepuszczalność - ponad przesłon urządzenia wymaga izolacji z ocynkowanej blachy falistej lub tworzywa sztucznego;
• higroskopijności - absorbuje i gromadzi się wilgoć z otoczenia;
• znaczny skurcz - towarzyszy pogorszenie się właściwości izolacyjne;
• konieczność zainstalowania środków ochrony indywidualnej - uwolnień do powietrza najmniejszą sproszkowane szkło niebezpieczne dla ludzi po inhalacji.

Zakres - zewnętrzne części rurociągu instalacji grzewczej i wody dostarczającego, w szczególności w przemyśle, gdzie dużych obszarach izolowanych powierzchni. Żywotność podana przez producenta wynosi 30 do 50 lat, ale nie ma to praktyczny dowód.

Izolacja wełna kamienna

Materiał ten wykonany jest z kamienia naturalnego (typowo - bazalt) z niewielką ilością kamienia wapiennego, które zwiększa plastyczność i ukladistost.

Skład - rolki, arkusze, maty.

wełna mineralna zmienia się wzdłuż długości włókna, co powoduje, że jego odporność na wstrząsy - krótsze włókna, tym mniejsza jest odporność.

bazalt izolacja ze względu na swój skład i konkretnej struktury wykazuje zalety w stosunku do wełny szklanej:

• Bezpieczeństwo instalacji - bez szkodliwego pyłu ulotne;
• absolutny niepalność - temperatura stosowania do 600 ° C;.
• Hydrofobowość - brak higroskopijności i obecności hydrofobowości;
• wyższych właściwościach termicznych izolacji (przewodnictwo cieplne 0,0077- 0012) - Ze względu na chaotyczne rozmieszczenie włókien w izolację.

Dla wełny skalnej korzyści wymienionych powyżej, można dodać resztę cnót, które posiada izolację z wełny szklanej.

Wśród wady można zauważyć puszystość powłoki jest pożądane w wewnętrznej izolacji cieplnej jednostki - estetyczny problem takiego rozwiązania jest niska.

Gdy urządzenie cieplnej izolacji i układu ogrzewania wody zamontowany wełna bazaltowa warstwa musi również osłonę ochronną żelaza ocynkowanej lub tworzywa sztucznego, która zabezpiecza przed uszkodzeniem mechanicznym, pyłów, przewodność cieplna polepszacz napełniania porowatość.

Zakres - izolacje przewodów i zaworów w zewnętrznych częściach przemysłowych i krajowy ogrzewania, wodociągowe i urządzenia sanitarne, jak i wydajność izolacji cieplnej konstrukcji budowlanych i kanały dymowe.

wełny żużlowej

Materiał do wytwarzania wełny żużlowej są odpadami piece - żużel, który jest przetwarzany przez wiązanie dodatku do materiału izolacyjnego o strukturze włóknistej, maksymalna temperatura stosowania, która wynosi 250 ° C.

Materiał z trzech rodzajów wełny mineralnej najmniej korzystnie jako izolator ciepła ze względu na wysoki poziom higroskopijności napędowe wykonać szczelne ochronną osłonę przed kontaktem z otoczeniem.

Ponadto resztkowy kwas obecny w wełnie żużlowej, gdy wilgoć na osłonie powoduje powstawanie kwasu działa destrukcyjnie na stali. W związku z tym, użycie wełny żużlowej na rurociągach stalowych jest ograniczona ze względu na dodatkowe koszty związane z neutralizacją tych czynników.

Kompozycja z wełny żużlowej w małych stężeniach są żywice fenolowo-formaldehydowe, co komplikuje również proces pracy z materiału konieczność wykonania środków ochronnych.

Wizualną ocenę technicznych właściwości izolacji cieplnej z wełny mineralnej umożliwia ograniczenie podstawowych parametrów trzech odmian tabeli:

Izolacja z pianki poliuretanowej (PUF)

Poliuretan - tworzywo sztuczne wypełnione gazem, odmiany poliuretan, do 90% objętościowych, które składa się z pustego w środku komórki z gazem (powietrzem). Początkowy surowiec - poliuretany mogą być również różne rodzaje pianki poliuretanowej powoduje tekstury: stały lub sprężyste (pianka). Rodzaje elastycznych pianek poliuretanowych dla urządzenia izolacji cieplnej nie jest używany, i trudno powszechne zarówno do ogrzewania jak i ciepłej wody i urządzeń sanitarnych.

Do stosowania jako rura poliuretanu termoizolacyjny jest w dwóch postaciach:

• hard shell "shell" (całe lub zespół);
• ciekłą kompozycję rozpyla się na przewodzie i zaworowych.

Stała postać izolacji z pianki poliuretanowej

PUF powłoki zwykle folia na zewnątrz, przez wlewanie do formy, przeznaczona do rur, kolanek i trójników określonej średnicy. Grubość powłoki jest różna, w zależności od warunków eksploatacji rurociągu. Powłoka jako całość kołnierzu umieszczonym na rurze przed zainstalowaniem go w miejscu, elementy prefabrykowane są zamontowane już rozciągnięta za pośrednictwem przewodu blokujący profil krawędzi cięcia lub samoprzylepną powierzchnię wewnętrzną. Obie metody urządzeń termoizolacyjnych są ekonomiczne, ponieważ nie trzeba wykonywać czasochłonne i kosztowne dla kosztów wysyłki.

PUF sztywna powłoka ma wydajność i estetyczny wygląd są stosowane w warunkach produkcji i życie codzienne, ale w celu ochrony przed wandalizmem wymaga instalacji dodatkowego obudów ocynkowanych żelazko.

Cieczy rozpylanej pianki receptury

Roztwór poliuretanu stosuje się do izolacji rur i planowanego elementów łączących specjalnego atomizera, która jest częścią zestawu urządzeń. Jako koperty utwardzania i następnej warstwy nakłada się - tak, aby uzyskać grubość konstrukcji powłoki izolacji cieplnej. Sposób ten jest bardzo wygodne, ponieważ grzejnik wnika dysku wnęki i eliminuje żadnej pracy w celu dopasowania do stałych elementów w obszarze złożonego profilu.

Zastosowanie powłoki izolacyjnej do produkcji specjalnej odzieży z użyciem środków ochrony osobistej. Efektywność takiej izolacji jest bardzo wysoka, ale domowe izolacji rur ogrzewania tym sposobem nie jest To sprawiło, gdyż rascchitan na dużej ilości pracy, a ponadto towarzyszy zanieczyszczenie okolic.

Wśród pozytywnych cech PUR oznacza wysoki stopień izolacji termicznej, prawie zerowy skurcz w warunkach eksploatacji, dobrej przyczepności i właściwości impregnacji. Ale te cnoty pianki poliuretanowej i ma poważne wady:

• według GOST 30244 - jest silnogoryuchim grupy obrazów (T4);
• według GOST 30402 - odnosi się do substancji palnych (pasmo B3);
• GOST 12.1.044 odnosi się do materiałów, z pianki poliuretanowej o wysokim stopniu wytwarzania dymu (D3) i toksycznością (T4) podczas spalania.

Jest jeszcze inny sposób, z użyciem pianki poliuretanowej, do izolacji cieplnej instalacji grzewczej i wody, - do wytwarzania tak zwanych wstępnie izolowanych rur. Wstępnie zaizolowane rury są rękawowy materiał zamknięty w fabryce osłonę z poliuretanu lub innego izolacji, powlekane z kolei stałe ochronna warstwa polimeru lub stal. Sekcje końcowe są otwarte jedynie 15-25 cm długości rur - do połączenia z kolejnym wykonywania izolacji cieplnej miejscu tylko stykowej.

Zastosowanie tej odmiany materiału rury eliminuje konieczność wykonywania izolacji cieplnej rur grzejnych na ulicy jako oddzielny rodzaj pracy i Układ zapewnia maksymalną skuteczność ogrzewania, ale cena wstępnie izolowanej linii jest znacznie wyższe niż koszt całkowity rury i izolacji zakupione oddzielnie.

pianka polietylenowa (pianka polietylenowa PES)

Materiał izolacji cieplnej jest porowaty izolacji wytwarzane na bazie polietylenu. Postać produktu - Rolki i płyty (w tym folii), cylindryczne skorupy - wkładka.

Szeroko stosowane do izolowania rur do ogrzewania i wody, szczególnie nadaje się do stosowania rurowy materiał form - tuleję, tworząc długości 2 m i o grubości ścianki 60, 90, 130 i 200 mm.

PPE izolacja ma wysokie wydajności uzyskuje się przez połączenie korzyści polietylenów - elastyczna, dająca się ustawiać struktura ale właściwości po spienieniu substancji nabyć niską przewodność cieplną i ciężar właściwy.

Technologia produkcji wytłacza się polietylen - surowiec w kontakcie z katalizatorem jest topiony w specjalnym leja, po czym ciśnienie w pojemniku wzrasta, materiał pęcznieje i w tym etapie ulega testując je przez wytłaczarkę w celu nadania pożądanych produktów z niego geometria.

Struktura pianki - małe pęcherzyki zamknięte komórek oddzielonych przegrodami z polietylenu i powoduje duże wydajności materiałów PPE.

PUF izolacyjny stosowany w produkcji wstępnie izolowanych rur, które skracają czas realizacji. PPU powłoki one prowadzone dwuwarstwową zmiennym profilu - do mocowania izolacji na ziemi.

Dane techniczne:

• wysokim mróz - zdolność do zachowania sprężystości i właściwości izolacji cieplnej w temperaturze poniżej -60 ° C.
• Gęstość - 30-32 kg / m3;
• Niewielka przewodność cieplna - 0,038 czynnik;
• wysokie właściwości izolujące dźwięk - obieg wody w rurach występuje całkowicie milczy
• niska absorpcja wody - do 2% masy w miesiącu, nawet w bezpośrednim kontakcie z wodą;
• wysoka odporność na działanie olejów i oleje mineralne;
• stabilność biologicznie aktywnego środowiska - grzyby, pleśnie, rozkład;
• wystarczającą odporność na ciepło - temperatur od -50 do + 90 °, powyżej 102 ° C. - odkształconym;
• umiarkowaną palność - temperatura zapłonu 300 ° C;.
• Bezpieczeństwo - brak emisji szkodliwych substancji w procesie spalania równe (rozkładowi na wodę i dwutlenek węgla);
• długa żywotność - żywotność bez utraty właściwości od ponad 60 lat.

Izolacja rury ze spienionego kauczuku

Ten materiał izolacyjny posiada zamkniętą strukturę komórkową i należy do grupy elastomerów piankowych. Bezpieczny dla organizmu substancji, a materiał ma wysoką wydajność

Konwencjonalne uwalnianiu urządzeń izolacji - cewek, arkuszy i pustych rur o określonej grubości ściany, obliczoną w rurociągach.

Spieniony kauczuk ma listę wszystkich pozytywnych cech PPE-izolacji, inny tylko wartości liczbowe, jednak jej stosowanie jest powszechne w przemyśle, aw domu.

Ważne! Dodatkowo właściwości spienionego kauczuku izolacyjnego i posiada właściwości antykorozyjne - wewnętrzna warstwa kleju uniemożliwia bezpośredni kontakt z wilgocią i przewodem kondensatu.

wniosek

Każdy z tych materiałów termoizolacyjnych, istnieją odmiany, które pozwalają wybrać materiał izolacyjny, który najlepiej spełnia wymagań określonych warunkach eksploatacyjnych. Ponadto, istnieją inne materiały stosowane jako izolacja przewodów, zarówno tradycyjne i nowoczesna stosowane w przemyśle wysokie wymagania na rozkład temperatur chłodziwa.

Rynek materiałów izolacyjnych jest na tyle szeroki, po analizie konkretnych warunków, dokonać najlepszego wyboru izolacji.